粗軋銅螺母拆解安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粗軋銅螺母拆解安裝裝置，包括鋼套、扳桿和鐵銷；所述鋼套的外形為環(huán)形柱體，所述鋼套的側(cè)壁上開有扳桿插孔，所述扳桿設置在所述扳桿插孔上；所述鋼套的上部平面上開有2個鐵銷孔，所述鐵銷設置在所述鐵銷孔中。本實用新型使軋機的拆解和安裝更加省時省力，提高了工作效率，使軋機能更快更好地修復完成。
【專利說明】粗軋銅螺母拆解安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軋機維修工具，具體說，涉及一種粗軋銅螺母拆解安裝裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在粗軋軋機的修復過程中，拆解銅螺母是必須的過程，但是在拆解過程中一直沒有一個省力又方便的工具。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種粗軋銅螺母拆解安裝裝置，使軋機的拆解和安裝更加省時省力，提高了工作效率。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種粗軋銅螺母拆解安裝裝置，包括鋼套、扳桿和鐵銷；所述鋼套的外形為環(huán)形柱體，所述鋼套的側(cè)壁上開有扳桿插孔，所述扳桿設置在所述扳桿插孔上；所述鋼套的上部平面上開有2個鐵銷孔，所述鐵銷設置在所述鐵銷孔中。
[0006]進一步:所述鋼套的側(cè)壁上開有4個扳桿插孔。
[0007]進一步:所述扳桿插孔的直徑為2cm，長度為Icm ;所述扳桿為直徑2cm，長度為IOOcm0
[0008]進一步:所述鐵銷孔的直徑為1.6cm,長度為Icm ;所述鐵銷的直徑為1.6cm,長度為 8cm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)效果包括:
[0010]本實用新型使軋機的拆解和安裝更加省時省力，提高了工作效率，使軋機能更快更好地修復完成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型中粗軋銅螺母拆解安裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面參考附圖和優(yōu)選實施例，對本實用新型的技術(shù)方案作詳細說明。
[0013]如圖1所示，是本實用新型中粗軋銅螺母拆解安裝裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。粗軋銅螺母拆解安裝裝置的結(jié)構(gòu)包括鋼套1、扳桿和鐵銷。
[0014]鋼套I的外形為環(huán)形柱體，鋼套I的側(cè)壁上開有扳桿插孔4(本優(yōu)選實施例中開有4個扳桿插孔4)，扳桿設置在扳桿插孔4上；鋼套I的上部平面上開有2個鐵銷孔2，鐵銷孔2中設置有鐵銷3。
[0015]本優(yōu)選實施例中，扳桿插孔4的直徑為2cm,長度為Icm ;扳桿為直徑2cm長IOOcm的鐵棒。鐵銷孔2的直徑為1.6cm，長度為Icm ;鐵銷3的直徑為1.6cm，長度為8cm。
[0016]使用時，先將鐵銷3放到銅螺母對應的銷孔中，再將鋼套I上的鐵銷孔2和放置在銅螺母對應銷孔中鐵銷3對正，軸向移動鋼套I，將鐵銷3插入鐵銷孔2，將扳桿插入扳桿插孔4，使用扳桿轉(zhuǎn)動銅螺母，進行拆解或安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種粗軋銅螺母拆解安裝裝置，其特征在于:包括鋼套、扳桿和鐵銷；所述鋼套的外形為環(huán)形柱體，所述鋼套的側(cè)壁上開有扳桿插孔，所述扳桿設置在所述扳桿插孔上；所述鋼套的上部平面上開有2個鐵銷孔，所述鐵銷設置在所述鐵銷孔中。
2.如權(quán)利要求1所述粗軋銅螺母拆解安裝裝置，其特征在于:所述鋼套的側(cè)壁上開有4個扳桿插孔。
3.如權(quán)利要求1或者2所述粗軋銅螺母拆解安裝裝置，其特征在于:所述扳桿插孔的直徑為2cm,長度為Icm ;所述扳桿為直徑2cm,長度為100cm。
4.如權(quán)利要求1或者2所述粗軋銅螺母拆解安裝裝置，其特征在于:所述鐵銷孔的直徑為L 6cm,長度為Icm ;所述鐵銷的直徑為L 6cm,長度為8cm。
【文檔編號】B25B27/14GK203401458SQ201320440493
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】梁棟, 尚祖義 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司