尼龍隔熱條生產(chǎn)線用自動切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及尼龍隔熱條生產(chǎn)線用自動切割機，其方法是，先設(shè)置兩臺間隔布置的自動切割機，啟動PLC控制板，壓條氣缸動作壓緊尼龍隔熱條，前后氣缸動作推進尼龍隔熱條前進，鋸片氣缸動作推動電機接近尼龍隔熱條，電機啟動，鋸片切割尼龍隔熱條，切割完成后，電機停轉(zhuǎn)，鋸片氣缸動作使電機回位，切割成設(shè)定長度的尼龍隔熱條進入皮帶輸送機。本實用新型采用PLC控制分步進行壓條、電機轉(zhuǎn)動、進刀切割，同時按隔熱條擠出速度作縱向移動，自動化程度高，控制精確；兩臺切割機配合使用，并通過計數(shù)繼電器控制可實現(xiàn)設(shè)定根數(shù)和設(shè)定長度尺寸的隔熱條自動切割，滿足不同生產(chǎn)需求。
【專利說明】尼龍隔熱條生產(chǎn)線用自動切割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動切割【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種尼龍隔熱條生產(chǎn)線用自動切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前尼龍隔熱條的切割，有的是用人工用剪刀一根一根剪；有的采用普通切割機將尼龍隔熱條固定在工作臺面上，用人工拿著尼龍隔熱條往前推進進行切割，一般需要三人左右才能操作，二人拿著尼龍隔熱條往前推進，一人通過往鋸片上噴切割油進行潤濕冷卻。由于這種方式切割力抗很大，人力把持尼龍隔熱條危險性也較大，尼龍隔熱條有時會飛出造成事故，尼龍隔熱條的碎屑也會飛濺，影響人身安全，同時切割的質(zhì)量和效率都很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理緊湊，操作方便，站地面小，有效提高生產(chǎn)工藝水平和生產(chǎn)效率的尼龍隔熱條生產(chǎn)線用自動切割機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型設(shè)計的一種尼龍隔熱條生產(chǎn)線用自動切割機，包括工作臺支架，所述工作臺支架的下端設(shè)有支腳，其特別之處在于:所述工作臺支架的一側(cè)固定連接有前后氣缸，所述前后氣缸的氣缸桿連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的頂端連接有連接板，所述連接板的兩端分別固定連接有滑塊，所述兩個滑塊穿插在一根前后導(dǎo)桿上，所述兩個滑塊的頂端面上設(shè)置有面板，所述面板上設(shè)有條形槽和長條狀切割孔，所述條形槽和長條狀切割孔相通，所述面板上方設(shè)有護罩，所述護罩內(nèi)設(shè)有進料口，所述進料口的上方設(shè)有彈性壓板，所述彈性壓板的上方設(shè)有壓條氣缸，所述壓條氣缸的氣缸桿與所述彈性壓板連接，所述壓條氣缸的缸筒位于所述護罩的上方；所述工作臺支架的一側(cè)固定有角鋼支撐架，所述角鋼支撐架的側(cè)面板上連接有連接桿，所述連接桿的端部穿插設(shè)置有兩個間隔設(shè)置的固定板，其中一個固定板上連接有鋸片氣缸連接板，另一個固定板連接有鋸片氣缸，所述鋸片氣缸的氣缸桿與所述鋸片氣缸連接板連接，所述兩個固定板上端面上固定連接有電機面板，所述電機面板上設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸上固定設(shè)置有圓形鋸片，所述鋸片與所述電機輸出軸同軸設(shè)置，所述電機連接有PLC控制板。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述電機的上方設(shè)置有Z形連接板，所述Z形連接板的一端與所述鋸片氣缸相連接，所述Z形連接板的另一端與所述角鋼支撐架的側(cè)面板連接。
[0006]本實用新型采用上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點和效果:
[0007](I)本實用新型設(shè)計的自動切割機整體結(jié)構(gòu)筒單，造價低，結(jié)構(gòu)合理緊湊，操作方便，站地面?。?br> [0008](2)采用PLC控制分步進行壓條、電機轉(zhuǎn)動、進刀切割，同時按隔熱條擠出速度作縱向移動，自動化程度高，控制精確；
[0009](3)兩臺切割機配合使用，并通過計數(shù)繼電器控制可實現(xiàn)設(shè)定根數(shù)和設(shè)定長度尺寸的隔熱條自動切割，滿足不同生產(chǎn)需求?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是一種尼龍隔熱條生產(chǎn)線用自動切割機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中面板(4)下方的部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖1中面板(4)上方的部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖1中電機(6)及鋸片氣缸(8)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是圖1中面板(4)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是本實用新型工作過程流程圖；
[0016]圖中:1.壓條氣缸，2.進料口，3.護罩，4.面板，5.彈性壓板，6.電機,7.導(dǎo)桿，8.鋸片氣缸，9.Z型連接板，10.電機面板，11.固定板，12.鋸片氣缸連接板，13.導(dǎo)桿固定端板，14.鋸片，15.工作臺支架，16.支腳，17.前后氣缸，18.前后導(dǎo)桿，19.連接板，20.滑塊，21.導(dǎo)向板，22.角鋼支撐架，41.條形槽，42.切割孔。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述:
[0018]如圖1所示的尼龍隔熱條生產(chǎn)線用自動切割機，包括工作臺支架15，工作臺支架15的下端設(shè)有支腳16，工作臺支架15的一側(cè)固定連接有前后氣缸17，前后氣缸17的氣缸桿連接有導(dǎo)向板21，導(dǎo)向板21的頂端連接有連接板19，連接板19的兩端分別固定連接有滑塊20，兩個滑塊20穿插在一根前后導(dǎo)桿18上，前后氣缸17的作用是推進尼龍隔熱條前進，進入進料口 2。
[0019]兩個滑塊20的頂端面上設(shè)置有面板4，面板4上設(shè)有條形槽41和長條狀切割孔42，條形槽41和長條狀切割孔42相通，面板4上方設(shè)有護罩3，護罩3可放置粉塵和污染物進入進料口 2中的尼龍隔熱條，護罩3內(nèi)設(shè)有進料口 2，進料口 2的上方設(shè)有彈性壓板5，彈性壓板5的上方設(shè)有壓條氣缸1，壓條氣缸I的氣缸桿與彈性壓板5連接，壓條氣缸I的缸筒位于護罩3的上方；壓條氣缸I動作帶動彈性壓板5向下壓緊，用于壓實尼龍隔熱條，彈性壓板5具有彈性，防止壓力過大損壞尼龍隔熱條。
[0020]工作臺支架15的一側(cè)固定有角鋼支撐架22，角鋼支撐架22主要起加強緊固力的作用，角鋼支撐架22的側(cè)面板上連接有連接桿23，連接桿23的端部穿插設(shè)置有兩個間隔設(shè)置的固定板11，其中一個固定板11上連接有鋸片氣缸連接板12，另一個固定板11連接有鋸片氣缸8，鋸片氣缸8的氣缸桿與鋸片氣缸連接板12連接，兩個固定板11上端面上固定連接有電機面板10，電機面板10上設(shè)置有電機6，電機6的輸出軸上固定設(shè)置有圓形鋸片14,鋸片14與電機6輸出軸同軸設(shè)置，電機6連接有PLC控制板。電機6的移位由鋸片氣缸8，切割前，鋸片氣缸8動作將電機面板10移動到接近尼龍隔熱條的一側(cè)，切割后，鋸片氣缸8動作將電機面板10移動到遠(yuǎn)離尼龍隔熱條的一側(cè)。
[0021]電機6的上方設(shè)置有Z形連接板9，Z形連接板9的一端與鋸片氣缸8相連接，Z形連接板9的另一端與角鋼支撐架22的側(cè)面板連接。Z形連接板9的上端面上設(shè)置面板4，面板4用于支撐尼龍隔熱條的進料和壓條氣缸I。
[0022]本實用新型的工作過程如下:
[0023](I)、設(shè)置兩臺自動切割機，兩臺自動切割機間隔5— 7米放置，兩臺自動切割機由一個PLC控制板進行同步動作；
[0024](2)、啟動PLC控制板，控制電機6啟動，同時自動切割機的壓條氣缸I動作，將牽引機牽引過來的尼龍隔熱條壓緊；
[0025](3)、鋸片氣缸8動作，將電機6推動到尼龍隔熱條的一側(cè)，使電機6輸出軸端安裝的鋸片14與尼龍隔熱條接觸進行切割；
[0026](4)、切割完成后，電機6停止運行，由鋸片氣缸8將電機6退回原位；
[0027](5)、壓條氣缸I動作退回原位；
[0028](6)、前后氣缸17推動工作臺動作，使切斷隔熱條脫離鋸片護罩；
[0029](7)、前后氣缸17推動工作臺升起、翻轉(zhuǎn)，將隔熱條倒入儲料斗；
[0030](8)重復(fù)步驟(2)- (6)，進入下一自動切割周期；
[0031](9)、切割成設(shè)定長度的尼龍隔熱條進入皮帶輸送機，由皮帶輸送機輸送到成品倉庫進行包裝出廠。上述電機輸出軸帶動鋸片轉(zhuǎn)動，尼龍隔熱條被自動切割斷，電機功率為
2.2KW，轉(zhuǎn)速為2900轉(zhuǎn)/分；、切割完成后，電機停轉(zhuǎn)，鋸片氣缸動作將電機推動到遠(yuǎn)離尼龍隔熱條的位置退回回位，使鋸片遠(yuǎn)離尼龍隔熱條，避免電機停轉(zhuǎn)后鋸片低速旋轉(zhuǎn)碰傷尼龍隔熱條。
[0032]上述步驟從進料(根據(jù)出廠生產(chǎn)的需要采用編碼器計數(shù)設(shè)定所需的尼龍隔熱條條數(shù))到包裝出廠，整個過程全部自動完成，無需人工值守操作，節(jié)約了人力投入，設(shè)備投資低，節(jié)約了生產(chǎn)成本，采用PLC控制板全程控制，提高生產(chǎn)工藝水平和生產(chǎn)效率，也提高了切割質(zhì)量。
[0033]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種尼龍隔熱條生產(chǎn)線用自動切割機，包括工作臺支架(15)，所述工作臺支架(15)的下端設(shè)有支腳(16)，其特征在于:所述工作臺支架(15)的一側(cè)固定連接有前后氣缸(17)，所述前后氣缸(17)的氣缸桿連接有導(dǎo)向板(21 )，所述導(dǎo)向板(21)的頂端連接有連接板(19 )，所述連接板(19)的兩端分別固定連接有滑塊(20 )，所述兩個滑塊(20 )穿插在一根前后導(dǎo)桿(18)上，所述兩個滑塊(20)的頂端面上設(shè)置有面板(4)，所述面板(4)上設(shè)有條形槽(41)和長條狀切割孔(42)，所述條形槽(41)和長條狀切割孔(42)相通，所述面板(4)上方設(shè)有護罩(3)，所述護罩(3)內(nèi)設(shè)有進料口(2)，所述進料口(2)的上方設(shè)有彈性壓板(5),所述彈性壓板(5)的上方設(shè)有壓條氣缸(I)，所述壓條氣缸(I)的氣缸桿與所述彈性壓板(5)連接，所述壓條氣缸(I)的缸筒位于所述護罩(3)的上方；所述工作臺支架(15)的一側(cè)固定有角鋼支撐架(22)，所述角鋼支撐架(22)的側(cè)面板上連接有連接桿(23)，所述連接桿(23)的端部穿插設(shè)置有兩個間隔設(shè)置的固定板(11)，其中一個固定板(11)上連接有鋸片氣缸連接板(12 )，另一個固定板(11)連接有鋸片氣缸(8 )，所述鋸片氣缸(8 )的氣缸桿與所述鋸片氣缸連接板(12)連接，所述兩個固定板(11)上端面上固定連接有電機面板(10)，所述電機面板(10)上設(shè)置有電機(6)，所述電機(6)的輸出軸上固定設(shè)置有圓形鋸片(14)，所述鋸片(14)與所述電機(6)輸出軸同軸設(shè)置，所述電機(6)連接有PLC控制板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍隔熱條生產(chǎn)線用自動切割機，其特征在于:所述電機(6)的上方設(shè)置有Z形連接板(9)，所述Z形連接板(9)的一端與所述鋸片氣缸(8)相連接，所述Z形連接板(9)的另一端與所述角鋼支撐架(22)的側(cè)面板連接。
【文檔編號】B26D5/08GK203566745SQ201320710999
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】徐小超 申請人:武漢市源發(fā)新材料有限公司