固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)液壓卡環(huán)單元，液壓卡環(huán)單元包括基座、液壓油缸、弧狀的卡板，液壓油缸的一端固定在基座上，另一端連接卡板，卡板內(nèi)壁上開(kāi)始有凹槽，與卡板軸向垂直的凹槽的底面設(shè)置有凹槽Ⅰ，與卡板軸向平行的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成凹槽Ⅱ，凹槽內(nèi)設(shè)置有墊板，墊板上設(shè)置有與凹槽Ⅱ配合的凸邊，凸邊與凹槽Ⅰ、凹槽Ⅱ配合，墊板在徑向上高出卡板。本發(fā)明通過(guò)在卡板內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)壁光滑且具有緩沖作用的墊板，避免了夾緊時(shí)鉆桿外壁直接與卡板接觸，從而保護(hù)鉆桿外壁不被損傷，克服了現(xiàn)有固定裝置在固定鉆桿時(shí)損傷鉆桿外壁的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及固定裝置領(lǐng)域，具體地，涉及一種固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油的開(kāi)采過(guò)程中，鉆桿是一種必不可少的工具，由于油井一般都較深，所以開(kāi)采石油用的鉆桿一般使用多段式的鉆桿，當(dāng)某一段鉆桿損壞時(shí)更換損壞的一節(jié)鉆桿即可，在拆分損壞的鉆桿時(shí)，需要將損壞鉆桿的兩端鉆桿固定后用特殊工具擰松損壞鉆桿。現(xiàn)有的固定裝置一般都是采用液壓式固定裝置，液壓裝置主要包括液壓桿部分和夾持部分，所述的夾持部分一般都是狐狀結(jié)構(gòu)的金屬塊，通過(guò)液壓桿使得兩個(gè)金屬塊同時(shí)對(duì)鉆桿進(jìn)行擠壓，達(dá)到固定鉆桿的目的，現(xiàn)有的固定裝置在固定鉆桿的過(guò)程中容易損傷鉆桿外壁，對(duì)后續(xù)鉆桿的使用造成一定的不良影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有固定裝置在固定鉆桿時(shí)損傷鉆桿外壁的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)液壓卡環(huán)單元，液壓卡環(huán)單元包括基座、液壓油缸、弧狀的卡板，液壓油缸的一端固定在基座上，另一端連接卡板，卡板內(nèi)壁上開(kāi)始有凹槽，與卡板軸向垂直的凹槽的底面設(shè)置有凹槽I，與卡板軸向平行的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成凹槽II，凹槽內(nèi)設(shè)置有墊板，墊板上設(shè)置有與凹槽II配合的凸邊，凸邊與凹槽1、凹槽II配合，墊板在徑向上高出卡板。墊板為內(nèi)壁光滑的且具有緩沖作用的的圓弧擋板，墊板邊緣設(shè)置有凸邊，且凸邊嵌入式的卡在卡板內(nèi)設(shè)置的凹槽1、凹槽II內(nèi)，固定裝置在使用時(shí)先將墊板插入凹槽1、凹槽II內(nèi)，在啟動(dòng)液壓油缸夾緊鉆桿，墊板與鉆桿外壁直接接觸，避免了鉆桿外壁直接與卡板接觸，由于墊板具有緩沖作用且內(nèi)壁光滑，故墊板與鉆桿外壁接觸擠壓時(shí)不會(huì)損傷鉆桿外壁，墊板為可拆卸式的，便于墊板的更換，本發(fā)明通過(guò)在卡板內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)壁光滑且具有緩沖作用的墊板，避免了夾緊時(shí)鉆桿外壁直接與卡板接觸，從而保護(hù)鉆桿外壁不被損傷，克服了現(xiàn)有固定裝置在固定鉆桿時(shí)損傷鉆桿外壁的問(wèn)題。
[0005]進(jìn)一步地，墊板為硅膠墊。硅膠墊質(zhì)軟，具有一定緩沖作用，不會(huì)對(duì)鉆桿的外壁造成損傷，能達(dá)到保護(hù)鉆桿外壁不被損傷的作用。
[0006]進(jìn)一步地,墊板在徑向上高出卡板的距離為10mm-15mm。墊板的高度不能過(guò)高,過(guò)高有可能會(huì)導(dǎo)致固定裝置在夾緊過(guò)程中固定不好的問(wèn)題，太低又起不到緩沖、保護(hù)鉆桿的作用，將高度設(shè)置為既能滿足保護(hù)鉆桿不被損傷的作用，又能確保在夾緊過(guò)程中固定裝置的夾緊作用的穩(wěn)定性。
[0007]進(jìn)一步地，卡板與液壓油缸的連接方式為可拆卸?？刹鹦侗阌诟鶕?jù)不同尺寸的需要更換不同的卡板，提高了固定裝置的實(shí)用性的范圍，使其可用于不同尺寸的鉆桿夾緊。
[0008]進(jìn)一步地，凹槽II的寬度比凸邊的厚度大l_2mm。凹槽II的寬度略大于凸邊的厚度，便于墊板插入凹槽II內(nèi)。
[0009]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過(guò)在卡板內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)壁光滑且具有緩沖作用的墊板，避免了夾緊時(shí)鉆桿外壁直接與卡板接觸，從而保護(hù)鉆桿外壁不被損傷，克服了現(xiàn)有固定裝置在固定鉆桿時(shí)損傷鉆桿外壁的問(wèn)題。
[0010]2、本發(fā)明通過(guò)將凹槽II的寬度比凸邊的厚度大l_2mm，使墊板的插入更為方便。
[0011]3、本發(fā)明將卡板與液壓油缸的連接方式設(shè)置為可拆卸，提高了固定裝置的實(shí)用性的范圍，使其可用于不同尺寸的鉆桿夾緊。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是卡板的俯視圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):
I—基座；2—液壓油缸；3—卡板；4一墊板；31—凹槽；32—凹槽I ;33—凹槽II ;41—凸邊。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0015]實(shí)施例:
如圖1至圖3所示，固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)液壓卡環(huán)單元，液壓卡環(huán)單元包括基座1、液壓油缸2、弧狀的卡板3，液壓油缸2的一端固定在基座I上，另一端連接卡板3，卡板3內(nèi)壁上開(kāi)始有凹槽31，與卡板3軸向垂直的凹槽31的底面設(shè)置有凹槽I 32，與卡板3軸向平行的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成凹槽II 33，凹槽II 33的寬度比凸邊41的厚度大l_2mm，凹槽內(nèi)設(shè)置有墊板4,墊板4具體的為娃膠墊,墊板4在徑向上高出卡板3的距離為1mm-15mm,墊板4上設(shè)置有與凹槽II 33配合的凸邊41，凸邊41與凹槽I 32、凹槽II 33配合，墊板4在徑向上高出卡板3。
[0016]固定裝置在使用時(shí)先將墊板4插入凹槽I 32、凹槽II 33內(nèi)，在啟動(dòng)液壓油缸2夾緊鉆桿，墊板4與鉆桿外壁直接接觸，避免了鉆桿外壁直接與卡板3接觸，由于墊板4具有緩沖作用且內(nèi)壁光滑，故墊板4與鉆桿外壁接觸擠壓時(shí)不會(huì)損傷鉆桿外壁，墊板4為可拆卸式的，便于墊板4的更換。
[0017]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，如圖1至圖3所示，卡板3與液壓油缸2的連接方式為可拆卸。
[0018]當(dāng)固定裝置需要夾緊不同尺寸的鉆桿時(shí)，可通過(guò)更換卡板3實(shí)現(xiàn)。
[0019]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)液壓卡環(huán)單元，液壓卡環(huán)單元包括基座(I)、液壓油缸(2 )、弧狀的卡板(3 )，液壓油缸(2 )的一端固定在基座(I)上，另一端連接卡板(3 )，其特征在于，所述卡板(3)內(nèi)壁上開(kāi)始有凹槽(31)，與卡板(3)軸向垂直的凹槽(31)的底面設(shè)置有凹槽I (32)，與卡板(3)軸向平行的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成凹槽II (33)，凹槽內(nèi)設(shè)置有墊板(4)，墊板(4)上設(shè)置有與凹槽II (33)配合的凸邊(41)，凸邊(41)與凹槽I (32)、凹槽II(33)配合，墊板(4)在徑向上高出卡板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述墊板(4)為硅膠墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述墊板(4)在徑向上高出卡板(3)的距離為10mm-15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡板(3)與液壓油缸(2)的連接方式為可拆卸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的固定鉆桿用的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽II(33)的寬度比凸邊(41)的厚度大l_2mm。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK104385180SQ201410589495
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司