一種設(shè)備乳化液收納裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種設(shè)備乳化液收納裝置,其特征在于，包含箱體、箱體頂部的分離隔板，所述分離隔板設(shè)置孔陣列，所述孔陣列呈35×5排布，所述孔陣列的孔直徑均為15mm。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)緊湊、適用，能夠避免加工完后工件上的殘留乳化液滴流在工作車間內(nèi)，環(huán)境好，無安全隱患；可以將收納裝置中的乳化液再次用于零件加工，重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種設(shè)備乳化液收納裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備乳化液收納裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化液是一種含礦物油的金屬加工液，主要作用是冷卻、潤(rùn)滑、防銹等。在機(jī)械加工行業(yè)應(yīng)用廣泛。
[0003]在實(shí)際使用過程中，乳化液為產(chǎn)品質(zhì)量帶來了極大的好處，但同時(shí)也給生產(chǎn)車間帶來了一些麻煩。在零件生產(chǎn)過程中，當(dāng)取下加工完成的工件時(shí)，其上會(huì)存在著殘留的乳化液，如果直接將工件放置在工件架或工件箱后，其殘留的乳化液會(huì)滴流到生產(chǎn)車間地板上、工件架上和工件箱中，一方面會(huì)使機(jī)床設(shè)備中的乳化液容量迅速減少，提高生產(chǎn)成本；另一方面，滴流在車間地板上的乳化液會(huì)打滑，會(huì)造成極大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)備乳化液收納裝置，其特征在于，包含箱體、箱體頂部的分離隔板，所述分離隔板設(shè)置孔陣列，所述孔陣列呈35X5排布。
[0005]進(jìn)一步的，所述孔陣列的孔直徑均為15 mm。
[0006]進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)部上端設(shè)置有用于放置分離隔板的突出部，所述分離隔板尺寸不大于箱體內(nèi)部輪廓尺寸。
[0007]進(jìn)一步的，所述分離隔板尺寸不小于箱體外部尺寸，所述分離隔板覆蓋住箱體頂部。
[0008]進(jìn)一步的，所述箱體材料為鋼板。
[0009]進(jìn)一步的，所述分離隔板材料為鋼板。
[0010]進(jìn)一步的，所述鋼板厚度為Imm?2mm。
[0011]優(yōu)選的，所述鋼板厚度為1.2_。
[0012]進(jìn)一步的,所述箱體外部尺寸為800mmX250mX 120mm。
[0013]進(jìn)一步的，所述箱體底部設(shè)置有排污口。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)緊湊、適用，能夠避免加工完后工件上的殘留乳化液滴流在工作車間內(nèi)，環(huán)境好，無安全隱患；可以將收納裝置中的乳化液再次用于零件加工，重復(fù)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0018]圖1所述為本實(shí)用新型的立體圖，本實(shí)用新型主要包含箱體、分離隔板。下面對(duì)各個(gè)部件分別予以說明。
[0019]1.箱體
[0020]所述箱體可用鋼板制成。
[0021]本實(shí)施例的鋼板優(yōu)選為Q195鋼板，屈服強(qiáng)度195MPA，具有高的塑性、韌性和焊接性能，良好的壓力加工性能。因此可以通過折彎、焊接加工完成本實(shí)用新型所需箱體。
[0022]本實(shí)施例的箱體厚度為Imm?2mm.優(yōu)選為1.2mm，整體外部尺寸優(yōu)選為800mmX 250mX 120mmo
[0023]需要說明的是，所述箱體頂面為空，分離隔板覆蓋其上。應(yīng)當(dāng)理解，所述箱體材料不局限于鋼板。
[0024]優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)部上端四周設(shè)置有突出部，用于放置分離隔板，此時(shí)，分離隔板尺寸應(yīng)該略小于，至少不大于箱體內(nèi)部輪廓尺寸。此優(yōu)選方式將避免分離隔板滑出箱體頂部。
[0025]優(yōu)選的，所述箱體底部設(shè)置有排污口(圖中未示出)，用于排出里面的污液，閥采用DN50不銹鋼球閥。
[0026]2.分離隔板
[0027]所述分離隔板同樣可采用鋼板制成，優(yōu)選為Q195鋼板，厚度為I?2mm.優(yōu)選為
1.2mm。
[0028]所述分離隔板與箱體的相對(duì)位置可為兩種。一種是分離隔板尺寸與箱體長(zhǎng)寬尺寸相當(dāng)或者稍大，覆蓋于箱體頂部；另一種是所述箱體內(nèi)部上端四周設(shè)置有突出部，用于放置分離隔板，此時(shí)，分離隔板尺寸應(yīng)該略小于箱體內(nèi)部輪廓尺寸。
[0029]所述分離隔板其上設(shè)置有孔陣列，所述孔陣列優(yōu)選呈35X5均勻分布，共175個(gè)孔，各個(gè)孔直徑均為15mm。所述各孔為過濾孔，用于乳化液的分離，由于乳化液粘度較大，孔距稀疏則會(huì)導(dǎo)致工件上的乳化液流不干凈，因此，應(yīng)盡量使孔距較小，同時(shí)也要考慮到分離隔板的承重能力，不宜過小。
[0030]本實(shí)用新型按功能分可分上、下兩層:上層為濾液層，即分離隔板，作為線切割加工后的工件、工裝夾具等放置區(qū)域；下層為乳化液收集箱，用于收集工件上殘留的乳化液，并可通過排污口排出乳化液。
[0031]實(shí)際使用過程中，本實(shí)用新型的使用方法為:
[0032]將加工完成的工件或使用后的工裝夾具，取下放置于乳化液收納裝置的分離隔板上，使工件或工裝上的乳化液通過過濾孔流入箱體中，待工件上的乳化液自然干透后，再將工件轉(zhuǎn)放到專用工件箱。
[0033]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0034]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)緊湊、適用，能夠避免加工完后工件上的殘留乳化液滴流在工作車間內(nèi)，環(huán)境好，無安全隱患；可以將收納裝置中的乳化液再次用于零件加工，重復(fù)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0035]本實(shí)用新型不僅用于乳化液的收集，還可以作為其他溶液的收集器。比如用其他有機(jī)溶液清洗零件后，將清洗好的零件放在分離隔板上，讓零件上殘余的溶液流入箱體里。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)備乳化液收納裝置，其特征在于，包含箱體、箱體頂部的分離隔板，所述分離隔板設(shè)置孔陣列，所述孔陣列呈35X5排布。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備乳化液收納裝置，其特征在于，所述孔陣列的孔直徑均為15 mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備乳化液收納裝置，其特征在于，所述箱體內(nèi)部上端設(shè)置有用于放置分離隔板的突出部，所述分離隔板尺寸不大于箱體內(nèi)部輪廓尺寸。
4.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備乳化液收納裝置，其特征在于，所述分離隔板尺寸不小于箱體外部尺寸，所述分離隔板覆蓋住箱體頂部。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備乳化液收納裝置，其特征在于，所述箱體材料為鋼板。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備乳化液收納裝置，其特征在于，所述分離隔板材料為鋼板。
7.如權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備乳化液收納裝置，其特征在于，所述鋼板厚度為Imm?2mm o
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備乳化液收納裝置，其特征在于，所述鋼板厚度為1.2mm。
9.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備乳化液收納裝置，其特征在于，所述箱體外部尺寸為800mmX 250mX 120mmo
10.如權(quán)利要求1、2、5、6、8中任一項(xiàng)所述的設(shè)備乳化液收納裝置，其特征在于，所述箱體底部設(shè)置有排污口。
【文檔編號(hào)】B25H3/00GK203495915SQ201320594611
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】于漢寧 申請(qǐng)人:成都四威高科技產(chǎn)業(yè)園有限公司