裁切的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種裁切機(jī)，包括一用于置放物件的平臺(tái)，對(duì)平臺(tái)起支撐作用的機(jī)架，在所述平臺(tái)上的一側(cè)設(shè)置一切刀機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)行切割長(zhǎng)度控制的伺服系統(tǒng)和由所述伺服系統(tǒng)控制的裁切驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于：所述機(jī)架由兩塊長(zhǎng)方體鈑金件通過(guò)連桿固定組成，所述連桿的個(gè)數(shù)為3～9根。本裁切機(jī)代替原有滾筒式裁切機(jī)，應(yīng)用于光電行業(yè)，對(duì)反射片、硅橡膠、PE、PVC膜等膜片進(jìn)行裁切，其通過(guò)伺服系統(tǒng)以及裁切驅(qū)動(dòng)的配合，裁切精度精準(zhǔn)，并且，機(jī)架的組成采用板材支撐，代替原有純箱體式的支撐固定，其固定強(qiáng)度更高，使用壽命延長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】裁切機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種裁切機(jī)，尤其涉及一種用于光電行業(yè)中，對(duì)反射片、硅橡膠等定位裁切的裁切機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，市面上使用較多的裁切機(jī)大多是滾筒式甩刀裁切機(jī)。該滾筒式甩刀裁切機(jī)包括支撐板、導(dǎo)向輥、裁切組件、牽引組件，所述導(dǎo)向輥、裁切組件、牽引組件均設(shè)置在支撐板上，導(dǎo)向輥用于對(duì)帶裁切膜片進(jìn)行導(dǎo)向；裁切組件用于對(duì)經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥的待裁切膜片進(jìn)行裁切；所述牽引組件用于對(duì)裁切得到的產(chǎn)品膜片進(jìn)行牽引。這種滾動(dòng)甩刀裁切機(jī)雖然裁切速度較快，但因使用編碼器定長(zhǎng)而使其定長(zhǎng)精度較差，裁切出的產(chǎn)品長(zhǎng)度誤差基本都在3mm?5mm。另外,組成裁切機(jī)的機(jī)架由箱體式組成,其平臺(tái)凸出箱體向外延長(zhǎng)的距離較大，導(dǎo)致其平臺(tái)表面產(chǎn)生傾斜，運(yùn)行中導(dǎo)致被裁切物產(chǎn)生傾斜。以及，這樣箱體式的支撐，其投入成本較大，使用壽命較短。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種裁切精度高、機(jī)架支撐穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命的裁切機(jī)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種裁切機(jī)，包括一用于置放物件的平臺(tái)，對(duì)平臺(tái)起支撐作用的機(jī)架，在所述平臺(tái)上的一側(cè)設(shè)置一切刀機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)行切割長(zhǎng)度控制的伺服系統(tǒng)和由所述伺服系統(tǒng)控制的裁切驅(qū)動(dòng)單元，所述機(jī)架由兩塊長(zhǎng)方體鈑金件通過(guò)連桿固定組成，所述連桿的個(gè)數(shù)為3?9根。
[0008]進(jìn)一步的，為了提高整個(gè)機(jī)架的支撐穩(wěn)定性，所述連桿的個(gè)數(shù)為3根，且該3根連桿呈三角形狀分布。
[0009]更進(jìn)一步的，所述連桿的個(gè)數(shù)為6根，該6根連桿分兩排，并且等間距分布。
[0010]進(jìn)一步的，所述切刀機(jī)構(gòu)包括固定在平臺(tái)上的支架，固定搭放在支架間的橫梁，插接在橫梁內(nèi)的切刀，所述切刀的一端連接一凸輪機(jī)構(gòu)，該凸輪機(jī)構(gòu)連接到裁切驅(qū)動(dòng)單元；所述裁切驅(qū)動(dòng)單元由變頻電機(jī)和與變頻電機(jī)輸出端通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接的減速機(jī)組成，所述減速機(jī)的輸出端連接到凸輪機(jī)構(gòu)。
[0011]更進(jìn)一步的，為了方便操作中觀察切刀動(dòng)作，同時(shí)，對(duì)操作人員起到防護(hù)作用，在所述支架間插接有兩塊透明樹(shù)脂玻璃，所述透明樹(shù)脂玻璃分布在橫梁的兩側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的，所述伺服系統(tǒng)還包括一伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)的輸出端連接一絲桿，所述絲桿的頭部連接一推動(dòng)塊，所述伺服電機(jī)通過(guò)固定塊固定在平臺(tái)的內(nèi)腔中，所述推動(dòng)塊的上方凸出平臺(tái)的上表面。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是:本裁切機(jī)代替原有滾筒式裁切機(jī)，應(yīng)用于光電行業(yè)，對(duì)反射片、硅橡膠、PE、PVC膜等膜片進(jìn)行裁切，其通過(guò)伺服系統(tǒng)以及裁切驅(qū)動(dòng)的配合，裁切精度精準(zhǔn)，送料誤差精度可控制在±0.05mm之間，其對(duì)被裁切物的豎直方向精度可達(dá)到±0.01之間，并且，機(jī)架的組成采用板材支撐，并利用具有一定排列的連桿進(jìn)行連接固定，代替原有純箱體式的支撐固定，其固定強(qiáng)度更高，使用壽命延長(zhǎng)。[0014]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型中平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型中機(jī)架通過(guò)三根連桿固定后的示意圖；
[0019]圖4和圖5是機(jī)架通過(guò)三根連桿固定后的示意圖。
[0020]圖中:1、平臺(tái)2、鈑金件3、連桿4、支架5、樹(shù)脂玻璃6、橫梁7、凸輪機(jī)構(gòu)8、伺服電機(jī)9、絲桿10、推動(dòng)塊。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
[0022]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0023]圖1所示一種裁切機(jī)，包括一用于置放物件的平臺(tái)1，對(duì)平臺(tái)起支撐作用的機(jī)架，在所述平臺(tái)上的一側(cè)設(shè)置一切刀機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)行切割長(zhǎng)度控制的伺服系統(tǒng)和由所述伺服系統(tǒng)控制的裁切驅(qū)動(dòng)單元，所述機(jī)架由兩塊長(zhǎng)方體鈑金件2通過(guò)連桿3固定組成，所述連桿3的個(gè)數(shù)為3?9根。
[0024]進(jìn)一步的，所述切刀機(jī)構(gòu)包括固定在平臺(tái)上的支架4，固定搭放在支架4間的橫梁6，插接在橫梁6內(nèi)的切刀(未圖示)，所述切刀的一端連接一凸輪機(jī)構(gòu)7，該凸輪機(jī)構(gòu)7連接到裁切驅(qū)動(dòng)單元(未圖示，一般正常固定設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)部某個(gè)部位即可)；所述裁切驅(qū)動(dòng)單元由變頻電機(jī)和與變頻電機(jī)輸出端通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接的減速機(jī)組成，所述減速機(jī)的輸出端連接到凸輪機(jī)構(gòu)。
[0025]進(jìn)一步的，如圖2所示，所述伺服系統(tǒng)還包括一伺服電機(jī)8，該伺服電機(jī)8的輸出端連接一絲桿9，所述絲桿9的頭部連接一推動(dòng)塊10，所述伺服電機(jī)8通過(guò)固定塊固定在平臺(tái)I的內(nèi)腔中，所述推動(dòng)塊10的上方凸出平臺(tái)I的上表面。
[0026]更進(jìn)一步的，為了方便操作中觀察切刀動(dòng)作，同時(shí)，對(duì)操作人員起到防護(hù)作用，在所述支架4間插接有兩塊透明樹(shù)脂玻璃5，所述透明樹(shù)脂玻璃5分布在橫梁6的兩側(cè)。
[0027]如圖3所示，為了提高整個(gè)機(jī)架的支撐穩(wěn)定性，所述連桿3的個(gè)數(shù)為3根，且該3根連桿呈三角形狀分布，提高整個(gè)機(jī)架連接緊固，不會(huì)產(chǎn)生偏移。
[0028]如圖4和5所示，所述連桿3的個(gè)數(shù)為6根，該6根連桿分兩排，并且等間距分布。
[0029]本裁切機(jī)代替原有滾筒式裁切機(jī)，應(yīng)用于光電行業(yè)，對(duì)反射片、硅橡膠、PE、PVC膜等膜片進(jìn)行裁切，將被裁切物放置在平臺(tái)上，伺服系統(tǒng)控制，給出信號(hào)，伺服電機(jī)運(yùn)作，帶動(dòng)絲桿頭部的推動(dòng)塊推動(dòng)被裁切物，其運(yùn)送精準(zhǔn)，同時(shí)，變頻電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)減速機(jī)，從減速機(jī)輸出端連接凸輪機(jī)構(gòu)，從而帶動(dòng)切刀上下動(dòng)作，完成裁切工序，其通過(guò)伺服系統(tǒng)以及裁切驅(qū)動(dòng)的配合，裁切精度精準(zhǔn)，送料誤差精度可控制在±0.05mm之間，其對(duì)被裁切物的豎直方向精度可達(dá)到±0.01之間，并且，機(jī)架的組成采用板材支撐，并利用具有一定排列的連桿進(jìn)行連接固定，代替原有純箱體式的支撐固定，其固定強(qiáng)度更高，使用壽命延長(zhǎng)。
[0030]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種裁切機(jī)，包括一用于置放物件的平臺(tái)(I)，對(duì)平臺(tái)起支撐作用的機(jī)架，在所述平臺(tái)(I)上的一側(cè)設(shè)置一切刀機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)行切割長(zhǎng)度控制的伺服系統(tǒng)和由所述伺服系統(tǒng)控制的裁切驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于:所述機(jī)架由兩塊長(zhǎng)方體鈑金件(2)通過(guò)連桿(3)固定組成，所述連桿(3)的個(gè)數(shù)為3?9根。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)，其特征在于:所述連桿(3)的個(gè)數(shù)為3根，且該3根連桿(3)呈三角形狀分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)，其特征在于:所述連桿(3)的個(gè)數(shù)為6根，該6根連桿(3)分兩排，并且等間距分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)，其特征在于:所述切刀機(jī)構(gòu)包括固定在平臺(tái)(I)上的支架(4)，固定搭放在支架間的橫梁(6)，插接在橫梁(6)內(nèi)的切刀，所述切刀的一端連接一凸輪機(jī)構(gòu)(7)，該凸輪機(jī)構(gòu)(7)連接到裁切驅(qū)動(dòng)單元；所述裁切驅(qū)動(dòng)單元由變頻電機(jī)和與變頻電機(jī)輸出端通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接的減速機(jī)組成，所述減速機(jī)的輸出端連接到凸輪機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁切機(jī)，其特征在于:在所述支架(4)間插接有兩塊透明樹(shù)脂玻璃(5 )，所述透明樹(shù)脂玻璃(5 )分布在橫梁(6 )的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)，其特征在于:所述伺服系統(tǒng)還包括一伺服電機(jī)(8)，該伺服電機(jī)(8)的輸出端連接一絲桿(9)，所述絲桿(9)的頭部連接一推動(dòng)塊(10)，所述伺服電機(jī)通過(guò)固定塊固定在平臺(tái)(I)的內(nèi)腔中，所述推動(dòng)塊(10)的上方凸出平臺(tái)的上表面。
【文檔編號(hào)】B26D5/20GK203697061SQ201420069484
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】郭猛 申請(qǐng)人:昆山市周市鎮(zhèn)勐達(dá)機(jī)電設(shè)備廠