一種用于太陽能電池組件的修邊刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于太陽能電池組件的修邊刀，包括安裝主體(1)和刀片(2)，安裝主體(1)具有縱向延伸的凹槽，凹槽包括兩側(cè)壁以及連接兩側(cè)壁的底壁(13)，刀片(2)定位于凹槽內(nèi)部，且刀片(2)沿其長度方向的兩端部分別固定于凹槽的兩側(cè)壁，且刀片(2)本體凹槽的底壁(13)，凹槽的兩側(cè)壁之間具有預(yù)定距離；本發(fā)明中刀片設(shè)置于凹槽內(nèi)部，修邊在凹槽內(nèi)部進行，避免了修邊刀接觸到操作人員，提高了操作人員的人身安全。并且，當(dāng)操作人員為了滿足修邊需求，轉(zhuǎn)動太陽能電池組件時，本文所提供的修邊刀的刀片同樣不易碰觸到太陽能電池組件的背板等部件，進一步提高了太陽能電池組件的加工質(zhì)量，降低太陽能電池組件的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種用于太陽能電池組件的修邊刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能新能源【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于太陽能電池組件的修邊刀。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池是一種對光有響應(yīng)并能將光能轉(zhuǎn)換為電力的器件。單個太陽能電池往往因為輸出電壓太低，輸出電流不適合，并且晶體硅太陽能電池本身又比較脆，不能獨立抵御外界惡劣條件，因而在實際使用中需要把單體太陽能電池進行串、并聯(lián)，并加以封裝，接出外連電線，成為可以獨立作為光伏電源使用的太陽能電池組件。
[0003]太陽能電池組件的生產(chǎn)工藝主要為:電池檢測、正面焊接、背面串接、疊層、中道檢驗、壓層去毛邊、裝邊框、焊接接線盒等，其中壓層去毛邊包括壓層工藝和去毛邊工藝，壓層工藝是將鋼化玻璃、⑶八(英文全稱3-0&13-16⑶￠01,6^)、電池串、⑶八和背板，通過層壓機導(dǎo)熱將狐融化，把鋼化玻璃、狐、電池串、狐和背板黏合在一起。層壓時熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，故去毛邊工藝就是利用刀片將多余的狐和背板切除，切除時以鋼化玻璃的周邊尺寸為參考。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)通常使用刀片直接將將多余的糧和背板切除，切除的廢料容易將手劃破，安全性比較低。并且直接使用刀片容易劃傷背板，把組件修報廢等質(zhì)量問題。
[0005]因此，如何提供一種修邊刀，該修邊刀使用比較安全，且可提高太陽能電池組件的修邊質(zhì)量，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的為提供一種修邊刀，該修邊刀使用比較安全，且可提高太陽能電池組件的修邊質(zhì)量。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于太陽能電池組件的修邊刀，包括安裝主體和刀片，所述安裝主體具有縱向延伸的凹槽，所述凹槽包括兩側(cè)壁以及連接兩所述側(cè)壁的底壁，所述刀片定位于所述凹槽內(nèi)部，且所述刀片沿其長度方向的兩端部分別固定于所述凹槽的兩側(cè)壁，且所述刀片本體所述凹槽的底壁，所述凹槽的兩側(cè)壁之間具有預(yù)定距離。
[0008]優(yōu)選地，所述刀片為直板狀刀片，且所述直板狀刀片的切削刃所處的直線與所述凹槽兩側(cè)壁非垂直。
[0009]優(yōu)選地，所述刀片與所述凹槽的底壁之間具有預(yù)定間隙。
[0010]優(yōu)選地，所述凹槽的底壁還開設(shè)有開口，所述開口與所述刀片的位置相對應(yīng)。
[0011]優(yōu)選地，所述開口自所述刀片的切削刃相對應(yīng)位置延伸至所述底壁的一端面，該端面為靠近刀背一側(cè)的端面。
[0012]優(yōu)選地，所述開口為I型孔。
[0013]優(yōu)選地，所述安裝主體還包括兩塑料定位條，兩所述塑料定位條分別定位于所述凹槽的兩側(cè)壁，兩所述塑料定位條上開設(shè)有刀片的定位槽，所述刀具的兩端部分別嵌入兩所述塑料定位條的定位槽內(nèi)部，所述預(yù)定距離為兩所述塑料定位條之間的距離。
[0014]優(yōu)選地，所述塑料定位條的側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋部的螺紋孔，所述側(cè)壁的相應(yīng)位置設(shè)置有通孔，螺釘?shù)耐饴菁y部穿過所述通孔連接所述螺紋孔的內(nèi)螺紋部，所述塑料定位條通過所述螺釘固定于所述側(cè)壁。
[0015]優(yōu)選地，各所述塑料定位條包括第一塑料定位條和第二塑料定位條，兩所述第一塑料定位條和所述第二塑料定位條沿徑向布置，且兩者圍成所述刀片相應(yīng)端部的定位槽。
[0016]本發(fā)明所提供的修邊刀對太陽能電池組件進行修邊時，操作人員手持安裝主體的凹槽外部，因凹槽的兩側(cè)壁之間具有預(yù)定距離，可以將需要修邊的部分插入修邊刀的凹槽內(nèi)部，利用設(shè)置在凹槽內(nèi)部的刀片對背板或狐進行修整，與現(xiàn)有技術(shù)直接使用刀片進行修邊相比，操作人員在使用本文所提供的修邊刀對太陽能電池組件進行修邊過程中，刀片設(shè)置于凹槽內(nèi)部，修邊在凹槽內(nèi)部進行，避免了修邊刀接觸到操作人員，提高了操作人員的人身安全。
[0017]并且，當(dāng)操作人員為了滿足修邊需求，轉(zhuǎn)動太陽能電池組件時，本文所提供的修邊刀的刀片同樣不易碰觸到太陽能電池組件的背板等部件，進一步提高了太陽能電池組件的加工質(zhì)量，降低太陽能電池組件的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種實施例中用于太陽能電池組件的修邊刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的后視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明一種實施例中用于太陽能電池組件的修邊刀的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，圖1-3中部件名稱和附圖標(biāo)記之間的一一對應(yīng)關(guān)系如下所示:
[0022]安裝主體1、第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、底壁13、開口 1已、刀片2、第一塑料定位條31、第二塑料定位條32 ；螺釘4。

【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明的核心為提供一種修邊刀，該修邊刀使用比較安全，且可提高太陽能電池組件的修邊質(zhì)量。
[0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0025]請參考圖1-2，圖1為本發(fā)明一種實施例中用于太陽能電池組件的修邊刀的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為圖1的后視圖的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0026]本發(fā)明提供了一種用于太陽能電池組件的修邊刀，包括安裝主體1和刀片2，安裝主體1具有縱向延伸的凹槽，凹槽包括兩側(cè)壁以及連接兩側(cè)壁的底壁13，刀片2定位于凹槽內(nèi)部，且刀片2本體沿其長度方向的兩端部分別固定于凹槽的兩側(cè)壁，且刀片2平行凹槽的底壁13，凹槽的兩側(cè)壁之間具有預(yù)定距離，本文中為了便于描述將兩側(cè)壁定義為:第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12，第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12之間的預(yù)定距離可以根據(jù)所需修邊的太陽能電池組件的厚度鎖定，只要對太陽能電池組件的狐和背板進行修邊時，兩側(cè)壁之間能容納太陽能電池組件的厚度，一般情況下，兩側(cè)壁之間的距離可以略大于太陽能電池組件的厚度，方便修邊刀使用的靈活性。
[0027]本發(fā)明所提供的修邊刀對太陽能電池組件進行修邊時，操作人員手持安裝主體1的凹槽外部，因凹槽的兩側(cè)壁之間具有預(yù)定距離，可以將需要修邊的部分插入修邊刀的凹槽內(nèi)部，利用設(shè)置在凹槽內(nèi)部的刀片2對背板或狐進行修整，與現(xiàn)有技術(shù)直接使用刀片2進行修邊相比，操作人員在使用本文所提供的修邊刀對太陽能電池組件進行修邊過程中，刀片2設(shè)置于凹槽內(nèi)部，修邊在凹槽內(nèi)部進行，避免了修邊刀接觸到操作人員，提高了操作人員的人身安全。
[0028]并且，當(dāng)操作人員為了滿足修邊需求，轉(zhuǎn)動太陽能電池組件時，本文所提供的修邊刀的刀片2同樣不易碰觸到太陽能電池組件的背板等部件，進一步提高了太陽能電池組件的加工質(zhì)量，降低太陽能電池組件的生產(chǎn)成本。
[0029]眾所周知，現(xiàn)有技術(shù)中為了切除或背板等廢料的省力，通常將刀片2加工成弧形，該加工工藝耗時且費力。本發(fā)明給出了一種省時且使用省力的修邊刀，詳見以下描述。
[0030]在一種具體的實施例中，刀片2為直板狀刀片，刀片2與凹槽兩側(cè)壁非垂直，即刀片2與凹槽兩側(cè)壁的夾角小于90度，刀片2所處的平面與兩側(cè)壁垂直，但是刀片2的切削刃所處的直線與凹槽兩側(cè)壁不垂直。請參見圖1，圖1中切削刃所處的直線與切削方向呈鈍角，當(dāng)然切削刃所處的直線與切削方向呈銳角也是可以的。
[0031]該實施方式中直板狀刀片與凹槽兩側(cè)壁非垂直，利于刀片2切入或背板，可以達到省力的目的，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需預(yù)先磨制刀片2，節(jié)省人力、物力，降低太陽能電池組件的生產(chǎn)成本。
[0032]修邊刀在對太陽能電池組件進行切削過程中，會產(chǎn)生一定量的切肩，為了避免切削順利脫落至凹槽外部，刀片2所述凹槽的底壁13之間具有預(yù)定距離，切削可以沿凹槽從兩者之間的間隙流出。
[0033]進一步地，為了使切肩快速及時流出，凹槽的底壁13還可以開設(shè)有開口匕，開口大致成縱向，開口匕與刀片2的位置相對應(yīng)。具體地，開口匕自刀片2的切削刃相對應(yīng)位置延伸至所述底壁13的一端面，該端面為靠近刀背一側(cè)的端面，開口可以為I型孔。
[0034]一般地，安裝主體1 一般選用鋼性材料，直接在鋼性材料的凹槽內(nèi)部加工刀片2的定位部件加工工藝比較復(fù)雜，故本文對安裝主體1的結(jié)構(gòu)進行了進一步優(yōu)化，詳見以下內(nèi)容。
[0035]在一種具體的實施方式中，安裝主體1還可以包括兩塑料定位條，兩塑料定位條分別定位于凹槽的兩側(cè)壁，兩塑料定位條上開設(shè)有刀片2的定位槽，刀具的兩端部分別嵌入兩塑料定位條的定位槽內(nèi)部，預(yù)定間隙為兩塑料定位條之間的間隙。
[0036]與直接在鋼性凹槽中加工刀片2的定位部件相比，上述實施例首先在塑料上加工定位槽，該定位槽可定位刀片2，然后將塑料定位條再安裝固定到凹槽內(nèi)部，從而實現(xiàn)刀片2于凹槽位置的相對固定。該實施方式可大大降低刀片2定位部件的加工難度，并且當(dāng)因刀片2的長期使用導(dǎo)致磨損時，可以將塑料定位條從凹槽中拆卸出來，更換刀片2，進一步降低使用成本。
[0037]具體地，塑料定位條的側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋部的螺紋孔，側(cè)壁的相應(yīng)位置設(shè)置有通孔，螺釘4的外螺紋部穿過通孔連接螺紋孔的內(nèi)螺紋部，塑料定位條通過螺釘4固定于側(cè)壁。
[0038]在一種【具體實施方式】中，各塑料定位條包括第一塑料定位條31和第二塑料定位條32，兩第一塑料定位條31和第二塑料定位條32沿徑向布置，且兩者圍成刀片2相應(yīng)端部的定位槽。該實施方式便于刀片2位置的適當(dāng)調(diào)節(jié)。
[0039]以上對本發(fā)明所提供的一種用于太陽能電池組件的修邊刀進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于太陽能電池組件的修邊刀，其特征在于，包括安裝主體⑴和刀片(2),所述安裝主體(1)具有縱向延伸的凹槽，所述凹槽包括兩側(cè)壁以及連接兩所述側(cè)壁的底壁(13),所述刀片(2)定位于所述凹槽內(nèi)部，且所述刀片(2)沿其長度方向的兩端部分別固定于所述凹槽的兩側(cè)壁，且所述刀片(2)本體所述凹槽的底壁(13),所述凹槽的兩側(cè)壁之間具有預(yù)定距離。
2.如權(quán)利要求1所述的用于太陽能電池組件的修邊刀，其特征在于，所述刀片(2)為直板狀刀片，且所述直板狀刀片的切削刃所處的直線與所述凹槽兩側(cè)壁非垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的用于太陽能電池組件的修邊刀，其特征在于，所述刀片(2)與所述凹槽的底壁(13)之間具有預(yù)定間隙。
4.如權(quán)利要求2所述的用于太陽能電池組件的修邊刀，其特征在于，所述凹槽的底壁(13)還開設(shè)有開口(匕)，所述開口(1幻與所述刀片⑵的位置相對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于太陽能電池組件的修邊刀，其特征在于，所述開口(匕)自所述刀片(2)的切削刃相對應(yīng)位置延伸至所述底壁(13)的一端面，該端面為靠近刀背一側(cè)的端面。
6.如權(quán)利要求5所述的用于太陽能電池組件的修邊刀，其特征在于，所述開口(匕)為I型孔。
7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的用于太陽能電池組件的修邊刀，其特征在于，所述安裝主體(1)還包括兩塑料定位條，兩所述塑料定位條分別定位于所述凹槽的兩側(cè)壁，兩所述塑料定位條上開設(shè)有刀片(2)的定位槽，所述刀具的兩端部分別嵌入兩所述塑料定位條的定位槽內(nèi)部，所述預(yù)定距離為兩所述塑料定位條之間的距離。
8.如權(quán)利要求7所述的用于太陽能電池組件的修邊刀，其特征在于，所述塑料定位條的側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋部的螺紋孔，所述側(cè)壁的相應(yīng)位置設(shè)置有通孔，螺釘(4)的外螺紋部穿過所述通孔連接所述螺紋孔的內(nèi)螺紋部，所述塑料定位條通過所述螺釘(4)固定于所述側(cè)壁。
9.如權(quán)利要求7所述的用于太陽能電池組件的修邊刀，其特征在于，各所述塑料定位條包括第一塑料定位條(31)和第二塑料定位條(32),兩所述第一塑料定位條(31)和所述第二塑料定位條(32)沿徑向布置，且兩者圍成所述刀片(2)相應(yīng)端部的定位槽。
【文檔編號】B26B29/00GK104493842SQ201410673586
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】范勝 申請人:蠡縣英利新能源有限公司