發(fā)動(dòng)機(jī)缸體劃線臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于為鉆頭在鏜床或鉆床中定位或?qū)蛴玫臏y(cè)量或校準(zhǔn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體劃線臺(tái)，包括工作臺(tái)平板，該工作臺(tái)平板上豎直固定有L形彎板，該L形彎板的豎直板面上水平開有至少兩個(gè)支撐軸孔，該支撐軸孔內(nèi)緊固有用于定位發(fā)動(dòng)機(jī)缸體活塞孔的工件支承軸，該工件支承軸上可拆卸連接有定位軸套，定位軸套的直徑小于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯活塞孔1～2mm；L形彎板的豎直板上部固定有豎直的有劃線輔助平板。本發(fā)明提高了劃線的質(zhì)量和效率，無需吊裝降低了危險(xiǎn)性，且適用于不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯劃線，更加簡便。
【專利說明】發(fā)動(dòng)機(jī)缸體劃線臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于為鉆頭在鏜床或鉆床中定位或?qū)蛴玫臏y(cè)量或校準(zhǔn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工過程中，需要加工的孔和面比較多，有些油孔、水孔在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)腔，加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯件前需要仔細(xì)的劃線，由于缸體孔沉入缸體大面，不易測(cè)量，劃線如果不準(zhǔn)確會(huì)造成大量廢品。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體生產(chǎn)廠家在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯件進(jìn)行劃線時(shí)，通常采用多個(gè)千斤頂支承缸體，然后逐個(gè)微調(diào)千斤頂校正劃線，然后吊裝、轉(zhuǎn)位再校正和劃線，整個(gè)劃線步驟十分繁瑣、劃線誤差大且劃線效率低下、吊裝時(shí)容易發(fā)生缸體掉落等危險(xiǎn)情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種提升劃線質(zhì)量和效率，且更安全簡便的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體劃線臺(tái)。
[0004]本方案中的技術(shù)方案為:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體劃線臺(tái)，包括工作臺(tái)平板，該工作臺(tái)平板上豎直固定有L形彎板，該L形彎板的豎直板面上水平開有至少兩個(gè)支撐軸孔，該支撐軸孔內(nèi)緊固有用于定位發(fā)動(dòng)機(jī)缸體活塞孔的工件支承軸，該工件支承軸上可拆卸連接有定位軸套，定位軸套的直徑比發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯活塞孔直徑小I?2mm山形彎板的豎直板上部固定有豎直的有劃線輔助平板。
[0005]本方案的有益效果為:在L形彎板上固定有工件支承軸，工件支承軸上可拆卸連接有定位軸套，通過定位軸套和工件支承軸對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯的活塞孔進(jìn)行定位，使得發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯一次定位就正，再完成劃線，無需像傳統(tǒng)的千斤頂那樣需要反復(fù)微調(diào)校正再劃線，另外，根據(jù)不同型號(hào)的氣缸缸體毛坯，更換不同的型號(hào)的定位軸套，使得定位軸套能與氣缸缸體毛坯活塞孔配合，而劃線輔助平板可以對(duì)劃線裝置中的劃線高度尺進(jìn)行導(dǎo)向，防止其偏移豎直方向，本發(fā)明提高了劃線的質(zhì)量和效率，無需吊裝降低了危險(xiǎn)性，且適用于不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯劃線，更加簡便。
[0006]進(jìn)一步，所述每根工件支承軸上至少設(shè)置兩個(gè)定位軸套，因?yàn)榛钊纵^深，采用至少兩個(gè)定位軸套，其定位更加準(zhǔn)確。
[0007]進(jìn)一步，定位軸套與工件支承軸通過軸套螺釘固定，使得定位軸套的拆卸和安裝更加便捷。
[0008]進(jìn)一步，劃線輔助平板與L形彎板螺紋連接，連接更加牢固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)缸體劃線臺(tái)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:說明書附圖1中的附圖標(biāo)記包括:1-工作臺(tái)平板、2-彎板、3-彎板固定螺栓、4-工件支承軸、5-緊固螺栓、6-定位軸套、7-軸套螺釘、8-劃線輔助平板、9-劃線高度尺、10-劃線筆。
[0011]實(shí)施例基本如附圖1所示:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體劃線臺(tái)，包括工作臺(tái)平板1，該工作臺(tái)平板I上豎直安裝有一個(gè)截面為L形的彎板2，該彎板2的水平部與工作臺(tái)平板I通過彎板固定螺栓3進(jìn)行連接。
[0012]該彎板2的豎直部板面上的同一水平線上開有兩個(gè)支撐軸孔，兩個(gè)支撐軸孔中心距等于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯件的相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)活塞孔中心距。每個(gè)支撐軸孔內(nèi)安裝有截面為T形的工件支承軸4，工件支承軸4包括位于彎板2右側(cè)的頭端、以及彎板2左側(cè)的定位端，該工件支承軸4的頭端與工件彎板2通過緊固螺栓5固定連接，工件支承軸4的定位端伸出支撐軸孔懸孔在工作臺(tái)平板I上方。工件支承軸4的定位端上套裝有環(huán)狀的定位軸套6，該定位軸套6上開有沉孔，軸套螺釘7插入該沉孔并穿入工件支承軸4內(nèi)，使得定位軸套6與工件支承軸4連接。另外，根據(jù)不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯，可以更換不同厚度的定位軸套6安裝于該工件支承軸4上，但是要滿足該環(huán)狀定位軸套6的直徑比發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯活塞孔直徑小I?2mm，這樣可以便于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯件的拆卸和安裝。
[0013]在彎板2的上部板面上部螺紋緊固有豎直的劃線輔助平板8，防止該劃線高度尺9偏移豎直方向，劃線高度尺9的水平連接桿上固定有劃線筆，劃線高度尺9的底座緊貼該劃線輔助平板8板面進(jìn)行移動(dòng)，劃線筆即可找到對(duì)應(yīng)的劃線位置進(jìn)行劃線。圖1中顯示有一個(gè)位于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯頂面的劃線筆10、以及位于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯側(cè)面的劃線筆10。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.發(fā)動(dòng)機(jī)缸體劃線臺(tái)，包括工作臺(tái)平板，其特征在于，該工作臺(tái)平板上豎直固定有L形彎板，該L形彎板的豎直板面上水平開有至少兩個(gè)支撐軸孔，該支撐軸孔內(nèi)緊固有用于定位發(fā)動(dòng)機(jī)缸體活塞孔的工件支承軸，該工件支承軸上可拆卸連接有定位軸套，定位軸套的直徑比發(fā)動(dòng)機(jī)缸體毛坯活塞孔直徑小I?2mm ;L形彎板的豎直板上部固定有豎直的有劃線輔助平板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體劃線臺(tái)，其特征在于:所述每根工件支承軸上至少設(shè)置兩個(gè)定位軸套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體劃線臺(tái)，其特征在于:所述定位軸套與工件支承軸通過軸套螺釘固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體劃線臺(tái)，其特征在于:所述劃線輔助平板與L形彎板螺紋連接。
【文檔編號(hào)】B25H7/04GK104400776SQ201410626738
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】唐建瑤 申請(qǐng)人:重慶市西華機(jī)械制造有限公司