發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝，包括工裝架、下工作臺、上工作臺和裝配驅(qū)動裝置；下工作臺用于對發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架進(jìn)行定位；上工作臺包括壓柱、壓套、彈頂于壓柱與壓套之間的第一彈簧和彈頂于工裝架與壓柱之間的第二彈簧；壓套側(cè)壁設(shè)有沿軸向的條形孔并通過穿過所述條形孔并固定于壓柱的限位銷進(jìn)行滑動限位；裝配驅(qū)動裝置安裝于工裝架用于與第二彈簧配合驅(qū)動壓柱豎直滑動，本實用新型的發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝，能通過杠桿或利用電動機(jī)、液壓馬達(dá)等裝置將剛性支架和膠套壓裝在一起，較省力，可大大降低操作人員勞動強(qiáng)度，使操作人員能夠長時間持續(xù)進(jìn)行壓裝工作，能提高提高發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架的生產(chǎn)效率。
【專利說明】發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝，尤其涉及一種發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架是固定于車身的用于對發(fā)動機(jī)進(jìn)氣的進(jìn)氣管進(jìn)行支撐定位的支架類零件，一般由金屬材質(zhì)的剛性支架和需壓裝于該剛性支架的膠套構(gòu)成，進(jìn)氣管穿過膠套的內(nèi)孔定位，剛性支架對應(yīng)膠套設(shè)有壓裝孔，膠套外壁對應(yīng)壓裝孔設(shè)有環(huán)形卡槽，膠套的一端一般還設(shè)為錐狀以便于將該端壓入壓裝孔，現(xiàn)有技術(shù)中對于剛性支架和膠套的壓裝普遍采用操作人員手指按壓的方式完成，直接依靠操作人員的臂力進(jìn)行壓裝，勞動強(qiáng)度較大，操作人員無法長時間持續(xù)工作，效率較低。
[0003]因此，為解決上述問題，需要一種發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝，通過杠桿或利用電動機(jī)、液壓馬達(dá)等裝置將剛性支架和膠套壓裝在一起，以降低操作人員勞動強(qiáng)度，提高壓裝效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝，可通過杠桿或利用電動機(jī)、液壓馬達(dá)等裝置將剛性支架和膠套壓裝在一起，較省力，可大大降低操作人員勞動強(qiáng)度，使操作人員能夠長時間持續(xù)進(jìn)行壓裝工作，能提高提高發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架的生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型的發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝，包括工裝架、下工作臺、上工作臺和裝配驅(qū)動裝置；所述下工作臺固定于工裝架用于對發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架進(jìn)行定位；所述上工作臺包括位于下工作臺正上方并沿豎直滑動連接于工裝架的壓柱、套于壓柱外部軸向滑動配合的壓套、彈頂于壓柱與壓套之間用于為壓套提供向下的彈力的第一彈簧和彈頂于工裝架與壓柱之間用于為壓柱提供向上的彈力的第二彈簧；所述壓套側(cè)壁設(shè)有沿軸向的條形孔，壓套通過穿過所述條形孔并固定于壓柱的限位銷進(jìn)行滑動限位；所述裝配驅(qū)動裝置安裝于工裝架用于與第二彈簧配合驅(qū)動壓柱豎直滑動；
[0006]進(jìn)一步，所述裝配驅(qū)動裝置包括位于壓柱上方并鉸接于工裝架的偏心輪；
[0007]進(jìn)一步，所述裝配驅(qū)動裝置還包括固定于偏心輪的手柄。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝，利用杠桿原理將剛性支架和膠套壓裝在一起，較省力，可大大降低操作人員勞動強(qiáng)度，使操作人員能夠長時間持續(xù)進(jìn)行壓裝工作，能提高提高發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實施例的發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝，包括工裝架1、下工作臺2、上工作臺和裝配驅(qū)動裝置；所述下工作臺2固定于工裝架I用于對發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架3進(jìn)行定位；所述上工作臺包括位于下工作臺2正上方并沿豎直滑動連接于工裝架I的壓柱4、套于壓柱4外部軸向滑動配合的壓套5、彈頂于壓柱4與壓套5之間用于為壓套5提供向下的彈力的第一彈簧6和彈頂于工裝架I與壓柱4之間用于為壓柱4提供向上的彈力的第二彈簧7 ;所述壓套5側(cè)壁設(shè)有沿軸向的條形孔8，壓套5通過穿過所述條形孔8并固定于壓柱4的限位銷9進(jìn)行滑動限位；所述裝配驅(qū)動裝置安裝于工裝架I用于與第二彈簧7配合驅(qū)動壓柱4豎直滑動；壓套5位于下止點時壓柱4縮進(jìn)壓套5內(nèi)使壓套5下端內(nèi)部形成能夠容納膠頭10的容腔，壓套5上行能使壓柱4伸出至壓套5外部；壓套5內(nèi)徑略小于膠頭10外徑，使用時手動將膠頭10塞于壓套5下端，利用裝配驅(qū)動裝置驅(qū)動上工作臺下行直至壓套5接觸發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架3并將第一彈簧6壓縮，進(jìn)而通過壓柱4將膠頭10裝配于發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架3 ;裝配驅(qū)動裝置為直線電機(jī)、活塞缸、杠桿、凸輪或轉(zhuǎn)動電機(jī)與絲杠螺母副的組合，均能實現(xiàn)本實用新型的目的；工裝架I包括下底板11、上底板12和連接于上底板12與下底板11之間的立柱13，下工作臺2固定于下底板11，裝配驅(qū)動裝置安裝于上底板12 ;所述立柱13焊接固定于上底板12和下底板11之間；下工作臺2設(shè)有用于對發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架3進(jìn)行磁力吸附固定的磁性件，所述磁性件為永磁鐵或電磁鐵；下工作臺2上對應(yīng)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架3的壓裝孔設(shè)有豎直貫通的讓位孔，用于為膠頭10的裝入提供讓位以及供壓裝過產(chǎn)生的各種廢料排出，下底板11對應(yīng)讓位孔設(shè)有豎直相通的排屑孔，用以將膠頭10壓裝過程中產(chǎn)生的廢料排出。
[0012]本實施例中，所述裝配驅(qū)動裝置包括位于壓柱4上方并鉸接于工裝架I的偏心輪14 ;所述工裝架I的上底板12頂面固定有用于鉸接偏心輪14的鉸接座15，同時壓柱4頂于偏心輪14進(jìn)行滑動限位，可通過手動或利用電動機(jī)、液壓馬達(dá)等裝置帶動偏心輪14轉(zhuǎn)動來驅(qū)動壓柱4豎直滑動。
[0013]本實施例中，所述裝配驅(qū)動裝置還包括固定于偏心輪14的手柄16，可手動控制偏心輪14轉(zhuǎn)動，使用成本低，安全性好。
[0014]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝，其特征在于:包括工裝架、下工作臺、上工作臺和裝配驅(qū)動裝置；所述下工作臺固定于工裝架用于對發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架進(jìn)行定位；所述上工作臺包括位于下工作臺正上方并沿豎直滑動連接于工裝架的壓柱、套于壓柱外部軸向滑動配合的壓套、彈頂于壓柱與壓套之間用于為壓套提供向下的彈力的第一彈簧和彈頂于工裝架與壓柱之間用于為壓柱提供向上的彈力的第二彈簧；所述壓套側(cè)壁設(shè)有沿軸向的條形孔，壓套通過穿過所述條形孔并固定于壓柱的限位銷進(jìn)行滑動限位；所述裝配驅(qū)動裝置安裝于工裝架用于與第二彈簧配合驅(qū)動壓柱豎直滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝，其特征在于:所述裝配驅(qū)動裝置包括位于壓柱上方并鉸接于工裝架的偏心輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機(jī)進(jìn)氣支架裝配工裝，其特征在于:所述裝配驅(qū)動裝置還包括固定于偏心輪的手柄。
【文檔編號】B25B27/02GK203738721SQ201420151407
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】李云松, 李彩霞 申請人:重慶工商職業(yè)學(xué)院