一種生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，涉及橡膠墊圈，包括工作臺(tái)、固定軸、卸料環(huán)、氣缸、切割刀、驅(qū)動(dòng)裝置，所述固定軸、氣缸均設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述固定軸的一端傳動(dòng)連接，所述卸料環(huán)包括環(huán)形柱體，該環(huán)形柱體一端的外側(cè)設(shè)有第一凸緣，所述環(huán)形柱體的內(nèi)徑不小于所述固定軸的直徑，所述環(huán)形柱體的外徑不大于所述橡膠墊圈的內(nèi)徑，所述切割刀與所述氣缸的輸出端連接，所述切割刀置于所述固定軸的一側(cè)。本發(fā)明避免了人工將橡膠墊圈從卸料環(huán)取下的麻煩，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，也方便后續(xù)放置橡膠墊圈，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠墊圈加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 墊圈指墊在被連接件與螺母之間的零件。用來保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦 傷，分散螺母對(duì)被連接件的壓力。
[0003] 墊圈在生產(chǎn)過程中是先生產(chǎn)成直徑相等的柱形圈，經(jīng)硫化處理后再切割成需要的 墊圈。
[0004] 在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01320395394中公開了一種密封墊圈加工工具，該加工工具 包含旋轉(zhuǎn)軸、與旋轉(zhuǎn)軸螺紋連接的材料夾緊裝置、套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的刻度槽、設(shè)置在刻度槽 上的刀具固定塊、以及設(shè)置在刀具固定塊上的刀具。該技術(shù)方案部適合對(duì)橡膠墊圈進(jìn)行加 工生產(chǎn)，不能批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，能夠快速、高效的批量生 產(chǎn)橡膠墊圈。
[0006] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
[0007] -種生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，涉及橡膠墊圈，包括工作臺(tái)、固定軸、卸料環(huán)、氣缸、切 割刀、驅(qū)動(dòng)裝置，所述固定軸、氣缸均設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述固定軸的 一端傳動(dòng)連接，所述卸料環(huán)包括環(huán)形柱體，該環(huán)形柱體一端的外側(cè)設(shè)有第一凸緣，所述環(huán)形 柱體的內(nèi)徑不小于所述固定軸的直徑，所述環(huán)形柱體的外徑不大于所述橡膠墊圈的內(nèi)徑， 所述切割刀與所述氣缸的輸出端連接，所述切割刀置于所述固定軸的一側(cè)。將經(jīng)硫化后的 柱形圈套在環(huán)形柱體上，再將卸料環(huán)套在固定軸上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過氣 缸驅(qū)動(dòng)切割刀對(duì)柱形圈進(jìn)行切割，切割后就形成墊圈了。通過這種裝置進(jìn)行切割，切割速度 快，大大提商了生廣效率。
[0008] 優(yōu)選的，還包括擋板，該擋板與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，該擋板上設(shè)有通孔，該擋板通 過所述通孔套在所述固定軸的外側(cè)。當(dāng)?shù)谝煌咕壍闹睆酱笥谕椎闹睆綍r(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)擋板將卸料環(huán)從固定軸上推下，便于取下墊圈。
[0009] 優(yōu)選的，所述固定軸靠近所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端上設(shè)有第二凸緣，該第二凸緣的直 徑不大于所述通孔的直徑。第二凸緣擋住卸料環(huán)，便于切割刀進(jìn)行切割作業(yè)，也保證了切割 質(zhì)量。
[0010] 優(yōu)選的，所述環(huán)形柱體上還套有圓環(huán)，該圓環(huán)的內(nèi)徑小于所述第一凸緣的直徑，該 圓環(huán)的外徑大于所述通孔的直徑，所述第一凸緣的直徑不大于所述通孔的直徑。通過驅(qū)動(dòng) 裝置驅(qū)動(dòng)擋板將圓環(huán)從環(huán)形柱體上推下，繼而將橡膠墊圈從環(huán)形柱體上推下，取下橡膠墊 圈的速度更快，效率更高，避免了人工將橡膠墊圈從卸料環(huán)取下的麻煩，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng) 度，提高了生產(chǎn)效率。 toon] 優(yōu)選的，所述第二凸緣與所述固定軸遠(yuǎn)離所述第二凸緣的一端的距離不小于所述 卸料環(huán)的長(zhǎng)度。便于切割刀進(jìn)行切割作業(yè)，也保證了切割質(zhì)量。
[0012] 優(yōu)選的，還包括連桿、滑塊，滑槽，所述連桿的一端與所述氣缸連接，另一端與所述 滑塊連接，所述滑塊卡接在所述滑槽內(nèi)，所述滑塊與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述滑塊在所 述滑槽內(nèi)的滑動(dòng)方向與所述固定軸的軸線的方向平行。氣缸沿滑槽的方向移動(dòng)，能夠連續(xù) 不斷的進(jìn)行切割作業(yè)，效率更高。
[0013] 優(yōu)選的，所述切割刀的數(shù)量為多個(gè)，相連所述切割刀之間的距離等于所述橡膠墊 圈的厚度。能夠同時(shí)切割形成多個(gè)橡膠墊圈，提高了效率。
[0014] 優(yōu)選的，還包括"7"型接料桿，所述接料桿的一端與所述固定軸所述第二凸緣的一 端接觸，另一端與所述工作臺(tái)活動(dòng)連接。切割完成后，擋板將橡膠墊圈推到接料桿上，便于 后續(xù)整齊拿放橡膠墊圈。
[0015] 優(yōu)選的，所述切割刀與所述固定軸的水平高度相等。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0017] 本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用切割刀進(jìn)行切割作業(yè)，再利用擋板橡 膠墊圈推下，取下橡膠墊圈的速度更快，效率更高，避免了人工將橡膠墊圈從卸料環(huán)取下的 麻煩，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，也方便后續(xù)放置橡膠墊圈，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作 方便，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的擋板的主視圖；
[0019] 圖2為本發(fā)明的卸料環(huán)的主視圖；
[0020] 圖3為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置、固定軸、接料桿的主視圖；
[0021] 圖4為本發(fā)明的切割成橡膠墊圈的主視圖；
[0022] 圖5為本發(fā)明的實(shí)施例1的示意圖；
[0023] 圖6為本發(fā)明的實(shí)施例2的示意圖；
[0024] 圖7為本發(fā)明的實(shí)施例3的示意圖；
[0025] 圖8為本發(fā)明的實(shí)施例3的氣缸、切割刀的俯視圖。
[0026] 圖中：1、工作臺(tái)，2、固定軸，3、卸料環(huán)，4、氣缸，5、切割刀，6、驅(qū)動(dòng)裝置，7、環(huán)形柱 體，8、第一凸緣，9、擋板，10、通孔，11、第二凸緣，12、圓環(huán)，13、連桿，14、滑塊，15、滑槽，16、 接料桿，17、橡膠墊圈。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明：
[0028] 實(shí)施例1 :
[0029] 結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5 :-種生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，涉及橡膠墊圈17,包括 工作臺(tái)1、固定軸2、卸料環(huán)3、氣缸4、切割刀5、驅(qū)動(dòng)裝置6、擋板9、連桿13、滑塊14,滑槽 15、"7"型接料桿16,固定軸2、氣缸4均設(shè)置于工作臺(tái)1上，驅(qū)動(dòng)裝置6與固定軸2的一端 傳動(dòng)連接，卸料環(huán)3包括環(huán)形柱體7,環(huán)形柱體7 -端的外側(cè)設(shè)有第一凸緣8,環(huán)形柱體7的 內(nèi)徑不小于固定軸2的直徑，環(huán)形柱體7的外徑不大于橡膠墊圈17的內(nèi)徑，切割刀5與氣 缸4的輸出端連接，切割刀5置于固定軸2的一側(cè)。
[0030] 將經(jīng)硫化后的柱形圈套在環(huán)形柱體上，再將卸料環(huán)套在固定軸上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置 帶動(dòng)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過氣缸驅(qū)動(dòng)切割刀對(duì)柱形圈進(jìn)行切割，切割后就形成墊圈了。通過這種 裝置進(jìn)行切割，切割速度快，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0031] 擋板9與驅(qū)動(dòng)裝置6連接，該擋板9上設(shè)有通孔10,擋板9通過通孔10套在固定 軸2的外側(cè)。
[0032] 當(dāng)?shù)谝煌咕壍闹睆酱笥谕椎闹睆綍r(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擋板將卸料環(huán)從固定軸 上推下，便于取下墊圈。
[0033] 固定軸2靠近驅(qū)動(dòng)裝置6的一端上設(shè)有第二凸緣11，該第二凸緣11的直徑不大于 通孔10的直徑。
[0034] 第二凸緣擋住卸料環(huán)，便于切割刀進(jìn)行切割作業(yè)，也保證了切割質(zhì)量。
[0035] 環(huán)形柱體7上還套有圓環(huán)12,該圓環(huán)12的內(nèi)徑小于第一凸緣8的直徑，圓環(huán)12的 外徑大于通孔10的直徑，第一凸緣8的直徑不大于通孔10的直徑。
[0036] 通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擋板將圓環(huán)從環(huán)形柱體上推下，繼而將橡膠墊圈從環(huán)形柱體上 推下，取下橡膠墊圈的速度更快，效率更高，避免了人工將橡膠墊圈從卸料環(huán)取下的麻煩， 減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0037] 第二凸緣11與固定軸2遠(yuǎn)離第二凸緣11的一端的距離不小于卸料環(huán)3的長(zhǎng)度。 便于切割刀進(jìn)行切割作業(yè)，也保證了切割質(zhì)量。
[0038] 連桿13的一端與氣缸4連接，另一端與滑塊14連接，滑塊14卡接在滑槽15內(nèi)， 滑塊14與驅(qū)動(dòng)裝置6傳動(dòng)連接，滑塊14在滑槽15內(nèi)的滑動(dòng)方向與固定軸2的軸線的方向 平行。氣缸沿滑槽的方向移動(dòng)，能夠連續(xù)不斷的進(jìn)行切割作業(yè)，效率更高。
[0039] 接料桿16的一端與固定軸2遠(yuǎn)離第二凸緣11的一端接觸，另一端與工作臺(tái)1活 動(dòng)連接。切割完成后，擋板將橡膠墊圈推到接料桿上，便于后續(xù)整齊拿放橡膠墊圈。
[0040] 切割刀5與固定軸2的水平高度相等。
[0041] 實(shí)施例2:
[0042] 結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖6 :-種生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，涉及橡膠墊圈17,包括 工作臺(tái)1、2個(gè)固定軸2、2個(gè)卸料環(huán)3、2個(gè)氣缸4、2個(gè)切割刀5、驅(qū)動(dòng)裝置6、擋板9、連桿13、 滑塊14,滑槽15、"7"型接料桿16,固定軸2、氣缸4均設(shè)置于工作臺(tái)1上，驅(qū)動(dòng)裝置6與固 定軸2的一端傳動(dòng)連接，卸料環(huán)3包括環(huán)形柱體7,環(huán)形柱體7 -端的外側(cè)設(shè)有第一凸緣8， 環(huán)形柱體7的內(nèi)徑不小于固定軸2的直徑，環(huán)形柱體7的外徑不大于橡膠墊圈17的內(nèi)徑， 切割刀5與氣缸4的輸出端連接，切割刀5置于固定軸2的一側(cè)。
[0043] 將經(jīng)硫化后的柱形圈套在環(huán)形柱體上，再將卸料環(huán)套在固定軸上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置 帶動(dòng)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過氣缸驅(qū)動(dòng)切割刀對(duì)柱形圈進(jìn)行切割，切割后就形成墊圈了。通過這種 裝置進(jìn)行切割，切割速度快，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0044] 擋板9與驅(qū)動(dòng)裝置6連接，該擋板9上設(shè)有通孔10,擋板9通過通孔10套在固定 軸2的外側(cè)。
[0045] 當(dāng)?shù)谝煌咕壍闹睆酱笥谕椎闹睆綍r(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擋板將卸料環(huán)從固定軸 上推下，便于取下墊圈。
[0046] 固定軸2靠近驅(qū)動(dòng)裝置6的一端上設(shè)有第二凸緣11，該第二凸緣11的直徑不大于 通孔10的直徑。
[0047] 第二凸緣擋住卸料環(huán)，便于切割刀進(jìn)行切割作業(yè)，也保證了切割質(zhì)量。
[0048] 環(huán)形柱體7上還套有圓環(huán)12,該圓環(huán)12的內(nèi)徑小于第一凸緣8的直徑，圓環(huán)12的 外徑大于通孔10的直徑，第一凸緣8的直徑不大于通孔10的直徑。
[0049] 通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擋板將圓環(huán)從環(huán)形柱體上推下，繼而將橡膠墊圈從環(huán)形柱體上 推下，取下橡膠墊圈的速度更快，效率更高，避免了人工將橡膠墊圈從卸料環(huán)取下的麻煩， 減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0050] 第二凸緣11與固定軸2遠(yuǎn)離第二凸緣11的一端的距離不小于卸料環(huán)3的長(zhǎng)度。 便于切割刀進(jìn)行切割作業(yè)，也保證了切割質(zhì)量。
[0051] 連桿13的一端與氣缸4連接，另一端與滑塊14連接，滑塊14卡接在滑槽15內(nèi)， 滑塊14與驅(qū)動(dòng)裝置6傳動(dòng)連接，滑塊14在滑槽15內(nèi)的滑動(dòng)方向與固定軸2的軸線的方向 平行。氣缸沿滑槽的方向移動(dòng)，能夠連續(xù)不斷的進(jìn)行切割作業(yè)，效率更高。
[0052] 接料桿16的一端與固定軸2遠(yuǎn)離第二凸緣11的一端接觸，另一端與工作臺(tái)1活 動(dòng)連接。切割完成后，擋板將橡膠墊圈推到接料桿上，便于后續(xù)整齊拿放橡膠墊圈。
[0053] 切割刀5與固定軸2的水平高度相等。
[0054] 當(dāng)然也可以設(shè)計(jì)4個(gè)固定軸、4個(gè)卸料環(huán)、4個(gè)氣缸、4個(gè)切割刀，或者更多，可以將 多個(gè)固定軸設(shè)計(jì)成堅(jiān)直排列，也可以是水平排列，同時(shí)改變氣缸的位置。
[0055] 實(shí)施例3 :
[0056] 結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖7、圖8 :-種生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，涉及橡膠墊圈17， 包括工作臺(tái)1、固定軸2、卸料環(huán)3、氣缸4、6個(gè)切割刀5、驅(qū)動(dòng)裝置6、擋板9、"7"型接料桿 16,固定軸2、氣缸4均設(shè)置于工作臺(tái)1上，驅(qū)動(dòng)裝置6與固定軸2的一端傳動(dòng)連接，卸料環(huán) 3包括環(huán)形柱體7,環(huán)形柱體7 -端的外側(cè)設(shè)有第一凸緣8,環(huán)形柱體7的內(nèi)徑不小于固定軸 2的直徑，環(huán)形柱體7的外徑不大于橡膠墊圈17的內(nèi)徑，切割刀5與氣缸4的輸出端連接， 切割刀5置于固定軸2的一側(cè)。
[0057] 將經(jīng)硫化后的柱形圈套在環(huán)形柱體上，再將卸料環(huán)套在固定軸上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置 帶動(dòng)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過氣缸驅(qū)動(dòng)切割刀對(duì)柱形圈進(jìn)行切割，切割后就形成墊圈了。通過這種 裝置進(jìn)行切割，切割速度快，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0058] 擋板9與驅(qū)動(dòng)裝置6連接，該擋板9上設(shè)有通孔10,擋板9通過通孔10套在固定 軸2的外側(cè)。
[0059] 當(dāng)?shù)谝煌咕壍闹睆酱笥谕椎闹睆綍r(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擋板將卸料環(huán)從固定軸 上推下，便于取下墊圈。
[0060] 固定軸2靠近驅(qū)動(dòng)裝置6的一端上設(shè)有第二凸緣11，該第二凸緣11的直徑不大于 通孔10的直徑。
[0061] 第二凸緣擋住卸料環(huán)，便于切割刀進(jìn)行切割作業(yè)，也保證了切割質(zhì)量。
[0062] 環(huán)形柱體7上還套有圓環(huán)12,該圓環(huán)12的內(nèi)徑小于第一凸緣8的直徑，圓環(huán)12的 外徑大于通孔10的直徑，第一凸緣8的直徑不大于通孔10的直徑。
[0063] 通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擋板將圓環(huán)從環(huán)形柱體上推下，繼而將橡膠墊圈從環(huán)形柱體上 推下，取下橡膠墊圈的速度更快，效率更高，避免了人工將橡膠墊圈從卸料環(huán)取下的麻煩， 減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0064] 第二凸緣11與固定軸2遠(yuǎn)離第二凸緣11的一端的距離不小于卸料環(huán)3的長(zhǎng)度。 便于切割刀進(jìn)行切割作業(yè)，也保證了切割質(zhì)量。
[0065] 接料桿16的一端與固定軸2遠(yuǎn)離第二凸緣11的一端接觸，另一端與工作臺(tái)1活 動(dòng)連接。切割完成后，擋板將橡膠墊圈推到接料桿上，便于后續(xù)整齊拿放橡膠墊圈。
[0066] 切割刀5與固定軸2的水平高度相等。
[0067] 當(dāng)然切割刀的數(shù)量可以靈活的設(shè)計(jì)。
[0068] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，涉及橡膠墊圈，其特征在于：包括工作臺(tái)、固定軸、卸料 環(huán)、氣缸、切割刀、驅(qū)動(dòng)裝置，所述固定軸、氣缸均設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所 述固定軸的一端傳動(dòng)連接，所述卸料環(huán)包括環(huán)形柱體，該環(huán)形柱體一端的外側(cè)設(shè)有第一凸 緣，所述環(huán)形柱體的內(nèi)徑不小于所述固定軸的直徑，所述環(huán)形柱體的外徑不大于所述橡膠 墊圈的內(nèi)徑，所述切割刀與所述氣缸的輸出端連接，所述切割刀置于所述固定軸的一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，其特征在于：還包括擋板，該擋板與所 述驅(qū)動(dòng)裝置連接，該擋板上設(shè)有通孔，該擋板通過所述通孔套在所述固定軸的外側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，其特征在于：所述固定軸靠近所述驅(qū) 動(dòng)裝置的一端上設(shè)有第二凸緣，該第二凸緣的直徑不大于所述通孔的直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，其特征在于：所述環(huán)形柱體上還套有 圓環(huán)，該圓環(huán)的內(nèi)徑小于所述第一凸緣的直徑，該圓環(huán)的外徑大于所述通孔的直徑，所述第 一凸緣的直徑不大于所述通孔的直徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，其特征在于：所述第二凸緣與所述固 定軸遠(yuǎn)離所述第二凸緣的一端的距離不小于所述卸料環(huán)的長(zhǎng)度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1一5擇一所述的生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，其特征在于：還包括連桿、滑 塊，滑槽，所述連桿的一端與所述氣缸連接，另一端與所述滑塊連接，所述滑塊卡接在所述 滑槽內(nèi)，所述滑塊與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述滑塊在所述滑槽內(nèi)的滑動(dòng)方向與所述固 定軸的軸線的方向平行。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1一5擇一的生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，其特征在于：所述切割刀的數(shù)量為 多個(gè)，相連所述切割刀之間的距離等于所述橡膠墊圈的厚度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，其特征在于：還包括"7"型接料桿，所 述接料桿的一端與所述固定軸所述第二凸緣的一端接觸，另一端與所述工作臺(tái)活動(dòng)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)橡膠墊圈的裝置，其特征在于：所述切割刀與所述固定 軸的水平高度相等。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK104108112SQ201410315440
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】汪洪 申請(qǐng)人:安徽京鴻密封件技術(shù)有限公司