一種燈條組裝治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燈條組裝治具，其包括：底座；橫梁，位于所述底座上，所述橫梁下表面貼附待組裝燈條；壓板機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述底座上，其自由端位于所述待組裝燈條上方且可被下壓及自由回彈，按壓所述壓板機(jī)構(gòu)時，所述自由端下壓燈條，將燈條壓貼在背板上；釋放壓板機(jī)構(gòu)時，所述自由端自動回彈并恢復(fù)至原位。本實(shí)用新型通過設(shè)置橫梁和壓板機(jī)構(gòu)，能夠在使用此治具時可先將燈條貼附在橫梁上，然后將治具塞進(jìn)U折背板內(nèi)，通過按壓壓板機(jī)構(gòu)使燈條貼附在背板上，操作方便，提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率，可以實(shí)現(xiàn)燈條的準(zhǔn)確定位，方便組裝，對人員要求較低，簡單高效。
【專利說明】一種燈條組裝治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及治具工裝，特別是涉及一種燈條組裝治具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，帶有U折的背板在進(jìn)行燈條組裝時，多采用人工組裝，如圖1所示，在組裝時，通過人工將燈條2塞進(jìn)背板I，通過組裝定位線來對位燈條2，這樣容易造成燈條2左右位置的偏差，且對操作人員的要求較高，生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何提高U折背板在進(jìn)行燈條組裝時的生產(chǎn)效率和組裝精確度，并將人工解放出來。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種燈條組裝治具，其包括:
[0007]底座；
[0008]橫梁，位于所述底座上，所述橫梁下表面貼附待組裝燈條；
[0009]壓板機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述底座上，其自由端位于所述待組裝燈條上方且可被下壓及自由回彈，按壓所述壓板機(jī)構(gòu)時，所述自由端下壓燈條，將燈條壓貼在背板上；釋放壓板機(jī)構(gòu)時，所述自由端自動回彈并恢復(fù)至原位。
[0010]優(yōu)選地，所述底座包括:兩側(cè)梁，相互平行，其一端由所述橫梁連接；下底板，連接兩側(cè)梁中部；所述壓板機(jī)構(gòu)安裝在所述兩側(cè)梁之間，且位于所述下底板上方。
[0011]優(yōu)選地，所述壓板機(jī)構(gòu)包括:上蓋板，其一端靠近所述橫梁且位于所述待組裝燈條的上方，其另一端活動安裝在所述兩側(cè)梁之間且與所述下底板連接，所述上蓋板由其一端朝向其另一端向下傾斜設(shè)置；壓桿，一端為平板狀，貼附在所述上蓋板上，另一端翹起；定位銷穿過所述下底板、上蓋板和壓桿以將三者連接。
[0012]優(yōu)選地，所述上蓋板另一端通過銷軸安裝在所述兩側(cè)梁之間。
[0013]優(yōu)選地，所述上蓋板另一端與所述下底板之間通過彈片連接，所述彈片為V形，彈片的一端嵌入上蓋板內(nèi)，另一端嵌入下底板內(nèi)，V形結(jié)構(gòu)的夾角凹槽正對所述上蓋板和所述下底板的連接端部。
[0014]優(yōu)選地，所述定位銷的長度大于所述下底板、上蓋板和壓桿的厚度之和，使得下底板和上蓋板之間具有間隙。
[0015]優(yōu)選地，所述橫梁與所述兩側(cè)梁之間可拆卸連接，所述橫梁相對所述下底板之間的距離可調(diào)。
[0016]優(yōu)選地，所述兩側(cè)梁的一端分別設(shè)置有長度方向與下底板垂直的長圓孔，所述橫梁的兩端分別開設(shè)有螺紋孔，由螺栓穿過長圓孔與螺紋孔配合以將所述橫梁鎖緊在所述兩偵.之間。
[0017]優(yōu)選地，所述長圓孔一側(cè)的所述側(cè)梁上設(shè)置有刻度線。
[0018]優(yōu)選地，所述兩側(cè)梁上分別設(shè)置有擋塊，所述擋塊位于所述上蓋板上方，對上蓋板進(jìn)行限位。
[0019](三)有益效果
[0020]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置橫梁和壓板機(jī)構(gòu)，能夠在使用此治具時可先將燈條貼附在橫梁上，然后將治具塞進(jìn)U折背板內(nèi)，通過按壓壓板機(jī)構(gòu)使燈條貼附在背板上，操作方便，提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率，可以實(shí)現(xiàn)燈條的準(zhǔn)確定位，方便組裝，對人員要求較低，簡單高效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中燈條組裝時的示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例燈條組裝治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3、圖4和圖5是圖2中燈條組裝治具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，1:背板；2:燈條；3:底座；4:下底板；5:橫梁；6:上蓋板；7:壓桿；8:定位銷；9:擋塊；10:長圓孔；11:螺檢；12:銷軸；13:彈片。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0026]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中燈條組裝困難，組裝時容易出現(xiàn)偏差、生產(chǎn)效率低下的問題，本實(shí)用新型提供了一種燈條組裝治具，包括:底座，位于所述底座上的橫梁以及壓板機(jī)構(gòu)，橫梁下表面上貼附待組裝燈條，所述壓板機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，其自由端位于待組裝燈條上方且可被下壓及自由回彈，按壓壓板機(jī)構(gòu)時，所述自由端下壓燈條，將燈條壓貼在背板上；釋放壓板機(jī)構(gòu)時，所述自由端自動回彈并恢復(fù)至原位。使用此治具時，可先將燈條貼附在橫梁上，然后將治具塞進(jìn)U折背板內(nèi)，通過按壓壓板機(jī)構(gòu)使燈條貼附在背板上，操作方便，提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率，可以實(shí)現(xiàn)燈條的準(zhǔn)確定位，方便組裝，對人員要求較低，簡單高效。
[0027]參照圖2至圖5所示，本實(shí)施例提供的燈條組裝治具中，底座3設(shè)置為框架結(jié)構(gòu)，具體包括兩側(cè)梁(圖中未標(biāo)示)、一橫梁5和下底板4，兩側(cè)梁相互平行，兩側(cè)梁的一端通過橫梁5連接，兩側(cè)梁的另一端可以通過板塊連接，也可以做成開放結(jié)構(gòu)；下底板4連接兩側(cè)梁中部，下底板4用于輔助下述壓板機(jī)構(gòu)的安裝設(shè)置，壓板機(jī)構(gòu)安裝在兩側(cè)梁上，且位于所述下底板4上方。
[0028]具體地，如圖4所示，所述壓板機(jī)構(gòu)包括上蓋板6、壓桿7和定位銷8 ;上蓋板6 —端靠近橫梁5且位于待組裝燈條2的上方，另一端活動安裝在兩側(cè)梁之間且與下底板4連接，上蓋板6處于正常狀態(tài)時，由其一端朝向其另一端向下傾斜設(shè)置，也即上蓋板6 —端高，另一端低；壓桿7 —端為平板狀，貼附在所述上蓋板6上，另一端翹起，壓桿7翹起的一端用于手動操作按壓用；定位銷8穿過下底板4、上蓋板6和壓桿7以將三者連接；上蓋板6、壓桿
7、定位銷8結(jié)合下底板4形成的結(jié)構(gòu)，類似于常用的指甲剪的結(jié)構(gòu)，兩者的工作原理相似，都是通過按壓壓桿7，使得下底板4和上蓋板6逐漸靠近，如圖3所示。
[0029]參照圖5所示，上蓋板6與所述兩側(cè)梁之間通過銷軸12連接，回彈模塊采用彈片13，彈片13連接上蓋板6的另一端與下底板4，彈片13為V形，其一端嵌入上蓋板6內(nèi)，另一端嵌入下底板4內(nèi)，V形結(jié)構(gòu)的夾角凹槽正對上蓋板6和下底板4的連接端部，彈片13至少設(shè)置兩個，間隔布置，使得在自然狀態(tài)下，上蓋板6在彈片13彈力的作用下，一端處于上揚(yáng)狀態(tài)，一端處于下沉狀態(tài)。當(dāng)然，也可以不設(shè)置彈片結(jié)構(gòu)，此時就需要將上蓋板6設(shè)置為類似指甲剪中的具有一定彈性的金屬件，利用金屬件的可變形的彈性使其能夠下壓或回彈復(fù)位。還有一點(diǎn)，下底板4不僅作為通過定位銷8與上蓋板6和壓桿7形成壓板機(jī)構(gòu)，還作為彈片13的固定部，所以，下底板4可以設(shè)置為一塊面積較大的整板，也可以設(shè)置為兩塊條狀板，以供上述結(jié)構(gòu)設(shè)置所需。
[0030]為了滿足按壓壓桿7之后，能夠使上蓋板6逐漸靠近下底板4，定位銷8的長度大于下底板4、上蓋板6和壓桿7的厚度之和，使得在沒有按壓壓桿7時，下底板4和上蓋板8之間具有間隙。
[0031]為滿足該治具能夠適用于不同厚度燈條組裝的需要，將橫梁5與所述兩側(cè)梁之間設(shè)置為可拆卸連接，使得橫梁2相對下底板4之間的距離可調(diào)。具體地，參照圖4所示，所述兩側(cè)梁的一端分別設(shè)置有長度方向與下底板4垂直的長圓孔10，橫梁5的兩端分別開設(shè)有螺紋孔，由螺栓11穿過長圓孔10與螺紋孔配合以將橫梁5鎖緊在兩側(cè)梁之間，并在長圓孔10 —側(cè)的側(cè)梁上設(shè)置有刻度線，以通過調(diào)整橫梁5的高度，進(jìn)而精確調(diào)節(jié)燈條2的高度，實(shí)現(xiàn)不同機(jī)種不同厚度燈條的貼附。
[0032]為了限制上蓋板6在彈片13的作用下向上回彈的幅度過大，本實(shí)施例在所述兩側(cè)梁上分別設(shè)置有擋塊9，擋塊9位于上蓋板6上方，以對上蓋板6進(jìn)行限位。
[0033]使用本實(shí)施例治具進(jìn)行燈條組裝時，先將燈條貼附于橫梁上，橫梁上與燈條接觸位置裝有粘墊，具有一定粘性，燈條貼附完成后，將貼在燈條上的離型紙撕掉，將整個治具塞進(jìn)U折背板結(jié)構(gòu)中，再按壓壓桿，通過定位銷帶動上蓋板向下移動，按壓燈條的PCB部分，使得燈條脫離粘墊，粘貼在背板上，完成燈條與背板的組裝。
[0034]由以上實(shí)施例可以看出，使用本實(shí)用新型燈條組裝治具進(jìn)行燈條與背板的組裝，操作方便，能夠顯著提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率，可以實(shí)現(xiàn)燈條的準(zhǔn)確定位，方便組裝，對人員要求較低，簡單高效。
[0035]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燈條組裝治具，其特征在于，包括: 底座； 橫梁，位于所述底座上，所述橫梁下表面貼附待組裝燈條； 壓板機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述底座上，其自由端位于所述待組裝燈條上方且可被下壓及自由回彈，按壓所述壓板機(jī)構(gòu)時，所述自由端下壓燈條，將燈條壓貼在背板上；釋放壓板機(jī)構(gòu)時，所述自由端自動回彈并恢復(fù)至原位。
2.如權(quán)利要求1所述的燈條組裝治具，其特征在于，所述底座包括:兩側(cè)梁，相互平行，其一端由所述橫梁連接；下底板，連接兩側(cè)梁中部；所述壓板機(jī)構(gòu)安裝在所述兩側(cè)梁之間，且位于所述下底板上方。
3.如權(quán)利要求2所述的燈條組裝治具，其特征在于，所述壓板機(jī)構(gòu)包括:上蓋板，其一端靠近所述橫梁且位于所述待組裝燈條的上方，其另一端活動安裝在所述兩側(cè)梁之間且與所述下底板連接，所述上蓋板由其一端朝向其另一端向下傾斜設(shè)置；壓桿，一端為平板狀，貼附在所述上蓋板上，另一端翹起；定位銷穿過所述下底板、上蓋板和壓桿以將三者連接。
4.如權(quán)利要求3所述的燈條組裝治具，其特征在于，所述上蓋板另一端通過銷軸安裝在所述兩側(cè)梁之間。
5.如權(quán)利要求3所述的燈條組裝治具，其特征在于，所述上蓋板另一端與所述下底板之間通過彈片連接，所述彈片為V形，彈片的一端嵌入上蓋板內(nèi)，另一端嵌入下底板內(nèi)，V形結(jié)構(gòu)的夾角凹槽正對所述上蓋板和所述下底板的連接端部。
6.如權(quán)利要求3所述的燈條組裝治具，其特征在于，所述定位銷的長度大于所述下底板、上蓋板和壓桿的厚度之和，使得下底板和上蓋板之間具有間隙。
7.如權(quán)利要求3所述的燈條組裝治具，其特征在于，所述橫梁與所述兩側(cè)梁之間可拆卸連接，所述橫梁相對所述下底板之間的距離可調(diào)。
8.如權(quán)利要求7所述的燈條組裝治具，其特征在于，所述兩側(cè)梁的一端分別設(shè)置有長度方向與下底板垂直的長圓孔，所述橫梁的兩端分別開設(shè)有螺紋孔，由螺栓穿過長圓孔與螺紋孔配合以將所述橫梁鎖緊在所述兩側(cè)梁之間。
9.如權(quán)利要求8所述的燈條組裝治具，其特征在于，所述長圓孔一側(cè)的所述側(cè)梁上設(shè)置有刻度線。
10.如權(quán)利要求3所述的燈條組裝治具，其特征在于，所述兩側(cè)梁上分別設(shè)置有擋塊，所述擋塊位于所述上蓋板上方，對上蓋板進(jìn)行限位。
【文檔編號】B25B27/00GK203853935SQ201420112516
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】何書勇 申請人:合肥京東方顯示光源有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司