專利名稱：自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，尤指一種可于擊釘桿的釘桿旋轉(zhuǎn)鎖接螺絲釘之際，將螺絲釘帶切割出墊圈形狀，以與螺絲釘一并鎖接于工作物的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)欲對(duì)二金屬薄板進(jìn)行結(jié)合作業(yè)前，須先對(duì)該二金屬薄板進(jìn)行鉆孔作業(yè)，以鉆出二穿孔，繼之再以螺釘穿設(shè)螺入該二金屬薄板的穿孔，以藉由螺釘上螺紋產(chǎn)生螺接效果，而將二金屬薄板相結(jié)合；然，該作業(yè)方式由于須先對(duì)二金屬薄板進(jìn)行鉆孔作業(yè)，才可將自攻螺釘螺入該二金屬薄板，以完成結(jié)合作業(yè)，故作業(yè)上較為繁瑣耗費(fèi)工時(shí)?，F(xiàn)有業(yè)者研發(fā)出螺絲釘槍，請(qǐng)參閱中國臺(tái)灣公開第200940272號(hào)的「螺絲釘槍」，包含一機(jī)體、容置在該機(jī)體內(nèi)且沿一軸線上、下相鄰的一汽缸單元與一氣動(dòng)馬達(dá)單元及一擊發(fā)桿，該汽缸單元具有受氣壓驅(qū)動(dòng)沿該軸線滑移的一活塞，該氣動(dòng)馬達(dá)單元具有受氣壓驅(qū)動(dòng)而環(huán)繞該軸線旋轉(zhuǎn)的一轉(zhuǎn)子，該擊發(fā)桿是與該活塞樞接且與該轉(zhuǎn)子形成連動(dòng)，而隨該活塞與該轉(zhuǎn)子沿該軸線位移且以該軸線為中心旋轉(zhuǎn)，完成擊發(fā)及旋鎖螺絲的目的。為提高螺絲釘鎖設(shè)的效率，現(xiàn)有業(yè)者研發(fā)螺絲釘帶，請(qǐng)參閱中國臺(tái)灣公告第M400526號(hào)的「螺絲釘帶」，主要包含一由多個(gè)推進(jìn)部所形成的長條態(tài)樣的本體，并于該本體一側(cè)表面設(shè)置有多個(gè)呈中空狀嵌固部及多個(gè)推進(jìn)部，該嵌固部表面開設(shè)有多個(gè)裂縫，該嵌固部末端設(shè)有一穿出環(huán)，該本體兩端分別設(shè)置有鎖扣部及鎖扣孔，該鎖扣部設(shè)置有凸牙，該鎖扣孔設(shè)置有擋止部，以將螺絲釘裝設(shè)于嵌固部內(nèi)，并與該嵌固部內(nèi)側(cè)緊密接合。當(dāng)使用時(shí)，將該螺絲釘帶裝設(shè)于螺絲釘槍，于螺絲釘槍的擊發(fā)桿受氣壓驅(qū)動(dòng)沿軸線滑移時(shí)，即可擊打抵接于鏍絲釘端頭，并將螺絲釘推出長條狀本體的嵌固部，而穿入欲鎖接的工作物，且由轉(zhuǎn)子帶動(dòng)擊發(fā)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使擊發(fā)桿所抵接的鏍絲釘旋轉(zhuǎn)入欲鎖接的工作物中，而將二工作物相結(jié)合；然，該現(xiàn)有螺絲釘槍及螺絲釘帶的實(shí)施，由螺絲釘槍將螺絲釘由螺絲釘帶擊出并旋入鎖接的工作物中鎖接的工作物中，鎖入工作物的螺絲釘其釘頭系與工作物直接接觸，因此，當(dāng)螺絲釘鎖入工作物時(shí)，常發(fā)生工作物表面受旋轉(zhuǎn)的螺絲釘頭磨擦而受損，或工作物與螺絲釘頭接觸面積不足或不平整造成鎖入工作物的螺絲釘容易發(fā)生松動(dòng)等情況。緣是，本實(shí)用新型人有鑒于現(xiàn)有等坊間現(xiàn)有螺絲釘槍及螺絲釘帶的實(shí)施，有由螺絲釘帶擊出的螺絲釘無法穩(wěn)固鎖接于工作物等缺失，乃藉其多年于相關(guān)領(lǐng)域的制造及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的輔佐，并經(jīng)多方巧思，針對(duì)現(xiàn)有螺絲釘槍進(jìn)行研發(fā)改良，而研創(chuàng)出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可于擊釘桿的釘桿旋轉(zhuǎn)鎖接螺絲釘之際，將螺絲釘帶切割出墊圈形狀，以與螺絲釘一并鎖接于工作物的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)。[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，設(shè)有釘槍主體，其特征在于:釘槍主體內(nèi)組設(shè)有擊釘桿和釘帶輸送單元，該擊釘桿包含有釘桿及套設(shè)于該釘桿的套筒，且于該套筒前緣成型有切割部。其中，該釘桿套設(shè)的套筒包含第一套筒與第二套筒，該切割部成型于該第一套筒前緣，該第一套筒與該第二套筒相接處設(shè)有相嚙合的棘齒部，該第一套筒與該釘桿間組設(shè)彈性件，且該第二套筒側(cè)壁成型有定位槽，釘帶輸送單元上凸設(shè)有一與擊釘桿的第二套筒側(cè)壁的定位槽相卡掣的定位塊。其中，該擊釘桿的第一套筒上設(shè)有限位槽，該釘桿于對(duì)應(yīng)第一套筒的限位槽處凸設(shè)有一限位桿。其中，該釘帶輸送單元包含一組立座，該組立座樞接有撥片，且該組立座于撥片穿接有推桿，該釘槍主體側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽連伸一呈傾角設(shè)立的卡槽，該導(dǎo)槽與該擊釘桿相平行，該卡槽的傾斜方向相反于該擊釘桿設(shè)置的位置，該釘帶輸送單元的推桿凸伸至該釘槍主體的導(dǎo)槽及卡槽處。其中，該釘帶輸送單元的推桿凸伸至該釘槍主體的導(dǎo)槽及卡槽的端部處進(jìn)一步組設(shè)有擋止于釘槍主體側(cè)壁的擋塊。其中，該釘帶輸送單元的組立座與釘槍主體間組設(shè)有彈性件。其中，該釘帶輸送單元的組立座于其前端相對(duì)擊釘桿的二側(cè)處組接有對(duì)應(yīng)的彈片。其中，該釘帶輸送單元的組立座與撥片間進(jìn)一步組設(shè)有彈性件。其中，該釘帶輸送單元的組立座進(jìn)一步樞接有與撥片相鄰設(shè)立的抵片，該抵片與組立座間組設(shè)有彈性件。其中，該自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含有導(dǎo)引罩，該導(dǎo)引罩設(shè)于釘槍主體內(nèi)，該導(dǎo)引罩前端與釘帶輸送單元的組立座前端形成有間距，且釘帶輸送單元的組立座上組設(shè)有螺桿，導(dǎo)引罩于相對(duì)該螺桿處設(shè)有槽孔，且槽孔側(cè)邊成型有數(shù)個(gè)固定槽，還設(shè)有調(diào)整片，該調(diào)整片上設(shè)有與該槽孔側(cè)邊設(shè)有的固定槽相卡掣的固定部，該調(diào)整片還設(shè)有供該螺桿由導(dǎo)引罩的槽孔經(jīng)調(diào)整片穿出的穿孔，于穿出調(diào)整片的該螺桿上螺接有螺帽，且該螺帽抵掣于調(diào)整片上。通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:1、自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)于擊釘桿前端套設(shè)有一具切割部的套筒，利用該套筒的切割部即可于擊釘桿的釘桿旋轉(zhuǎn)鎖接螺絲釘之際，由套筒的切割部將螺絲釘帶切割出墊圈形狀，以隨著螺絲釘一并鎖接于工作物上，藉此墊圈設(shè)置，便可達(dá)到有效防止螺絲釘?shù)亩祟^磨損工作物表面及提高螺絲釘鎖接于工作物上穩(wěn)固性等效益。2、于欲施工將螺絲釘帶的螺絲釘鎖入工作物時(shí)，由釘帶輸送單元的撥片將螺絲釘帶撥動(dòng)位移，以使螺絲釘帶的螺絲釘進(jìn)給至擊釘桿處，達(dá)到自動(dòng)進(jìn)給螺絲釘?shù)男Ч?、于導(dǎo)引罩與釘帶輸送單元間設(shè)有調(diào)整元件，以供調(diào)節(jié)導(dǎo)引罩與釘帶輸送單元的間距，以適用不同長度的螺絲釘?shù)难b設(shè)使用，據(jù)此，以提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。4、由擊釘桿與螺絲釘端頭咬合及利用導(dǎo)引罩設(shè)具彈片夾持螺絲釘定位，藉此，以穩(wěn)定螺絲釘與工作面垂直狀態(tài)，使螺絲釘可以平順準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)鎖入工作物中，不致發(fā)生螺絲釘歪斜鎖掣的情況。
圖1:本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2:本實(shí)用新型的立體組合圖；圖3:本實(shí)用新型的組合正剖視圖；圖4:本實(shí)用新型的組合俯剖視圖；圖5:本實(shí)用新型的螺絲釘進(jìn)給狀態(tài)圖；圖6:本實(shí)用新型的螺絲釘帶切削狀態(tài)正剖視圖；圖7:本實(shí)用新型的螺絲釘帶切削狀態(tài)俯剖視圖；圖8:本實(shí)用新型的螺絲釘釘入工作物狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
為令本實(shí)用新型的技術(shù)手段及其所能達(dá)成的效果，能夠有更完整且清楚的揭露，茲詳細(xì)說明如下，請(qǐng)一并參閱揭露的圖式及圖號(hào):首先，請(qǐng)參閱圖1-圖3所示，為本實(shí)用新型的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，主要由釘槍主體
1、擊釘桿2、釘帶輸送單元3及導(dǎo)引罩4所組成；其中:該釘槍主體1，于釘槍主體I設(shè)有一容室11，并于容室11前端有成型開口 111，又于釘槍主體I側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)槽12，且于導(dǎo)槽12連伸一傾角設(shè)立的卡槽13，另使該導(dǎo)槽12及卡槽13與容室11相通，又于容室11后端設(shè)有一貫孔14，以供擊釘桿2穿設(shè)于內(nèi)，而該導(dǎo)槽12與擊釘桿2相平行，另其卡槽13的傾斜方向則相反于擊釘桿2設(shè)置的位置，另于釘槍主體I 一側(cè)設(shè)有開槽15，且使該開槽15延伸至釘槍主體I前端，并與容室11相通；該擊釘桿2，乃設(shè)置于釘槍主體I的容室11中，包含有釘桿21及由前往后依序套設(shè)于釘桿21的第一套筒22與第二套筒23，以及一彈性件24，乃使釘桿21前端成型一字或十字的端部211，另使釘桿21后端由釘槍主體I容室11后端貫孔14穿出，以與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源相組設(shè)，又使第一套筒22前緣成型銳利的切割部221，且使第一套筒22后端與第二套筒23前端相接處設(shè)有相嚙合的棘齒部222、231，另使第一套筒22與釘桿21間組設(shè)該彈性件24，并于第一套筒22設(shè)有限位槽223，且使釘桿21于對(duì)應(yīng)第一套筒22的限位槽223處凸設(shè)有一限位桿212，復(fù)于第二套筒23—側(cè)成型有一定位槽232，于該定位槽232 二端設(shè)有倒角233;該釘帶輸送單元3，設(shè)置于釘槍主體I的容室11中，乃包含有一組立座31，并于組立座31設(shè)有一槽室311，且于槽室311后端成型一穿孔312，以供擊釘桿2穿置槽室311內(nèi)，另使槽室311前端槽口二側(cè)處組設(shè)有彈片37 (如圖4所示)，以供彈性夾掣螺絲釘帶5的螺絲釘51，又使組立座31的槽室311內(nèi)樞接有抵壓片32及撥片33，乃使抵壓片32前端位于組立座31的槽室311槽口處，另使抵壓片32后端與組立座31的槽室311間組接一彈性件34，又使撥片33前端位于組立座31的槽室311槽口處，并相鄰抵壓片32設(shè)立，另使撥片33后端與組立座31的槽室311間組接一彈性件35，又使組立座31側(cè)邊設(shè)有開孔313，以與槽室311相通，且于撥片33穿接推桿36，并使推桿36經(jīng)組立座31的開孔313伸出釘槍主體I的導(dǎo)槽12及卡槽13外，另使該推桿36端部組設(shè)有擋塊361，以擋止于釘槍主體I側(cè)邊，另于組立座31后端凸設(shè)有一定位塊314，以與擊釘桿2其第二套筒23 —側(cè)設(shè)具的定位槽232對(duì)應(yīng)卡掣，復(fù)使組立座31后端與釘槍主體I的容室11后端間組設(shè)有彈性件38，且于組立座31相對(duì)釘槍主體I的開槽15的一側(cè)組設(shè)有螺桿39;該導(dǎo)引罩4，設(shè)置于釘槍主體I的容室11中，并成型有一容槽41，以罩設(shè)該釘帶輸送單元3，且使該容槽41前、后端形成開放的槽口，又使該容槽41于槽壁二側(cè)處組設(shè)有彈片42，以供彈性夾掣螺絲釘帶5的螺絲釘51，并使該導(dǎo)引罩4的彈片42位于釘帶輸送單元3前方(如圖4所示)，另使導(dǎo)引罩4于側(cè)邊設(shè)有開孔43，以與其容槽41相通，且使該導(dǎo)引罩4的開孔43與釘帶輸送單元3其組立座31的開孔313相對(duì)應(yīng)，以供其組立座31組設(shè)的推桿36由組立座31的開孔313經(jīng)導(dǎo)引罩4的開孔43伸出釘槍主體I的導(dǎo)槽12及卡槽13外，又使導(dǎo)引罩4于相對(duì)釘帶輸送單元3的組立座31其組設(shè)有螺桿39的一側(cè)設(shè)有槽孔44，且使該槽孔44與其容槽41相通，以供釘帶輸送單元3其組立座31上的螺桿39穿出，又于導(dǎo)引罩4的槽孔44孔側(cè)成型有數(shù)個(gè)固定槽441，以供調(diào)整片45的固定部451相卡掣，且于該調(diào)整片45上設(shè)有穿孔452，以供釘帶輸送單元3其組立座31上的螺桿39穿設(shè)而出，且于穿出調(diào)整片45其穿孔452的螺桿39上螺接有螺帽46，并使該螺帽46抵掣調(diào)整片45上。據(jù)此，當(dāng)欲進(jìn)行第一工作物6及第二工作物7間的鎖固結(jié)合時(shí)，請(qǐng)一并參閱圖5所示，使用者依所使用的螺絲釘帶5上螺絲釘51的長度，以調(diào)整釘帶輸送單元3其組立座31前端與導(dǎo)引罩4前端的間距，于調(diào)節(jié)時(shí)，松開螺帽46對(duì)調(diào)整片45的抵掣，以使調(diào)整片45的固定部451脫離對(duì)導(dǎo)引罩4的槽孔44孔側(cè)的固定槽441的卡掣，以使導(dǎo)引罩4可相對(duì)釘帶輸送單元3而活動(dòng)位移，調(diào)整到所需位置后，再將調(diào)整片45的固定部451對(duì)應(yīng)卡掣于導(dǎo)引罩4其槽孔44于該處的固定槽441，續(xù)將螺帽46螺緊，以抵掣于調(diào)整片45，隨之，使用者即可將螺絲釘帶5穿置于釘帶輸送單元3其組立座31前端槽口二側(cè)彈片37處抵靠，以由釘帶輸送單元3的組立座31前端的彈片37及樞設(shè)于組立座31的抵壓片32前端共同夾設(shè)螺絲釘帶5的前、后方以進(jìn)行定位，并由導(dǎo)引罩4其容槽41內(nèi)壁組設(shè)的二彈片42夾掣該螺絲釘帶5的螺絲釘51 二側(cè)，繼之，使用者啟動(dòng)擊釘桿2后端組接的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源作動(dòng)，以使旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源帶動(dòng)擊釘桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，續(xù)將導(dǎo)引罩4抵壓于欲鎖接的第一工作物6上，并施力將導(dǎo)引罩4壓向第一工作物6，此時(shí)，因反作用力所致，導(dǎo)引罩4及與導(dǎo)引罩4相組接的釘帶輸送單元3會(huì)朝釘槍主體I的容室11后端縮入，于此際，螺絲釘帶5中對(duì)應(yīng)擊釘桿2的螺絲釘51的端頭成一字或十字的凹穴511與擊釘桿2的釘桿21前端成型的一字或十字的端部211相對(duì)抵掣，令螺絲釘51無法后退，使螺絲釘51其釘頭抵鉆入第一工作物6 (如圖6所示)。請(qǐng)一并參閱圖6、圖7所示，隨著使用者繼續(xù)施力將導(dǎo)引罩4抵壓于欲鎖接的第一工作物6，導(dǎo)引罩4及組接的釘帶輸送單元3越朝釘槍主體I的容室11后端縮入，當(dāng)導(dǎo)引罩4及釘帶輸送單兀3往后位移時(shí)，與擊釘桿2釘桿21相對(duì)應(yīng)的螺絲釘51，在擊釘桿2抵掣下，無法隨導(dǎo)引罩4及釘帶輸送單元3往后位移，以致突破釘帶輸送單元3其組立座31前端槽口二側(cè)彈片37的抵設(shè)及導(dǎo)引罩4的彈片42夾持，而脫出釘帶輸送單元3及導(dǎo)引罩4外，于旋轉(zhuǎn)的擊釘桿2帶動(dòng)下，螺絲釘51被旋轉(zhuǎn)鎖入第一工作物6及第二工作物7中，由于螺絲釘51由擊釘桿2咬合其螺絲釘51端頭，并利用導(dǎo)引罩4設(shè)具彈片42夾持螺絲釘51定位，故可穩(wěn)定螺絲釘51與第一工作物6垂直狀態(tài)，以使螺絲釘51準(zhǔn)確鎖入第一工作物6及第二工作物7中。[0039]請(qǐng)一并參閱圖8所示，又于導(dǎo)引罩4及釘帶輸送單元3往后位移同時(shí)，釘帶輸送單元3的組立座31后端的定位塊314位移至擊釘桿2其第二套筒23處，并與第二套筒23一側(cè)的定位槽232相卡掣時(shí)，該擊釘桿2的第二套筒23即會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，另擊釘桿2的第一套筒22仍隨著組設(shè)的釘桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，而使擊釘桿2的第一套筒22與第二套筒23間產(chǎn)生錯(cuò)位，于同時(shí)，第一套筒22與第二套筒23間設(shè)具的棘齒部222、231的齒冠會(huì)相對(duì)應(yīng)，而將第一套筒22往前方推移，于此際，第一套筒22前端的切割部221即會(huì)切割螺絲釘帶5，以將螺絲釘帶5切出與第一套筒22其切割部221相對(duì)應(yīng)的圓形狀，以提供作為墊圈52使用，又隨著釘帶輸送單元3位移，釘帶輸送單元3其組立座31后端的定位塊314亦由擊釘桿2其第二套筒23的定位槽232滑出，以使釘帶輸送單元3可平順地往后位移，使由螺絲釘帶5切出的墊圈52，可于螺絲釘51鎖入第一工作物6及第二工作物7時(shí)，位于螺絲釘51端頭及第一工作物6間，以避免螺絲釘51端頭接觸第一工作物6表面，而對(duì)第一工作物6表面造成磨損，并可使螺絲釘51端頭平整地鎖接于第一工作物6上，以有效防止螺絲釘51松動(dòng)脫落情況。另當(dāng)釘帶輸送單元3及導(dǎo)引罩4朝釘槍主體I的容室11后端縮入位移的同時(shí)，組設(shè)于釘帶輸送單元3其組立座31側(cè)邊推桿36脫出釘槍主體I側(cè)邊呈傾角設(shè)立的卡槽13卡掣，并沿著有導(dǎo)槽12導(dǎo)引，以使釘帶輸送單元3及導(dǎo)引罩4可平順地位移，而于釘帶輸送單元3其組立座31側(cè)邊推桿36由傾角設(shè)立的卡槽13往導(dǎo)槽12位移時(shí)，與該推桿36相組接的撥片33朝擊釘桿2方向位移，以撥動(dòng)螺絲釘帶5往擊釘桿2方向進(jìn)給，以使螺絲釘帶5上的螺絲釘51可恰與擊釘桿2相對(duì)應(yīng)，以供擊釘桿2將位于螺絲釘51周側(cè)的螺絲釘帶5切割出墊圈52，并將螺絲釘51及墊圈52鎖接于工作物6上。當(dāng)使用者完成一螺絲釘51及墊圈52與工作物6的鎖接后，即釋放對(duì)釘帶輸送單兀3及導(dǎo)引罩4的抵壓施力，此時(shí)，設(shè)于組立座31后端與釘槍王體I的各室11后端間原因釘帶輸送單元3及導(dǎo)引罩4往釘槍主體I其容室11縮入，而被壓縮的彈性件38，會(huì)回復(fù)原狀，以將釘帶輸送單元3及導(dǎo)引罩4往前推移復(fù)位，同時(shí)，釘帶輸送單元3所設(shè)的推桿36亦沿導(dǎo)槽12往傾角設(shè)立的卡槽13位移，于推桿36卡入卡槽13時(shí)，與推桿36相組接的撥片33會(huì)朝擊釘桿2反方向位移，以抵設(shè)于螺絲釘帶5上，以待下次鎖接作業(yè)時(shí)，再將螺絲釘帶5往擊釘桿2方向撥送進(jìn)給，依此，以完成本實(shí)用新型的自動(dòng)釘槍一次作業(yè)實(shí)施。由上述結(jié)構(gòu)及實(shí)施方式可知，本實(shí)用新型系具有如下優(yōu)點(diǎn):1.本實(shí)用新型的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)于擊釘桿前端套設(shè)有一具切割部的套筒，利用該套筒的切割部即可于擊釘桿的釘桿旋轉(zhuǎn)鎖接螺絲釘之際，由套筒的切割部將螺絲釘帶切割出墊圈形狀，以隨著螺絲釘一并鎖接于工作物上，藉此墊圈設(shè)置，便可達(dá)到有效防止螺絲釘?shù)亩祟^磨損工作物表面及提高螺絲釘鎖接于工作物上穩(wěn)固性等效益。2.本實(shí)用新型的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)有一釘帶輸送單元，以于欲施工將螺絲釘帶的螺絲釘鎖入工作物時(shí)，由釘帶輸送單元的撥片將螺絲釘帶撥動(dòng)位移，以使螺絲釘帶的螺絲釘進(jìn)給至擊釘桿處，達(dá)到自動(dòng)進(jìn)給螺絲釘?shù)男Ч?.本實(shí)用新型的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)有導(dǎo)引罩，并于導(dǎo)引罩與釘帶輸送單元間設(shè)有調(diào)整元件，以供調(diào)節(jié)導(dǎo)引罩與釘帶輸送單元的間距，以適用不同長度的螺絲釘?shù)难b設(shè)使用，據(jù)此，以提高本實(shí)用新型的實(shí)用性。[0046]4.本實(shí)用新型的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)藉由擊釘桿與螺絲釘端頭咬合及利用導(dǎo)引罩設(shè)具彈片夾持螺絲釘定位，藉此，以穩(wěn)定螺絲釘與工作面垂直狀態(tài)，使螺絲釘可以平順準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)鎖入工作物中，不致發(fā)生螺絲釘歪斜鎖掣的情況。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，設(shè)有釘槍主體，其特征在于:釘槍主體內(nèi)組設(shè)有擊釘桿和釘帶輸送單元，該擊釘桿包含有釘桿及套設(shè)于該釘桿的套筒，且于該套筒前緣成型有切割部。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，其特征在于，該釘桿套設(shè)的套筒包含第一套筒與第二套筒，該切割部成型于該第一套筒前緣，該第一套筒與該第二套筒相接處設(shè)有相嚙合的棘齒部，該第一套筒與該釘桿間組設(shè)彈性件，且該第二套筒側(cè)壁成型有定位槽，釘帶輸送單元上凸設(shè)有一與擊釘桿的第二套筒側(cè)壁的定位槽相卡掣的定位塊。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，其特征在于，該擊釘桿的第一套筒上設(shè)有限位槽，該釘桿于對(duì)應(yīng)第一套筒的限位槽處凸設(shè)有一限位桿。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，其特征在于，該釘帶輸送單元包含一組立座，該組立座樞接有撥片，且該組立座于撥片穿接有推桿，該釘槍主體側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽連伸一呈傾角設(shè)立的卡槽，該導(dǎo)槽與該擊釘桿相平行，該卡槽的傾斜方向相反于該擊釘桿設(shè)置的位置，該釘帶輸送單元的推桿凸伸至該釘槍主體的導(dǎo)槽及卡槽處。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，其特征在于，該釘帶輸送單元的推桿凸伸至該釘槍主體的導(dǎo)槽及卡槽的端部處進(jìn)一步組設(shè)有擋止于釘槍主體側(cè)壁的擋塊。
6.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng) 釘槍結(jié)構(gòu)，其特征在于，該釘帶輸送單元的組立座與釘槍主體間組設(shè)有彈性件。
7.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，其特征在于，該釘帶輸送單元的組立座于其前端相對(duì)擊釘桿的二側(cè)處組接有對(duì)應(yīng)的彈片。
8.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，其特征在于，該釘帶輸送單元的組立座與撥片間進(jìn)一步組設(shè)有彈性件。
9.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，其特征在于，該釘帶輸送單元的組立座進(jìn)一步樞接有與撥片相鄰設(shè)立的抵片，該抵片與組立座間組設(shè)有彈性件。
10.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，其特征在于，該自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含有導(dǎo)引罩，該導(dǎo)引罩設(shè)于釘槍主體內(nèi)，該導(dǎo)引罩前端與釘帶輸送單元的組立座前端形成有間距，且釘帶輸送單元的組立座上組設(shè)有螺桿，導(dǎo)引罩于相對(duì)該螺桿處設(shè)有槽孔，且槽孔側(cè)邊成型有數(shù)個(gè)固定槽，還設(shè)有調(diào)整片，該調(diào)整片上設(shè)有與該槽孔側(cè)邊設(shè)有的固定槽相卡掣的固定部，該調(diào)整片還設(shè)有供該螺桿由導(dǎo)引罩的槽孔經(jīng)調(diào)整片穿出的穿孔，于穿出調(diào)整片的該螺桿上螺接有螺帽，且該螺帽抵掣于調(diào)整片上。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種自動(dòng)釘槍結(jié)構(gòu)，主要于釘槍主體內(nèi)組設(shè)擊釘桿及釘帶輸送單元，該擊釘桿包含有釘桿及套設(shè)于釘桿的套筒，且于該套筒前緣成型有切割部，藉此，利用該擊釘桿其套筒的切割部便可于擊釘桿的釘桿旋轉(zhuǎn)鎖接螺絲釘時(shí)，由套筒的切割部將螺絲釘帶切割出墊圈形狀，以隨著螺絲釘一并鎖接于工作物上，藉此墊圈設(shè)置，即可有效達(dá)到防止螺絲釘端頭磨損工作物表面及提高螺絲釘鎖接于工作物上的穩(wěn)固性等效益。
文檔編號(hào)B25B23/04GK203077179SQ20132003382
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者杜福全 申請(qǐng)人:佑泰交通器材有限公司, 中山市加展電器有限公司