電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，包括豎直設(shè)置的立板（1）、橫向水平設(shè)置的支承板（2）、縱向水平設(shè)置的定位管（3）、縱向水平設(shè)置且穿過定位管（3）的支承管（4）、以及穿過支承管（4）的柔性帶（5），立板（1）上端連接于支承板（2）中央部位，定位管（3）設(shè)置在支承板（2）上端面。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應(yīng)用時用于掛設(shè)環(huán)形配件，在對環(huán)形配件進行批量轉(zhuǎn)移時操作便捷，并能避免拿取環(huán)形配件時出現(xiàn)牽絆和刮擦的現(xiàn)象，進而能減小環(huán)形配件的損壞機率和提高電力施工生產(chǎn)效率。
【專利說明】電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力施工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架。

【背景技術(shù)】
[0002]在進行電力施工生產(chǎn)時，各種配件堆疊在一起，工作人員在應(yīng)用到具體配件時從配件堆內(nèi)選取。因許多電力施工生產(chǎn)場合所應(yīng)用到的配件種類和數(shù)量繁多，從配件堆內(nèi)選取配件效率低，且易造成配件損壞?，F(xiàn)今工作人員將各種配件分類堆放，這便于工作人員直接拿取所需的配件，能提高施工生產(chǎn)效率和減小配件損壞的機率。作為電力施工生產(chǎn)中配件的重要組成部分之一，環(huán)形密封圈、環(huán)形框架等環(huán)形配件也采用分類堆放的方式，然而，環(huán)形配件采用該方式不便于批量轉(zhuǎn)移，從環(huán)形配件堆內(nèi)取出一個環(huán)形配件時依然存在牽絆和刮擦的問題，這易造成環(huán)形配件損壞，且會對施工生產(chǎn)效率造成影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，其用于放置環(huán)形配件，便于對環(huán)形配件進行批量轉(zhuǎn)移，能避免取出一個環(huán)形配件時出現(xiàn)牽絆和刮擦的問題，進而能減小環(huán)形配件的損壞機率和提高電力施工生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，包括豎直設(shè)置的立板、橫向水平設(shè)置的支承板、縱向水平設(shè)置的定位管、縱向水平設(shè)置且穿過定位管的支承管、以及穿過支承管的柔性帶，所述立板上端連接于支承板中央部位，所述定位管設(shè)置在支承板上端面。本發(fā)明應(yīng)用時，多個環(huán)形配件掛設(shè)在支承管位于支承板前側(cè)的一截上，應(yīng)用環(huán)形配件時將環(huán)形配件從支承管上逐個取下，而在對環(huán)形配件進行批量轉(zhuǎn)移時，可將支承管從定位管上取下，再將支承管前傾使所有的環(huán)形配件都落在柔性帶上，然后使柔性帶從支承管內(nèi)抽離，將柔性帶兩端系上，即可實現(xiàn)柔性帶的批量轉(zhuǎn)移。
[0005]進一步的，所述定位管為前端大后端小的圓錐筒狀。本發(fā)明應(yīng)用時若出現(xiàn)支承管后移，支承管與定位管的摩擦力會增加，如此，能減緩支承管后移。
[0006]進一步的，所述定位管的數(shù)量為兩根，兩根定位管分布于支承板中央部位的兩側(cè)，每根定位管分別嵌入一根支承管，且每根支承管均有一根柔性帶穿出。本發(fā)明通過兩根支承管可增加對環(huán)形配件的承載量，在具體應(yīng)用時也可一根支承管支承待用的環(huán)形配件，另一根支承管支承廢棄的環(huán)形配件，如此，便于對廢棄的環(huán)形配件進行批量轉(zhuǎn)移和集中管理。
[0007]進一步的，電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，還包括兩塊傾斜設(shè)置的支承腹板，所述支承腹板的下端與立板連接，兩塊支承腹板上端分別連接于支承板中央部位的兩側(cè)。如此，本發(fā)明應(yīng)用時對支承板采用三點均衡支承，在支承管上掛設(shè)環(huán)形配件后，支承板也不易因受力而變形，這增強了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)強度。
[0008]進一步的，電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，還包括縱向水平設(shè)置的底板，所述底板設(shè)置有多個貫穿其上下端面的穿孔，所述立板下端連接在底板上。本發(fā)明應(yīng)用時，可通過螺栓或螺釘穿過底板上的穿孔將底板固定在地面上，進而將本發(fā)明整體固定在地面上，對本發(fā)明進行固定時操作便捷，省時省力。
[0009]進一步的，電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，還包括設(shè)置于立板后側(cè)且傾斜設(shè)置的加強板，所述加強板上下兩端分別連接在立板和底板上。如此，本發(fā)明應(yīng)用時，在加強板的作用下，能平衡支承管支承環(huán)形配件時對立板造成的前傾作用力，能避免立板與底板連接處因受力過大而脫離連接，進而使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0010]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明包括立板、支承板、定位管、支承管及柔性帶，其中，立板上端連接于支承板中央部位，定位管設(shè)置在支承板上，支承管穿過定位管，柔性帶穿過支承管，本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應(yīng)用時，分類后同一類型的多個環(huán)形配件可同時掛設(shè)在一個本發(fā)明的定位架上，應(yīng)用環(huán)形配件時可逐個取下，環(huán)形配件掛設(shè)在本發(fā)明上時在支承管的作用下能有序排列，故在逐個取下環(huán)形配件時能避免環(huán)形配件之間出現(xiàn)刮擦和牽絆，進而能提高電力施工生產(chǎn)效率和減小環(huán)形配件損壞的機率；本發(fā)明在對本發(fā)明上的環(huán)形配件進行批量轉(zhuǎn)移時，將支承管從定位管上取下，傾斜支承管使支承管上的環(huán)形配件落在柔性帶上，再將柔性帶抽離支承管并系上柔性帶兩端，然后將掛設(shè)有環(huán)形配件的柔性帶進行轉(zhuǎn)移，如此，對多個環(huán)形配件進行批量轉(zhuǎn)移時操作便捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中附圖標記所對應(yīng)的名稱為:1、立板，2、支承板，3、定位管，4、支承管，5、柔性帶，6、支承腹板，7、底板，8、加強板。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明做進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0014]實施例1:
如圖1所示，電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，包括立板1、支承板2、定位管3、支承管4及柔性帶5，其中，立板1豎直設(shè)置，支承板2橫向水平設(shè)置，定位管3和支承管4均縱向水平設(shè)置，支承板2連接于立板1上端,且支承板2連接立板1的部位位于其中央部位。本實施例的定位管3設(shè)置于立板1的上端面，定位管3為前端大后端小的圓錐筒狀結(jié)構(gòu)，本實施例的支承管4穿過定位管3，柔性帶5穿過支承管4。為了使本實施例的立板1與支承板2取材便捷且兩者連接時便于操作，本實施例的立板1和支承板2均采用角鋼板。為了使本實施例的定位管3和支承管4取材便捷、便于制作，本實施例的定位管3和支承管4均采用鋼管，本實施例的柔性帶5可采用塑料帶、鐵絲、鋼絲等便于折彎的柔性件。
[0015]本實施例應(yīng)用時，環(huán)形配件掛設(shè)在支承管4上，應(yīng)用環(huán)形配件時可將環(huán)形配件從支承管4上逐個取下。本實施例對環(huán)形配件進行批量轉(zhuǎn)移時，將支承管4從定位管3上取下，使支承管4傾斜，支承管4上的環(huán)形配件落在柔性帶5上，再將柔性帶5從支承管4上抽離，并系上柔性帶5兩端，然后對柔性帶5及其上掛設(shè)的環(huán)形配件進行轉(zhuǎn)移。本實施例應(yīng)用時也可掛設(shè)廢棄的環(huán)形配件，在對環(huán)形配件進行批量轉(zhuǎn)移時更多應(yīng)用于廢棄環(huán)形配件的批量轉(zhuǎn)移。
[0016]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例的定位管3的數(shù)量為兩根，兩根定位管3分布于支承板2中央部位的兩側(cè)，每根定位管3分別嵌入一根支承管4，且每根支承管4均有一根柔性帶5穿出。如此，本實施例應(yīng)用時能增加環(huán)形配件的掛設(shè)數(shù)量，在具體應(yīng)用時兩根支承管4可分別用于掛設(shè)待用的環(huán)形配件和廢棄的環(huán)形配件。
[0017]實施例3:
為了增強本實施例的結(jié)構(gòu)強度，本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例還包括兩塊支承腹板6，兩塊支承腹板6均傾斜設(shè)置，支承腹板6的下端與立板1連接，兩塊支承腹板6上端分別連接于支承板2中央部位的兩側(cè)。為了使支承腹板6與立板1和支承板2連接時操作便捷，本實施例的支承腹板6也采用角鋼板。
[0018]實施例4:
為了使本實施例應(yīng)用時便于固定在地面上，本實施例在實施例1?實施例3中任意一個實施例的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例還包括縱向水平設(shè)置的底板7，其中，底板7設(shè)置有多個貫穿其上下端面的穿孔，立板1下端連接在底板7上。為了便于將立板1連接在底板7上，本實施例的底板7也采用角鋼板。本實施例應(yīng)用時，通過螺栓或螺釘穿過底板7上的穿孔將底板7固定在地面上，進而完成本實施例的固定。
[0019]實施例5:
本實施例在實施例4的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定:本實施例還包括設(shè)置于立板1后側(cè)的加強板8，加強板8傾斜設(shè)置，加強板8上下兩端分別連接在立板1和底板7上。為了使加強板8與立板1和底板7連接時操作便捷，本實施例的加強板8也采用角鋼板。本實施例應(yīng)用時在加強板8的斜拉作用下，能平衡本實施例受到的前傾作用力，進而能避免立板1與底板7的連接處因受力過大而脫離連接。
[0020]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，其特征在于，包括豎直設(shè)置的立板(I)、橫向水平設(shè)置的支承板(2)、縱向水平設(shè)置的定位管(3)、縱向水平設(shè)置且穿過定位管(3)的支承管(4)、以及穿過支承管(4)的柔性帶(5)，所述立板(I)上端連接于支承板(2)中央部位，所述定位管(3)設(shè)置在支承板(2)上端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，其特征在于，所述定位管(3)為前端大后端小的圓錐筒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，其特征在于，所述定位管(3)的數(shù)量為兩根，兩根定位管(3)分布于支承板(2)中央部位的兩側(cè)，每根定位管(3)分別嵌入一根支承管(4)，且每根支承管(4)均有一根柔性帶(5)穿出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，其特征在于，還包括兩塊傾斜設(shè)置的支承腹板(6 )，所述支承腹板(6 )的下端與立板(I )連接，兩塊支承腹板(6 )上端分別連接于支承板(2)中央部位的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項所述的電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，其特征在于，還包括縱向水平設(shè)置的底板(7)，所述底板(7)設(shè)置有多個貫穿其上下端面的穿孔，所述立板(I)下端連接在底板(7 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電力施工生產(chǎn)中環(huán)形件的定位架，其特征在于，還包括設(shè)置于立板(I)后側(cè)且傾斜設(shè)置的加強板(8)，所述加強板(8)上下兩端分別連接在立板(I)和底板(7)上。
【文檔編號】B25H3/04GK104440850SQ201410607372
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】秦少鵬, 何潤平, 萬飛宇, 朱峰 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司廣安供電公司