一種可調(diào)模切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)模切機(jī)，包括機(jī)架、模具、上固定板、下固定板、送料裝置、收料裝置和壓緊裝置；所述上、下固定板安裝在機(jī)架上；所述模具包括上模和下模；所述上模固定在上固定板上；所述下模固定在下固定板上；所述送料裝置、收料裝置分別設(shè)置在機(jī)架前后兩側(cè)；所述壓緊裝置包括支架，所述支架兩側(cè)開分別設(shè)有兩個(gè)上下相交的安裝孔；所述下端的安裝孔內(nèi)安裝有固定桿；所述固定桿固定在支架上；所述上端的安裝孔內(nèi)安裝有壓桿；所述壓桿為可活動(dòng)的一面呈平面的圓柱桿；所述固定桿與壓桿之間留有間隙；所述壓桿一端連接有把手；本發(fā)明方案通過上述設(shè)計(jì)，這樣方便快捷，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了上料速度，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】—種可調(diào)模切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可調(diào)模切機(jī)，屬于材料加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的模切機(jī)在對(duì)材料進(jìn)行加工時(shí)，將材料壓緊的裝置來(lái)進(jìn)行固定，這樣材料在加工過程中能夠保證平整，但是，由于材料的不同，材料在壓緊裝置內(nèi)的厚度不同，如果不進(jìn)行調(diào)整的話，不同材料的加工就必須先將壓緊裝置打開后再上料，操作比較麻煩，在生產(chǎn)更換時(shí)增大了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，不利于生產(chǎn)加工，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種可以根據(jù)材料調(diào)節(jié)壓緊裝置的可調(diào)模切機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種可調(diào)模切機(jī)，包括機(jī)架、模具、上固定板、下固定板、送料裝置、收料裝置和壓緊裝置；所述上、下固定板安裝在機(jī)架上；所述模具包括上模和下模；所述上模固定在上固定板上；所述下模固定在下固定板上；所述送料裝置、收料裝置分別設(shè)置在機(jī)架前后兩側(cè)；所述壓緊裝置包括支架，所述支架兩側(cè)開分別設(shè)有兩個(gè)上下相交的安裝孔；所述下端的安裝孔內(nèi)安裝有固定桿；所述固定桿固定在支架上；所述上端的安裝孔內(nèi)安裝有壓桿；所述壓桿為可活動(dòng)的一面呈平面的圓柱桿；所述固定桿與壓桿之間留有間隙；所述壓桿一端連接有把手。
[0005]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的一種可調(diào)模切機(jī)，通過將固定桿與壓桿安裝在兩個(gè)相交的安裝孔內(nèi)，同時(shí)將壓桿一面設(shè)置成平面，這樣當(dāng)材料厚度不同時(shí)，可以調(diào)節(jié)壓桿的方向來(lái)調(diào)節(jié)壓桿與固定桿之間的間隙，這樣方便上料，不需要將壓緊裝置打開后再關(guān)閉，這樣方便快捷，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了上料速度，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明的一種可調(diào)模切機(jī)的示意圖；
其中:1、機(jī)架；2、上模；3、下模；4、上固定板；5、下固定板；6、材料；7、支架；8、安裝孔；
9、固定桿；10、壓桿；11、把手；12、送料裝置；13、收料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。
[0008]附圖1為本發(fā)明所述的一種可調(diào)模切機(jī)，包括機(jī)架1、模具、上固定板4、下固定板
5、送料裝置12、收料裝置13和壓緊裝置；所述上、下固定板4、5安裝在機(jī)架I上；所述模具包括上模2和下模3 ;所述上模2固定在上固定板4上；所述下模3固定在下固定板5上；所述送料裝置12、收料裝置13分別設(shè)置在機(jī)架I前后兩側(cè)；所述壓緊裝置包括支架7，所述支架7兩側(cè)開分別設(shè)有兩個(gè)上下相交的安裝孔8 ;所述下端的安裝孔8內(nèi)安裝有固定桿9 ；所述固定桿9固定在支架7上；所述上端的安裝孔8內(nèi)安裝有壓桿10 ;所述壓桿10為可活動(dòng)的一面呈平面的圓柱桿；所述固定桿10與壓桿9之間留有間隙；所述壓桿9 一端連接有把手11。
[0009]加工前，通過將固定桿9與壓桿10安裝在兩個(gè)相交的安裝孔8內(nèi)，同時(shí)將壓桿10一面設(shè)置成平面，這樣當(dāng)材料6厚度不同時(shí)，可以調(diào)節(jié)壓桿10的方向來(lái)調(diào)節(jié)壓桿10與固定桿9之間的間隙，這樣方便上料，不需要將壓緊裝置打開后再關(guān)閉，先將材料6安裝在送料裝置12上，材料通過送料裝置12繞到下面，穿過壓緊裝置內(nèi)的間隙，將材料6再繞到與其配合的模具上，完成材料6安裝后，開啟機(jī)器，材料6在送料裝置12上轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過模具將材料6按照要求的形狀進(jìn)行加工，材料6另一端繞在另外一側(cè)的收料裝置13上進(jìn)行收料。
[0010]本發(fā)明方案的一種可調(diào)模切機(jī)，通過將固定桿9與壓桿10安裝在兩個(gè)相交的安裝孔8內(nèi)，同時(shí)將壓桿10 —面設(shè)置成平面，這樣當(dāng)材料厚度不同時(shí)，可以調(diào)節(jié)壓桿10的方向來(lái)調(diào)節(jié)壓桿10與固定桿9之間的間隙，這樣方便上料，不需要將壓緊裝置打開后再關(guān)閉，這樣方便快捷，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了上料速度，降低了生產(chǎn)成本。
[0011]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)模切機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、模具、上固定板、下固定板、送料裝置、收料裝置和壓緊裝置；所述上、下固定板安裝在機(jī)架上；所述模具包括上模和下模；所述上模固定在上固定板上；所述下模固定在下固定板上；所述送料裝置、收料裝置分別設(shè)置在機(jī)架前后兩側(cè)；所述壓緊裝置包括支架，所述支架兩側(cè)開分別設(shè)有兩個(gè)上下相交的安裝孔；所述下端的安裝孔內(nèi)安裝有固定桿；所述固定桿固定在支架上；所述上端的安裝孔內(nèi)安裝有壓桿；所述壓桿為可活動(dòng)的一面呈平面的圓柱桿；所述固定桿與壓桿之間留有間隙；所述壓桿一端連接有把手。
【文檔編號(hào)】B26F1/38GK103692486SQ201310730804
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】杜宏舉 申請(qǐng)人:蘇州東福電子有限公司