覆膜機及覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種覆膜機及覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置，其中覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置包括依次前后固定于覆膜機工作平臺上的第一壓輥組件、第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件，第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件均包括傳動軸、穿裝于其上的壓輪和下壓氣缸，下壓氣缸與傳動軸相連接，覆膜機工作平臺上設(shè)有控制裝置，控制裝置根據(jù)操作者的操作開啟或關(guān)閉下壓氣缸。本實用新型，因為設(shè)有下壓氣缸和與之相連接的控制裝置，控制裝置通過操作者的操作可開啟或關(guān)閉下壓氣缸，進而精確的控制第一壓輥組件、第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件中壓輪的下壓壓力，操作起來更為容易、簡便，大大提高工作效率。
【專利說明】覆膜機及覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及覆膜機，具體涉覆膜機及覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場公知的紙張覆膜機中的切紙裝置是利用圓盤式旋轉(zhuǎn)刀片對覆膜紙進行切口，再通過手動調(diào)節(jié)手柄，通過偏心套轉(zhuǎn)動調(diào)整上下壓輪之間的壓力，又由于拉斷輥比前面的壓輥的轉(zhuǎn)速快，所以通過速度差進行拉開紙張，可以達到紙張分切的目的。這種紙張分離方法必須要靠手動調(diào)節(jié)其壓力的大小，而實際操作時則很難控制，開機師傅須憑借豐富的經(jīng)驗才能控制好其適當(dāng)?shù)膲毫Α?br> 實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決傳統(tǒng)的覆膜機切紙裝置進行紙張拉斷時很難控制壓輪下壓壓力的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置，包括依次前后固定于覆膜機工作平臺上的第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件，所述第一壓輥組件和第二壓輥組件之間設(shè)有第一分切刀組件，所述第一壓輥組件、第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件均包括傳動軸、穿裝于其上的壓輪和下壓氣缸，所述下壓氣缸與所述傳動軸相連接，用于驅(qū)動所述壓輪下壓，所述覆膜機工作平臺上設(shè)有控制裝置，所述控制裝置與所述下壓氣缸相連接，所述控制裝置根據(jù)操作者的操作開啟或關(guān)閉所述下壓氣缸，從而調(diào)節(jié)所述壓輪下壓的壓力。
[0005]在上述方案中，所述第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件均包括穿裝于所述傳動軸兩端的軸承，所述軸承固定于豎直設(shè)置的軸承固定板上，所述軸承固定板沿豎直方向滑動設(shè)置與其兩側(cè)的導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌固定于所述覆膜機工作平臺的內(nèi)側(cè)壁上，所述覆膜機工作平臺的內(nèi)側(cè)壁上還固定有所述下壓氣缸，所述下壓氣缸的輸出端與所述軸承固定板相連接。
[0006]在上述方案中，所述第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件的前、后兩側(cè)和頂部分別設(shè)有前蓋板、后蓋板和上蓋板，所述前蓋板、后蓋板和上蓋板的左右兩端分別固定于所述覆膜機工作平臺的內(nèi)側(cè)壁上。
[0007]在上述方案中，所述第三壓輥組件和拉斷輥組件之間設(shè)有第四壓輥組件，所述第二壓輥組件和第三壓輥組件之間設(shè)有第二分切刀組件。
[0008]在上述方案中，所述第三壓輥組件和拉斷輥組件之間的距離和覆膜紙品的最長切斷長度相等。
[0009]覆膜機,包括覆膜機本體,還包括固定于所述覆膜機本體上的上述的覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置。
[0010]本實用新型，因為設(shè)有下壓氣缸和與之相連接的控制裝置，控制裝置通過操作者的操作可開啟或關(guān)閉下壓氣缸，進而精確的控制第一壓輥組件、第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件中壓輪的下壓壓力，操作起來更為容易、簡便，大大提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件的示意圖。【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型提供的覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置，包括依次前后固定于覆膜機工作平臺上的第一壓輥組件1、第二壓輥組件2、第三壓輥組件3和拉斷輥組件4，第一壓輥組件I和第二壓輥組件2之間設(shè)有第一分切刀組件5。如圖2所示，第二壓輥組件2、第三壓輥組件3和拉斷輥組件4均包括傳動軸6、穿裝于其上的壓輪7、穿裝于其兩端的軸承8和下壓氣缸9，下壓氣缸9與傳動軸6相連接，用于驅(qū)動壓輪7下壓，軸承8固定于豎直設(shè)置的軸承固定板10上，軸承固定板10沿豎直方向滑動設(shè)置與其兩側(cè)的導(dǎo)軌11上，導(dǎo)軌11固定于覆膜機工作平臺的內(nèi)側(cè)壁上，覆膜機工作平臺的內(nèi)側(cè)壁上還固定有下壓氣缸9，下壓氣缸9的輸出端與軸承固定板10相連接。第二壓輥組件2、第三壓輥組件3和拉斷棍組件4的前、后兩側(cè)和頂部分別設(shè)有前蓋板12、后蓋板13和上蓋板14,前蓋板12、后蓋板13和上蓋板14的左右兩端分別固定于覆膜機工作平臺的內(nèi)側(cè)壁上。第三壓輥組件3和拉斷輥組件4之間設(shè)有第四壓輥組件15，第二壓輥組件2和第三壓輥組件3之間設(shè)有第二分切刀組件16。第三壓輥組件3和拉斷輥組件4之間的距離和覆膜紙品的最長切斷長度相等。
[0015]覆膜機工作平臺上設(shè)有控制裝置，控制裝置與下壓氣缸9相連接，控制裝置根據(jù)操作者的操作開啟或關(guān)閉下壓氣缸9，從而調(diào)節(jié)壓輪7下壓的壓力。
[0016]本實用新型，因為設(shè)有下壓氣缸9和與之相連接的控制裝置，控制裝置通過操作者的操作可開啟或關(guān)閉下壓氣缸9，進而精確的控制第一壓輥組件1、第二壓輥組件2、第三壓輥組件3和拉斷輥組件4中壓輪7的下壓壓力，操作起來更為容易、簡便，大大提高工作效率。
[0017]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置，包括依次前后固定于覆膜機工作平臺上的第一壓輥組件、第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件，所述第一壓輥組件和第二壓輥組件之間設(shè)有第一分切刀組件，其特征在于， 所述第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件均包括傳動軸、穿裝于其上的壓輪和下壓氣缸，所述下壓氣缸與所述傳動軸相連接，用于驅(qū)動所述壓輪下壓， 所述覆膜機工作平臺上設(shè)有控制裝置，所述控制裝置根據(jù)操作者的操作開啟或關(guān)閉所述下壓氣缸。
2.如權(quán)利要求1所述的覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置，其特征在于，所述第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件均包括穿裝于所述傳動軸兩端的軸承，所述軸承固定于豎直設(shè)置的軸承固定板上，所述軸承固定板沿豎直方向滑動設(shè)置與其兩側(cè)的導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌固定于所述覆膜機工作平臺的內(nèi)側(cè)壁上，所述覆膜機工作平臺的內(nèi)側(cè)壁上還固定有所述下壓氣缸，所述下壓氣缸的輸出端與所述軸承固定板相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置，其特征在于，所述第二壓輥組件、第三壓輥組件和拉斷輥組件的前、后兩側(cè)和頂部分別設(shè)有前蓋板、后蓋板和上蓋板，所述前蓋板、后蓋板和上蓋板的左右兩端分別固定于所述覆膜機工作平臺的內(nèi)側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置，其特征在于，所述第三壓輥組件和拉斷輥組件之間設(shè)有第四壓輥組件，所述第二壓輥組件和第三壓輥組件之間設(shè)有第二分切刀組件。
5.如權(quán)利要求1所述的覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置，其特征在于，所述第二壓輥組件和拉斷輥組件之間的距離和覆膜紙品的最長切斷長度相等。
6.覆膜機，包括覆膜機本體，其特征在于，還包括固定于所述覆膜機本體上的如權(quán)利要求I至5所述的覆膜機氣動紙張壓合拉斷裝置。
【文檔編號】B26D7/00GK203543291SQ201320713671
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】蔡程智 申請人:蔡程智