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      一種薄膜分切用緩沖型切刀機構的制作方法

      文檔序號:2357194閱讀:127來源:國知局
      一種薄膜分切用緩沖型切刀機構的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種薄膜分切用緩沖型切刀機構,包括有工作臺,工作臺中部設有開口,開口內配合有與工作臺相平的活動板,活動板兩端設有抵頂在工作臺底面的擋邊,工作臺正上方設有頂板,頂板上分布有氣孔陣列,頂板上端安裝有鼓風機,鼓風機的出風口通過密封罩與頂板上的氣孔陣列連通,活動板正面等間距安裝有一排切刀,底面設有一組伸縮導桿,并通過伸縮導桿連接有固定座,固定座與活動板底面之間連接有緩沖彈簧。本實用新型采用將切刀設置在具有緩沖能力的活動板上的設計,有效地提高了切刀的緩沖性能,且薄膜在工作臺上易于平鋪展開,分切操作不易受拉伸力度影響,有效地保證了切口的平整度,保證了產品質量,提高了生產加工效率。
      【專利說明】一種薄膜分切用緩沖型切刀機構
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及薄膜生產加工領域,具體為一種薄膜分切用緩沖型切刀機構。
      【背景技術】
      [0002]薄膜在包裝及覆膜層領域應用廣泛,給生產、生活帶來諸多便利。在薄膜的生產加工過程中有時需要對膜進行分切處理,而現有的薄膜分切機構不夠合理,安裝使用不夠方便,分切過程中切刀的緩沖能夠較差,穩(wěn)定不佳,薄膜不能較好的平鋪展開,容易受拉伸力度變化而導致切口偏斜,影響產品質量和生產加工效率。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型的目的是提供一種薄膜分切用緩沖型切刀機構,以解決現有技術中傳統(tǒng)的薄膜分切機構不夠合理,安裝使用不夠方便,分切過程中切刀的緩沖能夠較差,穩(wěn)定不佳,薄膜不能較好的平鋪展開,容易受拉伸力度變化而導致切口偏斜,影響產品質量和生產加工效率的問題。
      [0004]為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案為:
      [0005]一種薄膜分切用緩沖型切刀機構,其特征在于:包括有工作臺,所述工作臺中部設有開口,所述開口內配合有與工作臺相平的活動板,所述活動板兩端設有抵頂在工作臺底面的擋邊,所述工作臺正上方設有頂板,所述頂板上分布有氣孔陣列,所述頂板上端安裝有鼓風機,所述鼓風機的出風口通過密封罩與頂板上的氣孔陣列連通,所述活動板正面等間距安裝有一排切刀,底面設有一組伸縮導桿,并通過伸縮導桿連接有固定座,所述固定座與活動板底面之間連接有緩沖彈簧。
      [0006]所述的一種薄膜分切用緩沖型切刀機構,其特征在于:所述固定座底部設有高度可調的支架。
      [0007]本實用新型的有益效果為:
      [0008]本實用新型結構簡單合理,安裝使用方便,采用將切刀設置在具有緩沖能力的活動板上的設計,有效地提高了切刀的緩沖性能,且薄膜在工作臺上易于平鋪展開,分切操作不易受拉伸力度影響,有效地保證了切口的平整度,保證了產品質量,提高了生產加工效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]如圖1所示,一種薄膜分切用緩沖型切刀機構,包括有工作臺1,工作臺I中部設有開口,開口內配合有與工作臺I相平的活動板2,活動板2兩端設有抵頂在工作臺I底面的擋邊3,工作臺I正上方設有頂板4,頂板4上分布有氣孔陣列5,頂板4上端安裝有鼓風機6,鼓風機6的出風口通過密封罩7與頂板4上的氣孔陣列5連通,活動板2正面等間距安裝有一排切刀8,底面設有一組伸縮導桿9,并通過伸縮導桿9連接有固定座10,固定座10與活動板2底面之間連接有緩沖彈簧11。
      [0011]固定座10底部設有高度可調的支架12。
      【權利要求】
      1.一種薄膜分切用緩沖型切刀機構,其特征在于:包括有工作臺,所述工作臺中部設有開口,所述開口內配合有與工作臺相平的活動板,所述活動板兩端設有抵頂在工作臺底面的擋邊,所述工作臺正上方設有頂板,所述頂板上分布有氣孔陣列,所述頂板上端安裝有鼓風機,所述鼓風機的出風口通過密封罩與頂板上的氣孔陣列連通,所述活動板正面等間距安裝有一排切刀,底面設有一組伸縮導桿,并通過伸縮導桿連接有固定座,所述固定座與活動板底面之間連接有緩沖彈簧。
      2.根據權利要求1所述的一種薄膜分切用緩沖型切刀機構,其特征在于:所述固定座底部設有高度可調的支架。
      【文檔編號】B26D7/00GK203779574SQ201420151770
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
      【發(fā)明者】李磊, 謝國雄, 蘇金文 申請人:滁州學院
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