一種自動磁帽旋入裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動磁帽旋入裝置,該機構(gòu)包括基座及升降機架,所述升降機架上安裝有旋入機構(gòu);所述旋入結(jié)構(gòu)依次包括電機、離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料,進而由電機的正反兩方向旋轉(zhuǎn)依次帶動離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)磁帽和銅殼的旋入、鎖緊,本實用新型利用機械聯(lián)動機構(gòu),進而實現(xiàn)機械化生產(chǎn)提到現(xiàn)有的人工生產(chǎn),使其有效的提高了生產(chǎn)效率,大大降低誤差及不合格品的產(chǎn)生,進一步確保產(chǎn)品的質(zhì)量,同時實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
【專利說明】—種自動磁帽旋入裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磁帽鎖緊機構(gòu),尤其是涉及一種自動磁帽旋入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本鎖緊機構(gòu)是用于電子行業(yè),是用于電感上的磁帽與銅殼鎖緊的,為實現(xiàn)上述工藝,先均采用人工完成,而人工完成的不足比比皆是,如安裝誤差大、工作效率低、成本高
坐寸ο
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種自動磁帽旋入裝置,其實現(xiàn)的機械替代人工的,并將其工藝轉(zhuǎn)換成機械化,進而提高工作效率,降低成本,進一步確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種自動磁帽旋入裝置,其包括基座及升降機架,所述升降機架上安裝有旋入機構(gòu);所述旋入機構(gòu)依次包括電機、離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料,進而由電機的正反兩方向旋轉(zhuǎn)依次帶動離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料旋轉(zhuǎn),,而所述的電機優(yōu)選為步進電機,其可以實現(xiàn)兩個方向的旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)磁帽和銅殼的旋入、鎖緊。
[0006]進一步,所述升降機架后側(cè)設(shè)置有一升降結(jié)構(gòu),該升降結(jié)構(gòu)置于升降機架及基座之間,進而實現(xiàn)升降機架及旋入機構(gòu)的升降。
[0007]進一步,所述升降機架包括倒置的L形狀支架及固定于支架上的第一、二支板,且該第一、二支板平行設(shè)置,而所述旋入機構(gòu)固定于該升降機架上。
[0008]進一步,所述支架上端面卡固有電機,該電機旋轉(zhuǎn)桿穿過升降機架與離合器連接,而該離合器固定于第一支板上并與螺絲刀夾具連接,而該螺絲刀夾具穿過第二支板并與彈性壓料連接,進而形成由電機帶動的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步,所述離合器包括離合器本體及離合器本體輔助裝置,所述離合器本體上下分別與電機、螺絲刀夾具連接,所述離合器本體實現(xiàn)當工位中的一組工件鎖到位時,可以使其退出旋轉(zhuǎn)而不影響另一組的鎖緊動作。
[0010]進一步,所述離合器本體輔助裝置為離合器氣缸,其位于第一支板與第二支板之間并固設(shè)于支架內(nèi)壁上,實現(xiàn)在條件控制下將離合其實現(xiàn)分離或合起。
[0011]進一步,所述螺絲刀夾具為螺絲刀頭,用于夾緊和定位螺絲刀使其鎖緊時易于對位。
[0012]進一步,所述彈性壓料為316不銹鋼壓縮彈簧,形狀為開圈的螺旋彈簧,其設(shè)計目的是保證在軸向?qū)箟毫Γ瑢崿F(xiàn)夾緊和定位螺絲刀使之旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)鎖緊工作。
[0013]進一步,所述升降結(jié)構(gòu)包括至少一個固定塊及滑塊,所述固定塊固定于基座一側(cè)并對升降機架形成支撐,所述滑塊固定于固定塊上并與升降機架后側(cè)的滑槽配合形成升降滑動結(jié)構(gòu)。[0014]進一步,所述基座包括底板及基座本體,所述底板墊于基座本體下方,而基座本體為倒置T形狀的支撐架構(gòu),該基座本體一側(cè)設(shè)置有加強肋。
[0015]本實用新型利用機械聯(lián)動機構(gòu),進而實現(xiàn)機械化生產(chǎn)提到現(xiàn)有的人工生產(chǎn),使其有效的提高了生產(chǎn)效率,大大降低誤差及不合格品的產(chǎn)生,進一步確保產(chǎn)品的質(zhì)量,同時實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型在實施例中結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]實施例:請參閱圖1所示,一種自動磁帽旋入裝置,其包括基座I及升降機架2,所述升降機架2上安裝有旋入機構(gòu);所述旋入機構(gòu)依次包括電機3、離合器4、螺絲刀夾具5及彈性壓料6,進而由電機3的正反兩方向旋轉(zhuǎn)依次帶動離合器4、螺絲刀夾具5及彈性壓料6旋轉(zhuǎn),,而所述的電機3優(yōu)選為步進電機,其可以實現(xiàn)兩個方向的旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)磁帽和銅殼的旋入、鎖緊。
[0019]請參閱圖1所示,所述升降機架2后側(cè)設(shè)置有一升降結(jié)構(gòu)7,該升降結(jié)構(gòu)7置于升降機架2及基座I之間,進而實現(xiàn)升降機架2及旋入機構(gòu)的升降,所述升降機架2包括倒置的L形狀支架21及固定于支架21上的第一、二支板22、23,且該第一、二支板22,23平行設(shè)置,而所述旋入機構(gòu)固定于該升降機架上。
[0020]請參閱圖1所示,所述支架21上端面卡固有步進電機3,該步進電機3旋轉(zhuǎn)桿穿過升降機架2中支架21與離合器4連接,而該離合器4固定于第一支板22上并與螺絲刀夾具5連接,而該螺絲刀夾具5穿過第二支板23并與彈性壓料6連接,進而形成由電機3帶動的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動結(jié)構(gòu)。
[0021]請參閱圖1所示,所述離合器4包括離合器本體41及離合器本體輔助裝置42,所述離合器本體41上下分別與電機3、螺絲刀夾具5連接,所述離合器本體41實現(xiàn)當工位中的一組工件鎖到位時,可以使其退出旋轉(zhuǎn)而不影響另一組的鎖緊動作,所述離合器本體輔助裝置42為離合器氣缸,其位于第一支板22與第二支板23之間并固設(shè)于支架21內(nèi)壁上,實現(xiàn)在條件控制下將離合其實現(xiàn)分離或合起。
[0022]請參閱圖1所示,所述螺絲刀夾具5為螺絲刀頭,用于夾緊和定位螺絲刀使其鎖緊時易于對位。
[0023]請參閱圖1所示,所述彈性壓料6為316不銹鋼壓縮彈簧,形狀為開圈的螺旋彈簧,其設(shè)計目的是保證在軸向?qū)箟毫?,實現(xiàn)夾緊和定位螺絲刀使之旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)鎖緊工作。
[0024]請參閱圖1所示,所述升降結(jié)構(gòu)7包括至少一個固定塊71及滑塊72,所述固定塊71固定于基座I 一側(cè)并對升降機架2形成支撐,所述滑塊72固定于固定塊71上并與升降機架2后側(cè)的滑槽配合形成升降滑動結(jié)構(gòu)。
[0025]請參閱圖1所示,所述基座I包括底板11及基座本體12,所述底板11墊于基座本體12下方,而基座本體12為倒置T形狀的支撐架構(gòu),該基座本體12 —側(cè)設(shè)置有加強肋13。[0026]本實用新型的工作過程及原理:當送料機構(gòu)(另一組織機構(gòu))將2組工件(磁帽和銅殼)送入本工作工位時升降結(jié)構(gòu)7向下運動,彈性壓料6預壓工件后,步進電機3先反向旋轉(zhuǎn)開始對正工件的螺牙位,然后正向旋轉(zhuǎn)開始鎖緊工件,等到工件鎖緊達到要求后(有光電檢測開關(guān)判斷),離合器4會動作(2組動作互不干涉),讓先鎖緊的一組工件退出旋轉(zhuǎn)鎖緊,另一組繼續(xù)鎖緊直至符合鎖緊要求后退出動作,步進電機3停止,升降結(jié)構(gòu)7向上運動復位,離合器4隨即復位。達到將2種工件鎖到一起的目的。
[0027]以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例,任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種自動磁帽旋入裝置,其特征在于:其包括基座及升降機架,所述升降機架上安裝有旋入機構(gòu);所述旋入機構(gòu)依次包括電機、離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料,進而由電機的正反兩方向旋轉(zhuǎn)依次帶動離合器、螺絲刀夾具及彈性壓料旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)磁帽和銅殼的旋入、鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動磁帽旋入裝置,其特征在于:所述升降機架后側(cè)設(shè)置有一升降結(jié)構(gòu),該升降結(jié)構(gòu)置于升降機架及基座之間,進而實現(xiàn)升降機架及旋入機構(gòu)的升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動磁帽旋入裝置,其特征在于:升降機架包括倒置的L形狀支架及固定于支架上的第一、二支板,且該第一、二支板平行設(shè)置,而所述旋入機構(gòu)固定于該升降機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動磁帽旋入裝置,其特征在于:所述支架上端面卡固有電機,該電機旋轉(zhuǎn)桿穿過升降機架與離合器連接,而該離合器固定于第一支板上并與螺絲刀夾具連接,而該螺絲刀夾具穿過第二支板并與彈性壓料連接,進而形成由電機帶動的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種自動磁帽旋入裝置,其特征在于:所述離合器包括離合器本體及離合器本體輔助裝置,所述離合器本體上下分別與電機、螺絲刀夾具連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動磁帽旋入裝置,其特征在于:所述離合器本體輔助裝置為離合器氣缸,其位于第一支板與第二支板之間并固設(shè)于支架內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動磁帽旋入裝置,其特征在于:所述螺絲刀夾具為螺絲刀頭,用于夾緊和定位螺絲刀使其鎖緊時易于對位。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動磁帽旋入裝置,其特征在于:所述彈性壓料為316不銹鋼壓縮彈簧,形狀為開圈的螺旋彈簧,其設(shè)計目的是保證在軸向?qū)箟毫Α?br>
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動磁帽旋入裝置,其特征在于:所述升降結(jié)構(gòu)包括至少一個固定塊及滑塊,所述固定塊固定于基座一側(cè)并對升降機架形成支撐,所述滑塊固定于固定塊上并與升降機架后側(cè)的滑槽配合形成升降滑動結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動磁帽旋入裝置,其特征在于:所述基座包括底板及基座本體,所述底板墊于基座本體下方,而基座本體為倒置T形狀的支撐架構(gòu),該基座本體一側(cè)設(shè)置有加強肋。
【文檔編號】B25B21/00GK203726400SQ201320810159
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】付財, 陳孔渡 申請人:廈門精誠旺自動化科技有限公司