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      單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置制造方法

      文檔序號:2355491閱讀:320來源:國知局
      單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置,涉及加工石頭或類似石頭的裝置【技術領域】。包括切割臺、切割刀具和驅動把手,所述切割臺一側的上表面設有凸臺,所述驅動把手與所述凸臺軸連接,所述切割刀具固定在所述驅動把手上,所述切割刀具在驅動把手的帶動下切割刀具的刀刃可與切割臺的上表面相接觸。當石墨碳氈放置到切割臺上時,操作人員雙手握住兩個驅動把手,向下用力,直接切出一個完整而又尺寸合適的反射板碳氈,使用所述裝置能夠快速、準確的裁剪出所需要的碳氈,提高了工作效率,減少了材料的浪費。
      【專利說明】單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及加工石頭或類似石頭的裝置【技術領域】,尤其涉及一種單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置。
      【背景技術】
      [0002]隨著半導體和太陽能行業(yè)的不斷發(fā)展壯大,硅料的需求量越來越大。單晶硅錠是生產(chǎn)制造單晶硅太陽能電池的原材料。單晶硅錠的制備方法很多,直拉法是硅棒制造領域最常使用的方法,它是將經(jīng)處理的高純多晶硅或半導體工業(yè)所生產(chǎn)的次品硅裝入單晶爐的石英坩堝內(nèi),在合理的熱場中,在真空或氣氛下加熱硅使之溶化,用一個經(jīng)加工處理過的籽晶,使其與熔硅充分熔接,并以一定速度旋轉提升,在晶核誘導下,控制特定的工藝條件和摻雜技術,使其具有預期電學性能的單晶體沿籽晶定向凝固、成核長大,從熔體上被提拉出來。
      [0003]在拉晶的過程中,溫度的控制對晶棒拉制影響較大,為保證拉晶爐內(nèi)溫度,一般在石英坩堝外裹上碳氈,碳氈不僅熔點較高,能夠耐高溫,而且導熱率非常低,碳氈是一種極好的保溫隔熱材料?,F(xiàn)有碳氈材料通常是整捆出卷材出售的,碳氈的寬度都大于石英坩堝的高度,因此購回成捆的碳氈卷材,需要人工進行切割后再裹到石英坩堝外,目前單晶爐熱場中反射板碳氈裁剪的主要工具是普通的工具刀,操作人員用工具刀按照單晶爐反射板的形狀直接裁剪,在人工切割過程中稍不注意就會切割不齊,從而使整卷碳氈卷材造成浪費。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置,使用所述裝置能夠快速、準確的裁剪出所需要的碳氈圖形,提高了工作效率,減少了材料的浪費。
      [0005]為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:一種單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置,其特征在于:包括切割臺、切割刀具和驅動把手,所述切割臺一側的上表面設有凸臺,所述驅動把手與所述凸臺軸連接,所述切割刀具固定在所述驅動把手上,所述切割刀具在驅動把手的帶動下切割刀具的刀刃可與切割臺的上表面相接觸。
      [0006]優(yōu)選的,所述驅動把手設有兩個,把手的一端通過銷軸與凸臺連接,把手的另一端設有手握防滑件,兩個把手之間通過連接件進行連接。
      [0007]優(yōu)選的,所述切割刀具通過螺栓與驅動把手固定連接,所述切割刀具包括第一刀架、第二刀架、第三刀架和連接板,所述第一刀架與所述碳氈的外周相適配,所述第二刀架和第三刀架為圓形,所述第二刀架位于第一刀架的中間,所述第三刀架設有四個,第三刀架位于第二刀架與第一刀架之間,且沿第二刀架的外周均勻布置,所述第二刀架和第三刀架通過連接板與第一刀架連接。
      [0008]優(yōu)選的,所述切割臺、切割刀具和驅動把手使用不銹鋼材料。
      [0009]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:所述裝置由切割臺、切割刀具和驅動把手組成,三部分都為不銹鋼結構。切割臺一側與驅動把手一端通過銷軸連接在一起,驅動把手以連接處為圓心,可來回旋轉。驅動把手為雙把手設計,使用時用力均勻,不會造成用力不均切割不完整的情況出現(xiàn)。當石墨碳氈放置到切割臺上時,操作人員雙手握住兩個驅動把手,向下用力,直接切出一個完整而又尺寸合適的反射板碳氈,使用所述裝置能夠快速、準確的裁剪出所需要的碳氈,提高了工作效率,減少了材料的浪費。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
      [0011]圖1是本實用新型的結構示意圖;
      [0012]其中:1、切割臺2、切割刀具21、第一刀架22、第二刀架23、第三刀架24、連接板3、驅動把手4、凸臺5、連接件6、手握防滑件。
      【具體實施方式】
      [0013]如圖1所示,一種單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置,包括切割臺1、切割刀具2和驅動把手3,三部分都為不銹鋼結構。所述切割臺I 一側的上表面設有凸臺4,所述驅動把手3與所述凸臺4軸連接。優(yōu)選的,切割臺一側與驅動把手一端通過銷軸連接在一起,驅動把手以連接處為圓心,可來回旋轉。驅動把手為雙把手設計,兩個把手之間通過連接件5進行連接,把手的末端設有手握防滑件6,使用時用力均勻,不會造成用力不均切割不完整的情況出現(xiàn)。所述切割刀具2固定在所述驅動把手3上,所述切割刀具2在驅動把手3的帶動下切割刀具2的刀刃可與切割臺I的上表面相接觸,即刀刃正好位于切割臺的上表面,不與切割臺發(fā)生作用力。
      [0014]不銹鋼切割刀具以反射板為模型,按照反射板形狀制作,所述切割刀具2通過螺栓與驅動把手3固定連接,所述切割刀具2包括第一刀架21、第二刀架22、第三刀架23和連接板24,所述第一刀架21與所述碳氈的外周相適配,所述第二刀架22和第三刀架23為圓形,所述第二刀架22位于第一刀架21的中間,所述第三刀架23設有四個,第三刀架23位于第二刀架22與第一刀架21之間,且沿第二刀架22的外周均勻布置,所述第二刀架22和第三刀架23通過連接板24與第一刀架21連接,連接板將刀架定位,連成一個整體。第一刀架21、第二刀架22和第三刀架23的位置以及形狀需要根據(jù)碳氈的形狀來具體確定。連接板的上下兩端都未超出刀架,保證切割時連接板不會與石墨碳氈接觸。當石墨碳氈放置到切割臺上時,操作人員雙手握住兩個驅動把手,向下用力,直接切出一個完整而又尺寸合適的反射板碳氈。使用所述裝置能夠快速、準確的裁剪出所需要的碳氈,提高了工作效率,減少了材料的浪費。
      [0015]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及其實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用來幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置,其特征在于:包括切割臺(I)、切割刀具(2)和驅動把手(3),所述切割臺(I) 一側的上表面設有凸臺(4),所述驅動把手(3)與所述凸臺(4)軸連接,所述切割刀具(2)固定在所述驅動把手(3)上,所述切割刀具(2)在驅動把手(3)的帶動下切割刀具(2)的刀刃可與切割臺(I)的上表面相接觸。
      2.根據(jù)權利要求1所述的單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置,其特征在于:所述驅動把手(3)設有兩個,把手的一端通過銷軸與凸臺連接,把手的另一端設有手握防滑件(6),兩個把手之間通過連接件(5)進行連接。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置,其特征在于:所述切割刀具(2)通過螺栓與驅動把手(3)固定連接,所述切割刀具(2)包括第一刀架(21)、第二刀架(22)、第三刀架(23)和連接板(24),所述第一刀架(21)與所述碳氈的外周相適配,所述第二刀架(22)和第三刀架(23)為圓形,所述第二刀架(22)位于第一刀架(21)的中間,所述第三刀架(23)設有四個,第三刀架(23)位于第二刀架(22)與第一刀架(21)之間,且沿第二刀架(22)的外周均勻布置,所述第二刀架(22)和第三刀架(23)通過連接板(24)與第一刀架(21)連接。
      4.根據(jù)權利要求1所述的單晶爐熱場反射板碳氈裁剪裝置,其特征在于:所述切割臺(I)、切割刀具(2)和驅動把手(3)使用不銹鋼材料。
      【文檔編號】B26D5/38GK203680386SQ201420039693
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權日:2014年1月22日
      【發(fā)明者】張一 , 張剛, 軒志偉 申請人:英利能源(中國)有限公司
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