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      一種阻火圈主體的沖壓模具的制作方法

      文檔序號:2343649閱讀:386來源:國知局
      一種阻火圈主體的沖壓模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及阻火圈加工領域,公開了一種阻火圈主體的沖壓模具,包括上模部分和與上模部分配合的下模部分,上模部分包括上模座、切邊凸模、卷圓成型凸模和打料塊,上模座底端設置有切邊凸模,切邊凸模下設置有卷圓成型凸模,切邊凸模和卷圓成型凸模中間設置有活動凹槽,打料塊安裝在活動凹槽中并能沿活動凹槽做上下移動;下模部分包括左右管位、頂料塊、凹模和下模座,下模座上端設置有凹模,凹模和下模座中間設置有活動凹槽,頂料塊安裝在活動凹槽中并能沿活動凹槽做上下移動,左右管位分別設置在凹模的上端兩側。該模具結構簡單,設計合理,工件容易取放,操作方便、快捷,大大提高了工作效率,減輕了人工勞動強度,適宜大批量生產(chǎn)。
      【專利說明】—種阻火圈主體的沖壓模具
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及阻火圈加工領域,更具體地,涉及一種阻火圈主體的沖壓模具。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)行業(yè)加工阻火圈主體的時候,普遍工藝是:先折彎,再卷圓成型,最后切邊;其生產(chǎn)過程全部是單工序生產(chǎn),放料、取料及中途周轉半成品很浪費時間,造成工作效率低、人工勞動強度大。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提出一種生產(chǎn)阻火圈主體的高效、快捷、方便的沖壓模具。
      [0004]一種阻火圈主體的沖壓模具,包括上模部分和與上模部分配合的下模部分,上模部分包括上模座、切邊凸模、卷圓成型凸模和打料塊,所述上模座底端設置有切邊凸模,切邊凸模下設置有卷圓成型凸模,切邊凸模和卷圓成型凸模中間設置有活動凹槽,打料塊安裝在活動凹槽中并能沿活動凹槽做上下移動;下模部分包括左右管位、頂料塊、凹模和下模座,下模座上端設置有凹模,凹模和下模座中間設置有活動凹槽,頂料塊安裝在活動凹槽中并能沿活動凹槽做上下移動,所述左右管位分別設置在凹模的上端兩側。
      [0005]上述結構的實用新型阻火圈主體沖壓模具,由于凹模上設有管位,這樣板料放入凹模管位內(nèi),沖床下行時,首先是打料塊與板料接觸,然后再壓住頂料塊往下行,這樣板料一直處于壓緊狀態(tài)就難以偏移及變形,從而達到阻火圈主體其橢圓度及裝配要求。
      [0006]所述下模座底端還設有退料機構。
      [0007]所述卷圓成型凸模的下表面為圓弧面,所述打料塊上設有與卷圓成型凸模相匹配圓弧面,凹模的表上面為圓弧面,所述頂料塊上設有與凹模相匹配圓弧面;所述卷圓成型凸模的圓弧面在壓緊狀態(tài)時與凹模的圓弧面貼合。
      [0008]上述結構的實用新型阻火圈主體沖壓模具,由于打料塊上設有與卷圓成型凸模相匹配圓弧面,這樣沖床下行時,首先是打料塊與板料接觸;由于凹模和下模座中間設置有活動凹槽,而活動凹槽內(nèi)設有頂料塊,頂料塊上同樣設有與凹模相匹配圓弧面,沖床下行過程中自始至終板料處于壓緊狀態(tài),在壓緊狀態(tài)下卷圓成型及切邊,從而達到阻火圈主體其橢圓度及裝配要求。裝好模具即可完成阻火圈主體的加工,全程只需要4-5秒種,大大提高了工作效率,減輕了操作工的勞動強度。
      [0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果為:本實用新型阻火圈主體沖壓模具,在加工阻火圈主體時,通過沖床一次裝好模具即可完成阻火圈主體的加工,全程只需要4-5秒種,大大提高了工作效率,減輕了人工勞動強度,模具結構簡單,設計合理,完全可以滿足阻火圈主體其橢圓度和裝配要求,適宜大批量生產(chǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0010]圖1為本實用新型的具體實施例的模具結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述,但本實用新型的實施方式并不限于此。
      [0012]如圖1所示,本實用新型的阻火圈主體沖壓模具,包括上模部分和與上模部分配合的下模部分,上模部分包括上模座1、切邊凸模2、卷圓成型凸模3和打料塊4,上模座I底端設置有切邊凸模2,切邊凸模2下設置有卷圓成型凸模3,切邊凸模2和卷圓成型凸模3中間設置有活動凹槽,打料塊4安裝在活動凹槽中并能沿活動凹槽做上下移動;下模部分包括管位5、頂料塊6、凹模7和下模座8,下模座8上端設置有凹模7,凹模7和下模座8中間設置有活動凹槽,頂料塊6安裝在活動凹槽中并能沿活動凹槽做上下移動,管位5有兩個,分別設置在凹模7的上端兩側。其中卷圓成型凸模3的下表面為圓弧面,打料塊4上設有與卷圓成型凸模3相匹配圓弧面,凹模7的表上面為圓弧面,頂料塊6上設有與凹模7相匹配圓弧面;卷圓成型凸模3的圓弧面在壓緊狀態(tài)時與凹模7的圓弧面貼合。
      [0013]上述結構的實用新型阻火圈主體沖壓模具,由于打料塊4上設有與卷圓成型凸模3相匹配圓弧面,這樣沖床下行時,首先是打料塊4與板料10接觸;由于凹模7和下模座8中間設置有活動凹槽,而活動凹槽內(nèi)設有頂料塊6,頂料塊6上同樣設有與凹模相匹配圓弧面,沖床下行過程中自始至終板料處于壓緊狀態(tài),在壓緊狀態(tài)下卷圓成型及切邊,從而達到阻火圈主體其橢圓度及裝配要求。裝好模具即可完成阻火圈主體的加工,全程只需要4-5秒種,大大提高了工作效率,減輕了操作工的勞動強度。
      [0014]作為本實用新型的一種變形,切邊凸模2、卷圓成型凸模3、打料塊4、頂料塊6、凹模8其圓弧面的形狀大小是根據(jù)阻火圈主體產(chǎn)品的形狀大小決定的。
      [0015]以上所述的本實用新型的實施方式,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神原則之內(nèi)所作出的修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種阻火圈主體的沖壓模具,包括上模部分和與上模部分配合的下模部分,其特征在于,上模部分包括上模座、切邊凸模、卷圓成型凸模和打料塊,所述上模座底端設置有切邊凸模,切邊凸模下設置有卷圓成型凸模,切邊凸模和卷圓成型凸模中間設置有活動凹槽,打料塊安裝在活動凹槽中并能沿活動凹槽做上下移動;下模部分包括左右管位、頂料塊、凹模和下模座,下模座上端設置有凹模,凹模和下模座中間設置有活動凹槽,頂料塊安裝在活動凹槽中并能沿活動凹槽做上下移動,所述左右管位分別設置在凹模的上端兩側。
      2.根據(jù)權利要求1所述的阻火圈主體的沖壓模具,其特征在于,所述下模座底端還設有退料機構。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的阻火圈主體的沖壓模具,其特征在于,所述卷圓成型凸模的下表面為圓弧面,所述打料塊上設有與卷圓成型凸模相匹配圓弧面,凹模的表上面為圓弧面,所述頂料塊上設有與凹模相匹配圓弧面;所述卷圓成型凸模的圓弧面在壓緊狀態(tài)時與凹模的圓弧面貼合。
      【文檔編號】B26F1/44GK203427228SQ201320395557
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權日:2013年7月4日
      【發(fā)明者】劉祁衡, 王薰平 申請人:鶴山聯(lián)塑實業(yè)發(fā)展有限公司
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