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      緊固件打入工具的制作方法

      文檔序號:2352367閱讀:212來源:國知局
      緊固件打入工具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種緊固件打入工具,假設(shè)即使在進給齒搭在緊固件的軸部上而輸送緊固件的狀態(tài)下將最前頭緊固件打出的情況下,也能夠防止緊固件偏離。該緊固件打入工具具有:具備用于射出緊固件(41)的射出路(13b)的機頭部(13);與射出路連續(xù)的緊固件的供給路(13a);及將填裝于供給路的連接緊固件(40)向射出路輸送的緊固件供給機構(gòu)(20),緊固件供給機構(gòu)所具備的進給部件(21)具有:與緊固件(41)的后方卡合而將緊固件向射出路送出的進給齒(25);及以緊固件不會從射出路偏離的方式設(shè)于緊固件的腳端側(cè)的輔助齒(29),在進給部件的進給齒突出到供給路的內(nèi)部側(cè)時,輔助齒比進給齒更向供給路的內(nèi)部突出。
      【專利說明】緊固件打入工具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種使用連接緊固件的緊固件打入工具,特別是涉及連接緊固件的進給不良的解除方法具有特征的緊固件打入工具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在以往的打入工具中,已知有具備能夠在連接緊固件的進給方向上進退且能夠向從連接緊固件的供給路退避的方向擺動的進給部件的結(jié)構(gòu)(例如參照專利文獻I)。這樣的進給部件具備與連接緊固件的第二個緊固件卡合的進給齒,由該進給齒保持第二個緊固件進行輸送,從而使最前頭緊固件位于機頭部的打出位置。這樣的進給部件與緊固件的射出動作連動而進退。例如在空氣壓式的打入工具的情況下,在由緊固件射出時的空氣壓使進給部件后退之后,由施力部件的作用力使進給部件復(fù)原。這時,進給部件在后退時向退避方向擺動,從而不與連接緊固件卡合,在前進時抓住第二個緊固件而向前輸送。
      [0003]另外,這樣的進給部件也起到以被打出的最前頭緊固件不會從射出路偏離的方式引導(dǎo)最前頭緊固件的后方側(cè)而關(guān)閉射出路的作用(參照專利文獻I的“傾斜面11”)。
      [0004]專利文獻1:日本實公平5 - 44059號公報
      [0005]在上述那樣的以往的打入工具中,在進給部件未完全后退的狀態(tài)下已前進復(fù)原的情況下,有時進給齒不夾持第二個緊固件,在進給齒搭在緊固件的軸部上的狀態(tài)下輸送緊固件。在該狀態(tài)下,形成進給部件向退避方向略微擺動的狀態(tài)(進給齒打開的狀態(tài)),所以最前頭緊固件的后方側(cè)無法被充分引導(dǎo)。在這樣的狀態(tài)下,射出路相對于最前頭緊固件不關(guān)閉,打出的最前頭緊固件有可能從射出路偏離。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]因此,本發(fā)明的課題在于提供一種假設(shè)即使在進給齒搭在緊固件的軸部上而輸送緊固件的狀態(tài)下將最前頭緊固件打出的情況下也能夠防止被打出的最前頭緊固件從射出路偏離的緊固件打入工具。
      [0007]本發(fā)明為了解決上述課題而作出,具有以下特征。
      [0008](技術(shù)方案I)
      [0009]技術(shù)方案I所述的發(fā)明具有以下特征。
      [0010]S卩,技術(shù)方案I所述的緊固件打入工具的特征在于,具有:具備用于射出緊固件的射出路的機頭部;與上述射出路連續(xù)的緊固件的供給路;及將填裝于上述供給路的連接緊固件向上述射出路輸送的緊固件供給機構(gòu),上述緊固件供給機構(gòu)具有能夠在連接緊固件的進給方向上進退且能夠向從上述供給路退避的方向擺動的進給部件,上述進給部件具有:在上述進給方向上與緊固件的后方卡合而將緊固件向上述射出路送出的進給齒;及以緊固件不會從上述射出路偏離的方式設(shè)于緊固件的腳端側(cè)的輔助齒,在上述進給部件的上述進給齒突出到上述供給路的內(nèi)部側(cè)時,上述輔助齒比上述進給齒更向上述供給路的內(nèi)部突出。
      [0011](技術(shù)方案2)
      [0012]技術(shù)方案2所述的發(fā)明在上述的技術(shù)方案I所述的發(fā)明的特征的基礎(chǔ)上具有以下特征。
      [0013]S卩,其特征在于,上述輔助齒配置于比連接緊固件的連接部靠腳端側(cè)的位置。
      [0014](技術(shù)方案3)
      [0015]技術(shù)方案3所述的發(fā)明在上述的技術(shù)方案I或2所述的發(fā)明的特征的基礎(chǔ)上具有以下特征。
      [0016]S卩,其特征在于,上述輔助齒延伸設(shè)置到比上述進給齒靠腳端側(cè)的位置。
      [0017]發(fā)明效果
      [0018]技術(shù)方案I所述的發(fā)明如上所述,進給部件具有:在所述進給方向上與緊固件的后方卡合而將緊固件向射出路送出的進給齒及以緊固件不會從射出路偏離的方式設(shè)于緊固件的腳端側(cè)的輔助齒,在上述進給部件的上述進給齒突出到上述供給路的內(nèi)部側(cè)時,上述輔助齒比上述進給齒更向上述供給路的內(nèi)部突出。因此,假設(shè)即使在進給齒搭在緊固件的軸部上而輸送緊固件的狀態(tài)下將最前頭緊固件打出的情況下,通過使輔助齒向供給路的內(nèi)部突出,也能夠防止被打出的最前頭緊固件從射出路偏離。
      [0019]S卩,在進給齒搭在緊固件的軸部上的狀態(tài)下輸送緊固件的情況下,進給齒與供給路之間的最大間隔和緊固件的軸部的寬度大致相等。并且,輔助齒比進給齒更向供給路的內(nèi)部突出,所以輔助齒與供給路之間的間隔比緊固件的軸部的寬度小。即,緊固件不會從輔助齒與供給路的間隙偏離。
      [0020]并且,由于輔助齒比進給齒更向供給路的內(nèi)部突出,所以輔助齒與供給路之間的間隙比緊固件的直徑小,所以能夠可靠地防止緊固件偏離。
      [0021]另外,技術(shù)方案2所述的發(fā)明如上所述,上述輔助齒配置于比連接緊固件的連接部靠腳端側(cè)的位置,所以能夠可靠地防止傾斜打出的緊固件從腳端向射出路之外偏離。
      [0022]另外,技術(shù)方案3所述的發(fā)明如上所述,上述輔助齒延伸設(shè)置到比上述進給齒靠腳端側(cè)的位置,所以能夠可靠地防止傾斜打出的緊固件從腳端向射出路之外偏離。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0023]圖1是緊固件打入工具的側(cè)視圖。
      [0024]圖2是從側(cè)面觀察緊固件打入工具的剖視圖。
      [0025]圖3是緊固件供給機構(gòu)的立體圖。
      [0026]圖4是用于說明在緊固件的供給路內(nèi)擺動的進給部件的圖,圖4(a)是表示緊固件被正常輸送的狀態(tài)的圖,圖4(b)是表示進給齒搭在緊固件的軸部上而輸送緊固件的狀態(tài)的圖,圖4(c)是表示進給齒從緊固件的供給路完全退避的狀態(tài)的圖。
      [0027]圖5是變形例的緊固件供給機構(gòu)的立體圖。
      [0028]附圖標記說明
      [0029]10 緊固件打入工具
      [0030]11 工具主體
      [0031]12 主體機殼
      [0032]13 機頭部
      [0033]13a供給路
      [0034]13b射出路
      [0035]16把手機殼
      [0036]19釘匣
      [0037]20緊固件供給機構(gòu)
      [0038]21進給部件
      [0039]22第一進給齒
      [0040]23第二進給齒
      [0041]24第三進給齒
      [0042]25第四進給齒
      [0043]26第一前齒
      [0044]27第二前齒
      [0045]28第三前齒
      [0046]29輔助齒
      [0047]30擺動軸
      [0048]40連接緊固件
      [0049]41緊固件
      [0050]41a頭部
      [0051]41b軸部
      [0052]A最前頭緊固件
      [0053]B第二個緊固件

      【具體實施方式】
      [0054]參照附圖,說明本發(fā)明的實施方式。
      [0055]本實施方式的緊固件打入工具10是利用壓縮空氣打入緊固件41的空氣壓式打入工具,如圖1所示,具有:具備機頭部13的工具主體11和在機頭部13的側(cè)方與工具主體11相連設(shè)置的釘匣19。
      [0056]工具主體11中,主體機殼12與把手機殼16以大致直角相連設(shè)置而構(gòu)成。在主體機殼12的內(nèi)部配置有擊打缸,在該擊打缸內(nèi)滑動自如地收容有擊打活塞。用于擊打緊固件41的驅(qū)動器21與擊打活塞的下表面結(jié)合地設(shè)置,當(dāng)擊打活塞動作時,能夠由驅(qū)動器21打入緊固件41。
      [0057]在主體機殼12的下方前端設(shè)有用于射出緊固件41的機頭部13,前述的驅(qū)動器21可滑動地向機頭部13的方向被引導(dǎo)。
      [0058]另外,如圖2所示,為了向機頭部13的射出路13b內(nèi)供給緊固件41,在機頭部13的后方設(shè)有供給路13a。該供給路13a與釘匣19的內(nèi)部連通,以從釘匣19的側(cè)部拉出的連接緊固件通過供給路13a而向機頭部13的射出路13b被供給的方式形成。另外,在釘匣19中收納有由連接件連接多個緊固件41而卷繞成線圈狀的連接緊固件。
      [0059]另外,在該供給路13a設(shè)有圖3所示的緊固件供給機構(gòu)20。該緊固件供給機構(gòu)20具備將緊固件41依次向機頭部13供給的進給部件21。該進給部件21與打入動作連動而進行進退動作,抓住緊固件41的軸部41b而在連接緊固件40的進給方向上進退,從而執(zhí)行將釘匣19內(nèi)的連接緊固件40依次向機頭部13的射出路13b內(nèi)供給的進給動作。形成為,通過該進給部件21的進給動作,將沿供給路13a配置的連接緊固件40的最前頭緊固件A依次向機頭部13的打出位置(射出路13b內(nèi))供給。
      [0060]另外,該進給部件21能夠向從供給路13a退避的方向擺動。即,如圖4所示,能夠以設(shè)于連接緊固件40的進給方向的上游側(cè)的擺動軸30為中心擺動。因此,進給部件21在向相對于連接緊固件40的進給方向后退的方向移動時向從供給路13a退避的方向擺動,而不與連接緊固件40卡合。使進給部件21能夠如此擺動,從而防止進給部件21后退時反向輸送連接緊固件40。
      [0061]該進給部件21如以下那樣動作。
      [0062]首先,該進給部件21通過公知的結(jié)構(gòu)利用緊固件射出時的空氣壓而后退。這時,進給部件21向退避方向擺動,從而不與連接緊固件40卡合而后退。由此,連接緊固件40的位置不變。
      [0063]然后,當(dāng)緊固件射出后空氣壓降低時,設(shè)于緊固件供給機構(gòu)20的彈簧(未圖示)向復(fù)原方向?qū)M給部件21施力,所以在該彈簧力的作用下進給部件21向前方(輸送連接緊固件40的方向)擺動。這時,進給部件21抓住第二個緊固件B并向前輸送。然后,當(dāng)進給部件21正常地輸送連接緊固件40時,最前頭緊固件A被輸送到射出路13b內(nèi),從而結(jié)束進給動作。
      [0064]如圖3所示,在該進給部件21突出形成有:與緊固件41的后方卡合并將緊固件41向射出路13b送出的四個進給齒(第一進給齒22、第二進給齒23、第三進給齒24、第四進給齒25)、與該進給齒相向地設(shè)置而用于與進給齒共同地夾持緊固件41的三個前齒(第一前齒26、第二前齒27、第三前齒28)及以覆蓋射出路13b的側(cè)部的方式形成得比進給齒和前齒寬的輔助齒29。
      [0065]另外,輔助齒29如圖5所示,可以形成為延伸設(shè)置到進給部件21的下端為止的形狀。由此,即使在緊固件41的長度長的情況下,也能夠可靠地防止緊固件41從腳端向射出路之外偏離。
      [0066]其中進給齒和前齒的目的在于輸送緊固件41,所以以也能夾持短的緊固件41的軸部41b的方式配置于緊固件41的頭部41a側(cè)。另一方面,輔助齒29也起到以被打出的最前頭緊固件A不會從射出路13b偏離的方式引導(dǎo)最前頭緊固件A的后方側(cè)而關(guān)閉射出路13b的作用,輔助齒29配置于緊固件41的腳端側(cè)。詳細而言,該輔助齒29配置于比設(shè)于連接緊固件40的上部到中間部之間的部位的連接部(未圖示)靠腳端側(cè)的位置,并且延伸設(shè)置到比進給齒和前齒靠腳端側(cè)的位置為止。輔助齒29如此設(shè)于緊固件41的腳端側(cè),從而假設(shè)即使在將緊固件41傾斜地打出的情況下,緊固件41的腳端也不會向射出路13b之外偏離。
      [0067]并且,如圖4所示,該輔助齒29以輔助齒29比進給齒25更向供給路13a的內(nèi)部突出的方式形成。
      [0068]例如,圖4(a)是表示緊固件41被正常輸送的狀態(tài)的圖。在該圖的狀態(tài)下,進給部件21向與緊固件41的卡合方向擺動到最大角度。在該狀態(tài)下,進給齒25與第二個緊固件B的后方卡合,并且輔助齒29關(guān)閉射出路13b的后部,所以射出路13b內(nèi)的最前頭緊固件A不會從射出路13b偏離。
      [0069]另外,圖4(b)表示進給齒25搭在緊固件41的軸部41b上而輸送緊固件41的狀態(tài)的圖。即,在進給部件21未完全后退的狀態(tài)下已前進復(fù)原的情況下,有時進給齒不夾持第二個緊固件B,在進給齒搭在第二個緊固件B的軸部41b上的狀態(tài)下輸送緊固件41。該圖4(b)表示進給齒25如此搭在緊固件41的軸部41b上的狀態(tài)。在該狀態(tài)下,形成進給部件21向退避方向略微擺動的狀態(tài)(進給齒打開的狀態(tài))。但是,輔助齒29比進給齒25更向供給路13a的內(nèi)部突出,所以射出路13b內(nèi)的最前頭緊固件A不會從射出路13b偏離。
      [0070]詳細地說明這一點,在進給齒25搭在緊固件41的軸部41b上的狀態(tài)下輸送緊固件41的情況下,進給齒25與供給路13a之間的最大間隔為緊固件41的軸部41b的直徑。并且,由于輔助齒29比進給齒25更向供給路13a的內(nèi)部突出,所以形成輔助齒29與供給路13a之間的間隔SI必然比緊固件41的軸部41b的直徑小的狀態(tài)。即,緊固件41不會從輔助齒29與供給路13a之間的間隙偏離。
      [0071]另外,圖4(c)是表示進給齒25從緊固件41的供給路13a完全退避后的狀態(tài)的圖。如該圖所示,即使在進給齒25從緊固件41的供給路13a完全退避的狀態(tài)下,輔助齒29也向供給路13a的內(nèi)部突出。因此,假設(shè)緊固件41的軸部41b的直徑與供給路13a的寬度大致相同(即,可使用的上限直徑的緊固件41),即使進給齒25搭在這樣的緊固件41的軸部41b上,在輔助齒29與供給路13a之間也僅形成比緊固件41的軸部41b的直徑(?供給路13a的寬度)小的間隔S2,所以緊固件41不會從輔助齒29與供給路13a之間的間隙偏離。
      [0072]如此,由于無論進給部件21的擺動位置如何,輔助齒29始終比進給齒更向供給路13a的內(nèi)部突出,所以無論在使用何種直徑的緊固件41的情況下,輔助齒29與供給路13a之間的間隙始終比緊固件41的直徑小,所以無論緊固件41的直徑如何,都能夠可靠地防止緊固件41偏離。
      【權(quán)利要求】
      1.一種緊固件打入工具,其特征在于,具有: 具備用于射出緊固件的射出路的機頭部; 與所述射出路連續(xù)的緊固件的供給路;及 將填裝于所述供給路的連接緊固件向所述射出路輸送的緊固件供給機構(gòu), 所述緊固件供給機構(gòu)具有能夠在連接緊固件的進給方向上進退且能夠向從所述供給路退避的方向擺動的進給部件, 所述進給部件具有:在所述進給方向上與緊固件的后方卡合而將緊固件向所述射出路送出的進給齒;及以緊固件不會從所述射出路偏離的方式設(shè)于緊固件的腳端側(cè)的輔助齒,在所述進給部件的所述進給齒突出到所述供給路的內(nèi)部側(cè)時,所述輔助齒比所述進給齒更向所述供給路的內(nèi)部突出。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件打入工具,其特征在于, 所述輔助齒配置于比連接緊固件的連接部靠腳端側(cè)的位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緊固件打入工具,其特征在于, 所述輔助齒延伸設(shè)置到比所述進給齒靠腳端側(cè)的位置。
      【文檔編號】B25C1/04GK104275677SQ201410317825
      【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
      【發(fā)明者】星野享道, 森脅康介 申請人:美克司株式會社
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