一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)，包括用于撐住軟管的管位棒和將軟管打入管位棒使其套于管位棒的打管棒頭；管位棒包括管體，和位于管體前端的管位棒頭；管位棒頭后端為圓管狀并嵌入管體內(nèi)腔，前端為錐狀頭部，錐狀頭部的錐形面上設(shè)有螺紋孔；打管棒頭包括位于前端的棒頭和套于棒頭外圓周面的套筒，以及設(shè)于棒頭后端并可在棒頭內(nèi)腔前后移動(dòng)的中心軸，棒頭可在套筒內(nèi)腔前后移動(dòng)，棒頭的后表面與套筒底部的內(nèi)表面之間設(shè)有套于中心軸的彈性支撐件；棒頭的前端為尖刺狀的錐形端部；套筒的前端面為環(huán)形平面。實(shí)施本實(shí)用新型，既可用于有頭軟管，也可用于無(wú)頭軟管的輸送，并且能夠很好地將軟管套入管位棒，進(jìn)管過程不易打折。
【專利說明】一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著柔版印刷(以下簡(jiǎn)稱“柔印”)工藝技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，在軟管行業(yè)已逐漸取代貼標(biāo)和柯印產(chǎn)品的市場(chǎng)分量，目前柔印產(chǎn)品市場(chǎng)需求量巨大，并且要求越來越高。在對(duì)軟管柔印時(shí)，需要將軟管套在管位棒外，以被撐住從而對(duì)軟管的外表面進(jìn)行柔印。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于提供一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)，其既可用于有頭軟管，也可用于無(wú)頭軟管的輸送，并且能夠很好地將軟管套入管位棒，進(jìn)管過程不易打折。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)，包括用于撐住軟管的管位棒和將軟管打入管位棒使其套于管位棒的打管棒頭；所述管位棒包括管體，和位于管體前端的管位棒頭；所述管位棒頭后端為圓管狀并嵌入所述管體內(nèi)腔，前端為錐狀頭部，所述錐狀頭部的錐形面上設(shè)有螺紋孔；所述打管棒頭包括位于前端的棒頭和套于所述棒頭外圓周面的套筒，以及設(shè)于棒頭后端并可在棒頭內(nèi)腔前后移動(dòng)的中心軸，所述棒頭可在套筒內(nèi)腔前后移動(dòng)，所述棒頭的后表面與套筒底部的內(nèi)表面之間設(shè)有套于所述中心軸的彈性支撐件；所述棒頭的前端為尖刺狀的錐形端部；所述套筒 的前端面為環(huán)形平面。
[0006]作為本實(shí)用新型軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述管位棒頭的錐狀頭部為截頂圓錐體，且所述管位棒的錐狀頭部除螺紋孔之外的部位為封閉部位。
[0007]作為本實(shí)用新型軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述管位棒的錐狀頭部的錐角為120度。
[0008]作為本實(shí)用新型軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述棒頭的尖刺狀的錐形端部，包括自外圓周面朝向中心依次銜接過渡的向外凸的錐形面、徑向阻擋面和向內(nèi)凹的
另一錐形面。
[0009]作為本實(shí)用新型軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述向內(nèi)凹的錐形面的錐角為120度。
[0010]作為本實(shí)用新型軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述棒頭后端的中心處為一直徑小于棒頭中心內(nèi)腔的卡口，所述中心軸具有與棒頭的中心內(nèi)腔間隙配合的頭部以及直徑小于所述頭部并與所述卡口間隙配合的軸部，所述中心軸的頭部的直徑大于所述卡口的直徑。
[0011]作為本實(shí)用新型軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括一次打管棒頭，所述一次打管棒頭前端為階梯狀的錐形端部，包括自最前端向后沿軸向依次銜接過渡的第一錐形面、軸向直身面、第一徑向阻擋面和第二錐形面；[0012]作為本實(shí)用新型軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一錐形面的錐角為90度。
[0013]實(shí)施本實(shí)用新型，具有以下有益效果:
[0014]采用本實(shí)用新型實(shí)施例的管位棒，既可以用于有頭軟管的輸送，也可以用于無(wú)頭軟管的輸送。當(dāng)用于有頭軟管輸送時(shí)，管位棒頭的錐狀頭部的螺紋孔不需要擰入螺釘，使其作為氣孔；當(dāng)用于無(wú)頭軟管輸送時(shí)，在螺紋孔內(nèi)擰入螺釘作為堵頭堵住氣孔則可。并且，實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，可以很好的克服軟管在進(jìn)入管位棒的過程中，易發(fā)生打折現(xiàn)象的缺陷，提聞了廣品的成品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例的管位棒的剖視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例中，管位棒插入有頭軟管的示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例中，管位棒插入無(wú)頭軟管的示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例中，打管棒頭(二次打管棒頭)的剖視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例中，打管棒頭將有頭軟管打入管位棒的示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例中，一次打管棒頭的剖視圖；
[0021]圖7是使用一次打管棒頭對(duì)無(wú)頭軟管進(jìn)行一次打管的示意圖；
[0022]圖8是使用二次打管棒頭對(duì)無(wú)頭軟管進(jìn)行二次打管的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0024]一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例，包括用于撐住軟管的管位棒I和將軟管打入管位棒I使其套于管位棒I的打管棒頭；如圖1所示，所述管位棒I包括管體11，和位于管體11前端的管位棒頭12 ;所述管位棒頭12后端為圓管狀并嵌入所述管體內(nèi)腔，前端為錐狀頭部13，所述錐狀頭部13的錐形面上設(shè)有螺紋孔14 ;進(jìn)一步的，所述管位棒頭的錐狀頭部13為截頂圓錐體，且所述管位棒的錐狀頭部除螺紋孔之外，其余部位均為封閉的。
[0025]由于有頭軟管進(jìn)管時(shí)，管位棒的中心處和棒頭需要透氣；而無(wú)頭軟管進(jìn)管時(shí)，管位棒的棒頭需要密閉不透氣。采用本實(shí)用新型實(shí)施例的管位棒，既可以用于有頭軟管的輸送，也可以用于無(wú)頭軟管的輸送。如圖2所示，當(dāng)用于有頭軟管輸送時(shí)，螺紋孔不需要擰入螺釘，使其作為氣孔；如圖3所示，當(dāng)用于無(wú)頭軟管輸送時(shí)，在螺紋孔內(nèi)擰入螺釘作為堵頭堵住氣孔則可。
[0026]在一實(shí)施例中，如圖4所示，所述打管棒頭22包括位于前端的棒頭221和套于所述棒頭221外圓周面的套筒222，以及設(shè)于棒頭221后端并可在棒頭內(nèi)腔前后移動(dòng)的中心軸223，所述棒頭221可在套筒222內(nèi)腔前后移動(dòng)，所述棒頭221的后表面與套筒222底部的內(nèi)表面之間設(shè)有套于所述中心軸223的彈性支撐件224 ;所述棒頭221的前端為尖刺狀的錐形端部2210，包括自外圓周面朝向中心依次銜接過渡的向外凸的錐形面2211、徑向阻擋面2212和向內(nèi)凹的另一錐形面2213 ;所述套筒222的前端面為環(huán)形平面。
[0027]上述實(shí)施例主要用于有頭軟管的輸送，有頭軟管91可以很順利地進(jìn)入管位棒I的錐狀頭部13，根據(jù)實(shí)際的需要，可將前端的直徑縮小，以便于軟管進(jìn)入。在進(jìn)管過程中，由棒頭221前端直接將有頭軟管打入管位棒I。棒頭221的后表面與套筒222的內(nèi)表面之間設(shè)有套于所述中心軸223的彈性支撐件224，在棒頭221將有頭軟管91完全打入管位棒I后，棒頭221可以在彈性支撐件224可以壓縮彈性支撐件，并向后退，從而避免損傷軟管。如圖
4、圖5所示，進(jìn)一步的，所述棒頭221后端的中心處為一直徑小于棒頭中心內(nèi)腔2214的卡口 2215，所述中心軸223具有與棒頭的中心內(nèi)腔2214間隙配合的頭部2231以及直徑小于所述頭部并與所述卡口間隙配合的軸部2232。從而棒頭221在頂住有頭軟管91后，可以在棒頭221后端的套筒222內(nèi)腔空間內(nèi)沿著中心軸向后移動(dòng)，避免對(duì)有頭軟管91造成硬損傷。有頭軟管91完全進(jìn)入管位棒I之后，即可輸送進(jìn)入柔印工序。
[0028]進(jìn)一步的，所述管位棒的錐狀頭部的錐角為120度，所述向內(nèi)凹的錐形面的錐角為120度，以應(yīng)用于大多數(shù)頭部錐角為120°的有頭軟管。
[0029]在另一實(shí)施例中，除具有上述棒頭之外，還具有一次打管棒頭，該實(shí)施例主要用于無(wú)頭軟管的輸送，因無(wú)頭管在插入管位棒的過程中，打管不是一次到位，而是分一次打管和二次打管的。上述實(shí)施例所介紹的打管棒頭22在該實(shí)施例中所起的是二次打管的作用，為作區(qū)分，在該實(shí)施例中，將其稱為二次打管棒頭22。在該實(shí)施例中，所述打管棒頭包括一次打管棒頭21和二次打管棒頭22，如圖6所示，所述一次打管棒頭21的后端為階梯狀的環(huán)形凸臺(tái)；所述一次打管棒頭21前端為階梯狀的錐形端部211，包括自最前端向后沿軸向依次銜接過渡的第一錐形面2111、軸向直身面2112、第一徑向阻擋面2113和第二錐形面2114 ；
[0030]所述二次打管棒頭22包括位于前端的二次棒頭221和套于所述二次棒頭外圓周面的套筒222，以及設(shè)于二次棒頭221后端并可在二次棒頭內(nèi)腔前后移動(dòng)的中心軸223，所述二次棒頭221可在套筒222內(nèi)腔前后移動(dòng)，所述二次棒頭221的后表面與套筒222的內(nèi)表面之間設(shè)有套于所述中心軸223的彈性支撐件224 ;所述二次棒頭221的前端為階梯狀的錐形端部2210，包括自外圓周面朝向中心依次銜接過渡的向外凸的第三錐形面2211、第二徑向阻擋面2212和向內(nèi)凹的第四錐形面2213 ;所述套筒222的前端面為環(huán)形平面。
[0031]實(shí)施本實(shí)用新型軟管輸送的工裝夾具，無(wú)頭軟管92可以很順利地進(jìn)入管位棒I的錐狀頭部13，根據(jù)實(shí)際的需要，可將前端的直徑縮小，以便于軟管的進(jìn)入。在裝入無(wú)頭軟管92的過程中，打管不是一次到位，需要分為一次打管和二次打管，先采用一次打管棒頭21進(jìn)管，當(dāng)一次打管棒頭21的前端部與管位棒I的前端部接觸時(shí)，一次打管棒頭21撤出，由圖7可見，此時(shí)，軟管92并未完全進(jìn)入管位棒I ;撤出一次打管棒頭21后，使用二次打管棒頭22進(jìn)管，由圖8可見，當(dāng)二次打管棒頭22的二次棒頭221的前端部與管位棒I (第二管位棒頭13)的前端部接觸后，二次棒頭停止不動(dòng)，此時(shí)套筒222的前端面頂住軟管92，將軟管92完全推入管位棒I ;之后，在彈性支撐件224的作用下，套筒222和二次棒頭221復(fù)位。無(wú)頭軟管92在完全插入管位棒I之后，即可進(jìn)入柔印工序。
[0032]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，可以很好的克服軟管在進(jìn)入管位棒的過程中，易發(fā)生打折現(xiàn)象的缺陷，提高了產(chǎn)品的成品率。
[0033]進(jìn)一步的，所述第一錐形面2111的錐角為90度。所述第四錐形面的錐角為120度。進(jìn)一步的，所述二次棒頭221后端的中心處為一直徑小于棒頭中心內(nèi)腔2214的卡口2215，所述中心軸223具有與二次棒頭的中心內(nèi)腔2214間隙配合的頭部2231以及直徑小于所述頭部并與所述卡口間隙配合的軸部2232。這樣，如圖5所示，在二次棒頭的前端頂住管位棒I的前端后，套筒222和中心軸223均仍然可以前進(jìn)，同時(shí)套筒222將軟管完全打入
管位棒。
[0034]在本實(shí)用新型軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例中，在用于無(wú)頭軟管印刷時(shí)，一次打管棒頭21和二次打管棒頭22可以安裝于一轉(zhuǎn)盤，并互為前后工位；在用于有頭軟管印刷時(shí)，可以只安裝二次打管棒頭22。管位棒I則安裝于對(duì)應(yīng)工位。
[0035]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 包括用于撐住軟管的管位棒和將軟管打入管位棒使其套于管位棒的打管棒頭； 所述管位棒包括管體，和位于管體前端的管位棒頭；所述管位棒頭后端為圓管狀并嵌入所述管體內(nèi)腔，前端為錐狀頭部，所述錐狀頭部的錐形面上設(shè)有螺紋孔； 所述打管棒頭包括位于前端的棒頭和套于所述棒頭外圓周面的套筒，以及設(shè)于棒頭后端并可在棒頭內(nèi)腔前后移動(dòng)的中心軸，所述棒頭可在套筒內(nèi)腔前后移動(dòng)，所述棒頭的后表面與套筒底部的內(nèi)表面之間設(shè)有套于所述中心軸的彈性支撐件；所述棒頭的前端為尖刺狀的錐形端部；所述套筒的前端面為環(huán)形平面。
2.如權(quán)利要求1所述的軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述管位棒頭的錐狀頭部為截頂圓錐體，且所述管位棒的錐狀頭部除螺紋孔之外的部位為封閉部位。
3.如權(quán)利要求2所述的軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管位棒的錐狀頭部的錐角為120度。
4.如權(quán)利要求1所述的軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述棒頭的尖刺狀的錐形端部，包括自外圓周面朝向中心依次銜接過渡的向外凸的錐形面、徑向阻擋面和向內(nèi)凹的另一錐形面。
5.如權(quán)利要求4所述的軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述向內(nèi)凹的錐形面的錐角為120度。
6.如權(quán)利要求1所述的軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述棒頭后端的中心處為一直徑小于棒頭中心內(nèi)腔的卡口，所述中心軸具有與棒頭的中心內(nèi)腔間隙配合的頭部以及直徑小于所述頭部并與所述卡口間隙配合的軸部，所述中心軸的頭部的直徑大于所述卡口的直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括一次打管棒頭，所述一次打管棒頭前端為階梯狀的錐形端部，包括自最前端向后沿軸向依次銜接過渡的第一錐形面、軸向直身面、第一徑向阻擋面和第二錐形面。
8.如權(quán)利要求7所述的軟管印刷的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一錐形面的錐角為90度。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK203680975SQ201320892893
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】戴瑞彬, 劉如強(qiáng), 唐達(dá)明, 沈曉東, 李強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣州麗盈塑料有限公司