一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置，該裝置包括頂壓模具、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、機(jī)座及底板，所述的定位機(jī)構(gòu)與機(jī)座設(shè)置在底板上，所述的機(jī)座上設(shè)有氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的頂壓模具設(shè)置在氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述的定位機(jī)構(gòu)位于頂壓模具的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，銅螺母嵌入裝配一致性好，質(zhì)量可靠，只需調(diào)整好相應(yīng)的工作參數(shù)，即可進(jìn)行加工，效率高，而且使用范圍廣，只需變換相應(yīng)的塑料模具定位板，就可以推廣應(yīng)用到其他類似的模具產(chǎn)品上，加工精度高，安全可靠。
【專利說明】—種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種外嵌入裝置，尤其是涉及一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下，塑料件中的銅鑼母嵌件是預(yù)先放置在注塑模型腔后，再進(jìn)行注塑作業(yè)。然而，上述的技術(shù)工序中，需要靠手工逐一在注塑模具中，按產(chǎn)品要求擺放銅鑼母嵌件，當(dāng)注塑機(jī)臺(tái)噸位較小時(shí)，還可以較為方便地進(jìn)行操作，但對(duì)于大噸位的注塑機(jī)臺(tái)，由于受空間體積的限制，工作人員必須登上注塑機(jī)臺(tái)面才能進(jìn)行銅螺母嵌件的擺放。這不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易損壞注塑模具，并造成生產(chǎn)安全隱患。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00720188500.8的中國(guó)實(shí)用新型專利，公布了一種注塑模型腔上方嵌銅螺母的注塑裝置，該裝置包括注塑上模，在注塑模中設(shè)有上抽芯，上抽芯下端設(shè)有磁鋼套圈，磁鋼套圈與位于其下的連接軸套通過磁力吸合在一起，連接軸套具有與待嵌銅螺母連接的外螺紋。該注塑裝置雖然能夠?qū)~螺母準(zhǔn)確地嵌入注塑件上方的預(yù)定位置，但是其受限于注塑模本身，即只能用于某一種注塑件上方的螺母嵌入，而不能進(jìn)行位置調(diào)整用于其它類型的注塑件螺母嵌入。如果在注塑件種類較多的車間進(jìn)行螺母嵌入，則需要配制不同規(guī)格的該注塑裝置，這無疑會(huì)增加生產(chǎn)加工成本，不利于擴(kuò)大推廣使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置，該裝置包括頂壓模具、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、機(jī)座及底板，所述的定位機(jī)構(gòu)與機(jī)座設(shè)置在底板上，所述的機(jī)座上設(shè)有氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的頂壓模具設(shè)置在氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述的定位機(jī)構(gòu)位于頂壓模具的下方。
[0007]所述的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、氣缸連桿及電器箱，所述的氣缸設(shè)置在機(jī)座上，所述的電器箱設(shè)置在氣缸的側(cè)壁上，所述的氣缸連桿穿過氣缸與頂壓模具相聯(lián)接。
[0008]所述的電器箱上設(shè)有溫度控制儀表、電源開關(guān)、模式轉(zhuǎn)換開關(guān)、電源指示燈及下壓時(shí)間控制器。
[0009]所述的下壓時(shí)間控制器可用于調(diào)整凸模的施壓時(shí)間，所述的模式轉(zhuǎn)換開關(guān)可根據(jù)實(shí)際加工需要，轉(zhuǎn)換設(shè)置三種不同的工作模式，該三種不同的工作模式分別為:A凸模下行后需手動(dòng)上升復(fù)位；B凸模按設(shè)定的計(jì)時(shí)時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行一次；C以點(diǎn)動(dòng)形式來控制凸模的上下運(yùn)行動(dòng)作。
[0010]所述的定位機(jī)構(gòu)包括定位板、定位擋塊及滑動(dòng)底座，所述的滑動(dòng)底座通過滑軌設(shè)置在底板上，所述的定位板上設(shè)有定位擋塊，并固定在滑動(dòng)底座上。
[0011]所述的頂壓模具包括凸模及下模具，所述的凸模通過緊固定位螺母設(shè)置在氣缸連桿的底部，所述的下模具位于凸模的下方，并設(shè)置在定位板上。
[0012]工作時(shí)，首先打開電器箱的總開關(guān)，電源指示燈亮起，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)接通電源并進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；將塑料面板正面朝上按規(guī)定的方向準(zhǔn)確地置于定位板上，并將塑料面板上的預(yù)成型孔口對(duì)準(zhǔn)下模具的凹槽；通過前后移動(dòng)滑動(dòng)底座，使得預(yù)成型孔口對(duì)準(zhǔn)凸模；隨后，將銅螺母鑲嵌件放置在預(yù)成型孔口的位置處，依據(jù)溫度控制儀表反饋的溫度值，通過模式轉(zhuǎn)換開關(guān)，選擇相應(yīng)的工作模式，并通過下壓時(shí)間控制器，設(shè)置好凸模施壓時(shí)間；啟動(dòng)電源開關(guān)，凸模在氣動(dòng)連桿的推動(dòng)下，向下移動(dòng)，并將銅螺母鑲嵌件頂壓入塑料面板中；工作結(jié)束后，凸模在氣動(dòng)連桿的帶動(dòng)下復(fù)位，將完成嵌入銅螺母的塑料面板從定位板上取下即可。
[0013]本實(shí)用新型裝置是通過利用塑料面板在注塑成型出模后的熱脹冷縮原理，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)用一定的壓力、運(yùn)行速度及銅螺母鑲嵌件外形與塑料面板預(yù)成型孔徑間的過盈參數(shù)來進(jìn)行工作。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0015]1、塑件上銅螺母外嵌入方式質(zhì)量可靠:銅螺母嵌入裝配一致性好，不會(huì)損傷產(chǎn)品的外表質(zhì)量，只要將該裝置的運(yùn)行、氣壓等參數(shù)調(diào)整得當(dāng)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，經(jīng)檢測(cè)，采用本裝置獲得的螺釘緊固扭矩力均不低于常規(guī)注塑嵌入法的效果；
[0016]2、使用范圍廣:只需變換相應(yīng)的塑料模具定位板，就可以推廣應(yīng)用到其他類似的模具產(chǎn)品上；
[0017]3、使用性強(qiáng):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，加工精度高，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0020]圖中標(biāo)記說明:
[0021]1-氣缸連桿、2-氣缸、3-溫度控制儀表、4-電源指不燈、5-電源開關(guān)、6_模式轉(zhuǎn)換開關(guān)、7-下壓時(shí)間控制器、8-凸模、9-下模具、10-緊固定位螺母、11-底板、12-機(jī)座、13-電器箱、14-定位板、15-定位擋塊、16-凹槽、17-滑動(dòng)底座。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]實(shí)施例:
[0024]如圖1?2所示，一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置，該裝置包括頂壓模具、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、機(jī)座12及底板11，定位機(jī)構(gòu)與機(jī)座12設(shè)置在底板11上，機(jī)座11上設(shè)有氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，頂壓模具設(shè)置在氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上，定位機(jī)構(gòu)位于頂壓模具的下方。
[0025]其中，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸2、氣缸連桿I及電器箱13，氣缸2設(shè)置在機(jī)座12上，電器箱13設(shè)置在氣缸2的側(cè)壁上，氣缸連桿I穿過氣缸2與頂壓模具相聯(lián)接。電器箱13上設(shè)有溫度控制儀表3、電源開關(guān)5、模式轉(zhuǎn)換開關(guān)6、電源指示燈4及下壓時(shí)間控制器7。定位機(jī)構(gòu)包括定位板14、定位擋塊15及滑動(dòng)底座17，滑動(dòng)底座17通過滑軌設(shè)置在底板11上，定位板14上設(shè)有定位擋塊15，并固定在滑動(dòng)底座17上。頂壓模具包括凸模8及下模具9，凸模8通過緊固定位螺母10設(shè)置在氣缸連桿I的底部，下模具9位于凸模8的下方，并設(shè)置在定位板14上。
[0026]下壓時(shí)間控制器7可用于調(diào)整凸模8的施壓時(shí)間，模式轉(zhuǎn)換開關(guān)6可根據(jù)實(shí)際加工需要，轉(zhuǎn)換設(shè)置三種不同的工作模式，該三種不同的工作模式分別為:A凸模下行后需手動(dòng)上升復(fù)位凸模按設(shè)定的計(jì)時(shí)時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行一次；C以點(diǎn)動(dòng)形式來控制凸模的上下運(yùn)行動(dòng)作。
[0027]工作時(shí)，首先打開電器箱13的總開關(guān)，電源指示燈4亮起，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)接通電源并進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；將塑料面板正面朝上按規(guī)定的方向準(zhǔn)確地置于定位板14上，并將塑料面板上的預(yù)成型孔口對(duì)準(zhǔn)下模具9的凹槽16 ;通過前后移動(dòng)滑動(dòng)底座17，使得預(yù)成型孔口對(duì)準(zhǔn)凸模8 ;隨后，將銅螺母鑲嵌件放置在預(yù)成型孔口的位置處，依據(jù)溫度控制儀表3反饋的溫度值，通過模式轉(zhuǎn)換開關(guān)6，選擇相應(yīng)的工作模式，并通過下壓時(shí)間控制器7，設(shè)置好凸模8施壓時(shí)間；啟動(dòng)電源開關(guān)5，凸模8在氣動(dòng)連桿I的推動(dòng)下，向下移動(dòng)，并將銅螺母鑲嵌件頂壓入塑料面板中；工作結(jié)束后，凸模8在氣動(dòng)連桿I的帶動(dòng)下復(fù)位，將完成嵌入銅螺母的塑料面板從定位板14上取下即可。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置，其特征在于，該裝置包括頂壓模具、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、機(jī)座及底板，所述的定位機(jī)構(gòu)與機(jī)座設(shè)置在底板上，所述的機(jī)座上設(shè)有氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的頂壓模具設(shè)置在氣動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述的定位機(jī)構(gòu)位于頂壓模具的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置，其特征在于，所述的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、氣缸連桿及電器箱，所述的氣缸設(shè)置在機(jī)座上，所述的電器箱設(shè)置在氣缸的側(cè)壁上，所述的氣缸連桿穿過氣缸與頂壓模具相聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置，其特征在于，所述的電器箱上設(shè)有溫度控制儀表、電源開關(guān)、模式轉(zhuǎn)換開關(guān)、電源指示燈及下壓時(shí)間控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置，其特征在于，所述的定位機(jī)構(gòu)包括定位板、定位擋塊及滑動(dòng)底座，所述的滑動(dòng)底座通過滑軌設(shè)置在底板上，所述的定位板上設(shè)有定位擋塊，并固定在滑動(dòng)底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種塑料面板用銅螺母外嵌入裝置，其特征在于，所述的頂壓模具包括凸模及下模具，所述的凸模通過緊固定位螺母設(shè)置在氣缸連桿的底部，所述的下模具位于凸模的下方，并設(shè)置在定位板上。
【文檔編號(hào)】B29C65/64GK204109366SQ201420534796
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】陳紅 申請(qǐng)人:上海甬興塑膠有限公司