設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī),包括壓輥裝置,壓輥裝置的一側(cè)為入料側(cè),壓輥裝置的另一側(cè)為出料側(cè),所述的壓輥裝置兩端設(shè)有切邊裝置,所述的壓輥裝置的出料端設(shè)有第一傳輸裝置,所述的第一傳輸裝置的出料口與第二傳輸裝置的進(jìn)料口相連,所述的第二傳輸裝置的出料口與高溫料倉的入料口相連,所述的高溫料倉的出料端與所述的壓輥裝置的入料側(cè)相連,本實用新型的優(yōu)點是節(jié)約原材料、工作效率高。
【專利說明】
設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及壓延生產(chǎn)線領(lǐng)域,尤其涉及一種設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī)是由兩個或兩個以上的輥筒,按一定形式排列,將橡膠或塑料通過一系列加熱的壓輥壓制展延,使其連續(xù)成型為薄膜或片材的設(shè)備。壓延作為生產(chǎn)pvc皮革的初道工序具有重要意義。通常經(jīng)過壓延后的皮革薄膜兩側(cè)邊緣不整齊,需要采用切邊裝置進(jìn)行修理,將皮革的兩邊修齊。然而進(jìn)行二次修理費時費時,若在壓延機(jī)上直接裝上切邊裝置側(cè)皮革邊緣持續(xù)不斷地被休整出來,會堆積成大量廢料,不僅造成了原材料的浪費,而且影響了使用場地,造成安全隱患,另一方面廢料需要人工不斷地清理,費時費力且影響工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的發(fā)明目的是解決上述現(xiàn)有設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī)的局限性,提供一種節(jié)約原材料、工作效率高的設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī)。
[0004]本實用新型包括壓輥裝置,壓輥裝置的一側(cè)為入料側(cè),壓輥裝置的另一側(cè)為出料側(cè),所述的壓輥裝置兩端設(shè)有切邊裝置,所述的壓輥裝置的出料端設(shè)有第一傳輸裝置,所述的第一傳輸裝置的出料口與第二傳輸裝置的進(jìn)料口相連,所述的第二傳輸裝置的出料口與高溫料倉的入料口相連,所述的高溫料倉的出料端與所述的壓輥裝置的入料側(cè)相連。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
[0006]本實用新型在傳統(tǒng)的壓延機(jī)上增設(shè)第一傳輸裝置和第二傳輸裝置,用于收集壓延后的皮革產(chǎn)生的邊料廢料,使廢料不會大量堆積占用場地,不會造成安全隱患。收集后的廢料輸送入高溫料倉,與原材料混合在一起,使廢料再次作為原材料利用,不造成材料的浪費,節(jié)約了原材料。本實用新型節(jié)約原材料且工作效率高。
[0007]作為改進(jìn),所述的第一傳輸裝置和第二傳輸裝置為皮帶傳輸機(jī)。
[0008]作為改進(jìn),所述的第一傳輸裝置和第二傳輸裝置上設(shè)有限位裝置。被切邊裝置裁下的廢料進(jìn)入第一傳輸裝置和第二傳輸裝置后,所述的限位裝置用于限制廢料的傳輸軌跡,使廢料不會脫離軌道,造成雜亂的堆疊。
[0009]作為改進(jìn),所述的高溫料倉的出料端設(shè)有條形的出料通道,所述的出料通道與所述的高溫料倉相互鉸接。所述的出料通道設(shè)置成可活動的結(jié)構(gòu),使得從出料通道流出的原材料不會堆積在一處,使從壓輥裝置出來的皮革更加均勻完整。
[0010]作為改進(jìn),所述的出料通道與所述的高溫料倉相互鉸接的一端與步進(jìn)電機(jī)的輸出端相連。所述的出料通道被所述的步進(jìn)電機(jī)控制,實現(xiàn)勻速地來回擺動,使原材料更加均勻地布在所述的壓輥裝置的入料側(cè)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中所示1、壓輥裝置,2、切邊裝置,3、第一傳輸裝置,4、第二傳輸裝置,5、高溫料倉,6、出料通道。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示本實用新型包括壓輥裝置I,壓輥裝置I的一側(cè)為入料側(cè),壓輥裝置I的另一側(cè)為出料側(cè),其特征在于:所述的壓輥裝置I兩端設(shè)有切邊裝置2,所述的壓輥裝置I的出料端設(shè)有第一傳輸裝置3,所述的第一傳輸裝置3的出料口與第二傳輸裝置4的進(jìn)料口相連,所述的第二傳輸裝置4的出料口與高溫料倉5的入料口相連,所述的高溫料倉5的出料端與所述的壓輥裝置I的入料側(cè)相連。所述的第一傳輸裝置3和第二傳輸裝置4為皮帶傳輸機(jī)。所述的第一傳輸裝置3和第二傳輸裝置4上設(shè)有限位裝置。所述的高溫料倉5的出料端設(shè)有條形的出料通道6,所述的出料通道6與所述的高溫料倉5相互鉸接。所述的出料通道6與所述的高溫料倉5相互鉸接的一端與步進(jìn)電機(jī)的輸出端相連。
[0015]本實用新型在實施的過程中,原材料通過所述的高溫料倉5經(jīng)過出料通道6后布在所述的壓輥裝置I的上方,出料通道6通過步進(jìn)電機(jī)控制實現(xiàn)來回擺動,使原材料能夠均勻地布在壓輥裝置I的入料側(cè)。原材料經(jīng)過壓輥裝置I的壓延,形成初步成型的皮革。皮革的兩側(cè)側(cè)邊經(jīng)過切邊裝置2的處理,將不平整的邊料切除,修整后的皮革采用卷布裝置卷起來。被切邊出來的廢料經(jīng)過所述的第一傳輸裝置3和第二傳輸裝置4回收進(jìn)入高溫料倉5,與原材料混合在一起,在高溫加熱的作用下被融化并重復(fù)利用,不造成材料的浪費。本實用新型工作效率高,節(jié)約原材料。
[0016]以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅限于以上實施例,凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī),包括壓輥裝置(1),壓輥裝置(I)的一側(cè)為入料側(cè),壓輥裝置(I)的另一側(cè)為出料側(cè),其特征在于:所述的壓輥裝置(I)兩端設(shè)有切邊裝置(2),所述的壓輥裝置(I)的出料端設(shè)有第一傳輸裝置(3),所述的第一傳輸裝置(3)的出料口與第二傳輸裝置(4)的進(jìn)料口相連,所述的第二傳輸裝置(4)的出料口與料倉(5)的入料口相連,所述的料倉(5)的出料端與所述的壓輥裝置(I)的入料側(cè)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī),其特征在于:所述的第一傳輸裝置(3)和第二傳輸裝置(4)為皮帶傳輸機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī),其特征在于:所述的第一傳輸裝置(3)和第二傳輸裝置(4)上設(shè)有限位裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī),其特征在于:所述的料倉(5)的出料端設(shè)有條形的出料通道,所述的出料通道與所述的料倉(5)相互鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有廢料回收裝置的壓延機(jī),其特征在于:所述的出料通道(6)與所述的料倉(5)相互鉸接的一端與步進(jìn)電機(jī)的輸出端相連。
【文檔編號】B29C37/02GK205685623SQ201620289369
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月10日 公開號201620289369.3, CN 201620289369, CN 205685623 U, CN 205685623U, CN-U-205685623, CN201620289369, CN201620289369.3, CN205685623 U, CN205685623U
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
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