用于側(cè)面焊接led燈的貼裝治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種治具，尤其是一種用于側(cè)面焊接LED燈的貼裝治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前許多大樓或建筑物的外墻大都會(huì)使用由LED燈組成的顯示陣列，作為美化大樓外觀的造型設(shè)計(jì)，或者形成LED顯示屏幕?，F(xiàn)有技術(shù)中的這種類型的LED顯示陣列大都是通過將若干LED燈珠設(shè)置在PCB板的正面上，再在PCB板外設(shè)置外殼等，最后將LED顯示陣列設(shè)置在大樓、建筑物的外墻上、甚至透明的玻璃幕墻上；但是這種LED顯示陣列的很大的缺陷就是透光率低，安裝在玻璃幕墻屏上時(shí)，使得戶內(nèi)光線變暗，不但影響采光，而且還會(huì)影響美觀。為了解決這一問題，有人試想能否將LED燈珠設(shè)置在PCB板的側(cè)面(PCB板的正面指的是常規(guī)的用于貼裝電子元件的面，PCB板的側(cè)面是不同于正面和反面的，是與正面或反面相鄰的面)上。
[0003]目前，LED燈珠的焊接過程通常一般如下:(I)通過印刷機(jī)在PCB板上印刷錫膏；
(2)將LED燈珠貼裝在PCB板上的錫膏處；(3)將貼裝有LED燈珠的PCB板置于回流焊機(jī)中進(jìn)行回流焊，再將焊接殘留物清洗，最后對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)；而在上述的印刷錫膏、貼裝LED燈珠、以及回流焊這些工序中，都涉及到用以固定PCB板、使得上述工序得以順利進(jìn)行的貼裝治具。因?yàn)長(zhǎng)ED燈珠的焊接過程一般都是流水線作業(yè)，而且電路板上元件較多，元件不能受到擠壓，否則會(huì)造成元件焊接不良、翹起等問題；因此對(duì)焊接治具的要求非常高，不但要求能夠快速、精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)LED燈珠的定位，而且定位還需牢固，同時(shí)還需要拿取方便，否則觸碰到電路板的線路就容易引起電路功能不良；由于現(xiàn)有技術(shù)中的焊接治具都是在PCB的正面焊接LED燈珠的，是不適合于在PCB的側(cè)面焊接LED燈珠的；因此在PCB板的側(cè)面上焊接LED燈珠，目前人們想到的辦法就是先借助一輔助夾具將PCB板夾住，然后利用人工在PCB板的側(cè)面上錫膏、并將LED燈珠一個(gè)一個(gè)的固定在PCB板的側(cè)面，但是由于技術(shù)缺陷，輔助夾具并不能進(jìn)入后續(xù)的回流焊機(jī)中，因此就無法順利進(jìn)行回流焊工藝，而且，利用輔助夾具上錫膏困難，由于LED燈珠體積小，將LED燈珠貼裝在PCB板上的錫膏處也是非常困難，因此，此種方法是不能實(shí)現(xiàn)在PCB的側(cè)面焊接LED燈珠的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述問題，本實(shí)用新型向社會(huì)提供一種能夠順利地將LED燈珠焊接在PCB板的側(cè)面上的、生產(chǎn)效率高且成本低的用于側(cè)面焊接LED燈的貼裝治具。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種用于側(cè)面焊接LED燈的貼裝治具，包括焊接治具和用于固定焊接治具的支撐座，所述焊接治具包括互相貼合的左焊接治具和右焊接治具，所述左焊接治具和右焊接治具的相對(duì)面上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的左容置位和右容置位，所述左焊接治具上還設(shè)有至少一個(gè)左容置空間，所述右焊接治具上設(shè)有與所述左容置空間相對(duì)應(yīng)的右容置空間，所述左焊接治具和右焊接治具貼合時(shí)，所述左容置位和右容置位共同形成容納PCB板的第一容置位，所述左容置空間和右容置空間則共同形成用于容納LED燈珠的第一容置空間，在每個(gè)所述第一容置空間內(nèi)還設(shè)有錫膏預(yù)留位；當(dāng)焊接LED燈珠時(shí)，PCB板夾設(shè)在所述第一容置位上，且每一個(gè)所述第一容置空間與所述PCB板上的每一組連接端子組的位置對(duì)應(yīng)。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述支撐座上設(shè)有至少一個(gè)孔，所述焊接治具上設(shè)有與所述孔對(duì)應(yīng)的凸塊，通過所述凸塊嵌入所述孔內(nèi)，使得所述焊接治具固定在所述支撐座上。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在每個(gè)所述錫膏預(yù)留位的下方還設(shè)有對(duì)應(yīng)的第一透氣孔。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述左焊接治具的靠近所述右焊接治具的一面設(shè)有定位柱，在所述右焊接治具的靠近所述左焊接治具的一面設(shè)有與所述定位柱對(duì)應(yīng)的定位孔，通過所述定位柱嵌在所述定位孔內(nèi)，使得所述左焊接治具和右焊接治具緊密貼合。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述左焊接治具的靠近所述右焊接治具的一面設(shè)有第一磁鐵，在所述右焊接治具的靠近所述左焊接治具的一面設(shè)有與所述第一磁鐵對(duì)應(yīng)的第二磁鐵，通過所述第一磁鐵和第二磁鐵的相互吸引的作用，使得所述左焊接治具和右焊接治具緊密貼合。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述左焊接治具的靠近所述右焊接治具的一面設(shè)有第一孔，在所述右焊接治具的靠近所述左焊接治具的一面設(shè)有與所述第一孔對(duì)應(yīng)的第二孔，所述第一磁鐵和第二磁鐵分別設(shè)在所述第一孔和第二孔內(nèi)。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述左焊接治具和右焊接治具的制作材料是合成石。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述支撐座的制作材料是合成石。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，本實(shí)用新型由于包括焊接治具和用于固定焊接治具的支撐座，所述焊接治具包括互相貼合的左焊接治具和右焊接治具，所述左焊接治具和右焊接治具的相對(duì)面上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的左容置位和右容置位，所述左焊接治具上還設(shè)有至少一個(gè)左容置空間，所述右焊接治具上設(shè)有與所述左容置空間相對(duì)應(yīng)的右容置空間，所述左焊接治具和右焊接治具貼合時(shí)，所述左容置位和右容置位共同形成容納PCB板的第一容置位，所述左容置空間和右容置空間則共同形成用于容納LED燈珠的第一容置空間，在每個(gè)所述第一容置空間內(nèi)還設(shè)有錫膏預(yù)留位；當(dāng)焊接LED燈珠時(shí)，PCB板夾設(shè)在所述第一容置位上，且每一個(gè)所述第一容置空間與所述PCB板上的每一組連接端子組的位置對(duì)應(yīng)；利用本實(shí)用新型在PCB板的側(cè)面上焊接LED燈珠時(shí)，PCB板能被牢固地固定在第一容置位上，且每一個(gè)所述第一容置空間與所述PCB板上的每一組連接端子組的位置對(duì)應(yīng)，這樣就保證了能夠順利地在側(cè)面上上錫膏和貼裝LED燈珠，而且在每個(gè)所述第一容置空間內(nèi)還設(shè)有錫膏預(yù)留位，上錫膏時(shí)非常方便；另外就是本實(shí)用新型不但可以順利進(jìn)行回流焊工藝，而且由于包括用于固定焊接治具的支撐座，在每一道工藝完成后用手或者工具夾取支撐座進(jìn)行工序的轉(zhuǎn)移即可，使用非常方便，另外，支撐座上可以固定多個(gè)焊接治具，生產(chǎn)效率高。因此，本實(shí)用新型具有能夠順利地將LED燈珠焊接在PCB板的側(cè)面上的、使用方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中的支撐座的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是圖1中的焊接治具的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是圖4完全組裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是PCB板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是圖4的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8是圖7中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9是本實(shí)用新型部分分解的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”、“相連”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”、“若干”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0024]請(qǐng)參見圖1至圖9，圖1和圖9揭示的是用于側(cè)面焊接LED燈的貼裝治具的一種實(shí)施例，請(qǐng)先參見圖1至圖3，圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，一種用于側(cè)面焊接LED燈的貼裝治具，包括焊接治具I和用于固定焊接治具的支撐座2，圖4是圖1中的焊接治具I的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖，所述焊接治具I包括互相貼合的左焊接治具11和右焊接治具12，所述左焊接治具11和右焊接治具12的相對(duì)面上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的左容置位118和右容置位128，本實(shí)施例中，相對(duì)面是指所述左焊接治具11的靠近所述右焊接治具12的一面112、以及所述右焊接治具12的靠近所述左焊接治具11的一面122，所述左焊接治具11上還設(shè)有至少一個(gè)左容置空間119，所述右焊接治具12上設(shè)有與所述左容置空間119相對(duì)應(yīng)的右容置空間129，所述左焊接治具11和右焊接治具12貼合時(shí)，所述左容置位118和右容置位128共同形成容納PCB板3的第一容置位138(如圖5所示，圖5是圖4組裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖)，所述左容置空間119和右容置空間129則共同形成用于容納LED燈珠的第一容置空間17，在每個(gè)所述第一容置空間17內(nèi)還設(shè)有錫膏預(yù)留位16，用于容納錫膏；當(dāng)焊接LED燈珠時(shí)，將PCB板3夾設(shè)在所述第一容置位138上，如圖6所示，在PCB板3的正面31的一側(cè)30相隔預(yù)定距離設(shè)置若干正面連接端子對(duì)311，在所述PCB板3的背面(圖6是PCB板3的平面圖，背面不可見)上的與所述正面連接端子對(duì)311相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置背面連接端子對(duì)(圖中不可見)，所述PCB板3的正面連接端子對(duì)311和PCB板3的背面連接端子對(duì)共同形成連接端子組，每一個(gè)所述第一容置空間17與所述PCB板3上的每一組連接端子組的位置對(duì)應(yīng)，這樣就保證能順利在PCB板的側(cè)面上上錫膏和貼裝LED燈珠；將PCB板3固定在焊接治具I上后，再將所述焊接治具I固定在所述支撐座2上，每一個(gè)所述支撐座2上可以根據(jù)需要固定若干個(gè)所述焊接治具1，本實(shí)用新型圖1中所示的支撐座2是可以固定四個(gè)所述焊接治具I的，將所述焊接治具I固定在所述支撐座2上后，所述支撐座2便連同焊接治具I以及PCB板3進(jìn)入錫膏印刷機(jī)中印刷錫膏；所述支撐座2可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)量，同時(shí)也使得所述焊接治具I能夠更加順利地進(jìn)行后續(xù)的工序。
[0025]本實(shí)用新型中，為了使得所述焊接治具I能夠更加牢固地固定在所述支撐座2上，所述支撐座2上設(shè)有至少一個(gè)孔21，所述焊接治具I上設(shè)有與所述孔21對(duì)應(yīng)的凸塊18，通過所述凸塊18嵌入所述孔21內(nèi)，使得所述焊接治具I固定在所述支撐