一種卷材切段的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種卷材切段機(jī)，其特征在于，包括：支架(1)；設(shè)置在所述支架(1)上的第一電機(jī)(2)；并排橫置在所述支架(1)上與所述第一電機(jī)(2)連接，在所述第一電機(jī)(2)的驅(qū)動下同步運轉(zhuǎn)并將放置在上方的卷材帶動抽出的第一滾輪(3)和第二滾輪(4)；設(shè)置在所述支架(1)上，用于切割已抽出的卷材的刀頭組件(5)。應(yīng)用本實用新型提供的卷材切段機(jī)可實現(xiàn)快捷方便地添裝卷材。
【專利說明】一種卷材切段機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動切段【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種卷材切段機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在卷材切段工序中，卷材切段機(jī)是必不可少的。應(yīng)用現(xiàn)有的卷材切段機(jī)在進(jìn)行卷材添裝時，首先將裝料圓軸從卷材切段機(jī)上卸下來，再將卷材套在裝料圓軸上，并用擋鐵固定，之后將組裝好的卷材及裝料圓軸安裝，隨著裝料圓軸的轉(zhuǎn)動將卷材抽出。
[0003]使用現(xiàn)有的卷材切段機(jī)，在添裝卷材時由于需要人工將裝料圓軸等部分進(jìn)行拆卸實現(xiàn)添裝卷材，使得添裝過程繁瑣，耗時長。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種卷材切段機(jī)，可解決添裝卷材時添裝過程繁瑣，耗時長的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種卷材切段機(jī)，其特征在于，包括:
[0007]支架(I)；
[0008]設(shè)置在所述支架⑴上的第一電機(jī)⑵；
[0009]并排橫置在所述支架(I)上與所述第一電機(jī)(2)連接，在所述第一電機(jī)(2)的驅(qū)動下同步運轉(zhuǎn)并將放置在上方的卷材帶動抽出的第一滾輪(3)和第二滾輪(4)；
[0010]設(shè)置在所述支架⑴上，用于切割已抽出的卷材的刀頭組件(5)。
[0011]優(yōu)選的，所述刀頭組件(5)包括:
[0012]固定在所述支架⑴上的下刀頭(501)；
[0013]設(shè)置在所述支架(I)上，與所述下刀頭(501)對應(yīng)設(shè)置且在豎直方向上呈固定角度的上刀頭(502)；
[0014]與所述上刀頭(502)連接，驅(qū)動所述上刀頭(502)做上下往復(fù)運動的驅(qū)動連桿(503)；
[0015]固定在所述支架(I)上，用于驅(qū)動所述驅(qū)動連桿(503)的第二電機(jī)(504)；
[0016]所述上刀頭(502)包括:刀架(502a);刀片(502b);緊固所述刀架(502a)和所述刀片(502b)的內(nèi)向調(diào)節(jié)螺絲(502c);調(diào)節(jié)所述刀片(502b)與所述下刀頭(501)刀刃的橫向間距的外向調(diào)節(jié)螺絲(502d)。
[0017]優(yōu)選的，所述卷材切段機(jī)還包括:
[0018]設(shè)置在所述支架(I)上，用于將由所述第一滾輪(3)和所述第二滾輪(4)抽出的卷材添送至第一傳送輪組(7)上的引導(dǎo)板(6)；
[0019]固定在所述支架(I)上的第一傳送輪組(7)；
[0020]安裝在所述支架(I)上，與所述第一傳送輪組(7)通過嚙合的齒輪(24)連接，且與所述第一傳送輪組(7)形成具有可牽引由所述引導(dǎo)板(6)送入的卷材的壓力的夾面，且將所牽引的卷材輸送到所述刀頭組件(5)的第二傳送輪組(8)；
[0021]固定在支架(I)上用于驅(qū)動所述第一傳送輪組(7)的第三電機(jī)(9)，其中，所述第三電機(jī)(9)是步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
[0022]優(yōu)選的，所述第二傳送輪組(8)由第一轉(zhuǎn)輪(801)和第二轉(zhuǎn)輪(802)組成，所述第一轉(zhuǎn)輪(801)與所述支架(I)通過可上下滑動的第一滑塊組(803)連接；所述第二轉(zhuǎn)輪
(802)與所述支架(I)通過可上下滑動的第二滑塊組((804)連接；
[0023]所述第一滑塊組(803)與所述支架(I)之間設(shè)置有可對所述第一轉(zhuǎn)輪(801)施壓的第一壓簧組(805)；
[0024]所述第二滑塊組(804)與所述支架(I)之間設(shè)置有可對所述第二轉(zhuǎn)輪(802)施壓的第二壓簧組(806)。
[0025]優(yōu)選的，
[0026]所述第一滑塊組(803)上設(shè)置橫置于所述支架(I)上的第一轉(zhuǎn)軸(10)；
[0027]所述第二滑塊組(804)上設(shè)置橫置于所述支架(I)上的第二轉(zhuǎn)軸(11)；
[0028]所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(11)的兩端分別設(shè)置有與所述支架(I)切合的平面。
[0029]所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(11)上分別設(shè)置有把手(26)。
[0030]優(yōu)選的，所述卷材切段機(jī)還包括:
[0031]安裝在所述支架⑴兩端，用于拉伸由所述第一滾輪(3)和所述第二滾輪⑷抽出的卷材且可上下擺動的壓桿(14)；
[0032]并列設(shè)置在所述支架⑴上用于將所述壓桿(14)上的卷材牽引至滾筒(17)的第一導(dǎo)軸(15)和第二導(dǎo)軸(16)；
[0033]用于舒展壓平由所述第二導(dǎo)軸(16)輸出的卷材的滾筒(17)。
[0034]優(yōu)選的，所述卷材切段機(jī)還包括:
[0035]設(shè)置在所述支架⑴上，用于探測所述壓桿(14)的位置，且當(dāng)探測到所述壓桿(14)到達(dá)第一位置時向控制器(20)發(fā)送第一電信號的第一近距離傳感器(18)；
[0036]設(shè)置在所述支架⑴上，用于探測所述壓桿(14)的位置，且當(dāng)探測到所述壓桿(14)到達(dá)第二位置時向控制器(20)發(fā)送第二電信號的第二近距離傳感器(19):
[0037]與所述第一電機(jī)(2)、所述第一近距離傳感器(18)和所述第二近距離傳感器(19)連接，當(dāng)接收到所述第一近距離傳感器(18)發(fā)送的第一電信號時，控制所述第一電機(jī)(2)開始以第一速度運行，當(dāng)接收到所述第二近距離傳感器(19)發(fā)送的第二電信號時，控制所述第一電機(jī)(2)以第二速度運行的控制器(20)。
[0038]優(yōu)選的，所述卷材切段機(jī)還包括:
[0039]設(shè)置在所述支架⑴上與所述控制器(20)連接，當(dāng)探測到所述第二滾輪⑷與所述壓桿(14)之間沒有卷材時，向所述控制器(20)發(fā)送第三電信號的第三近距離傳感器
(21)。
[0040]優(yōu)選的，所述卷材切段機(jī)還包括:設(shè)置在所述支架(I)兩端，與所述控制器(20)連接，當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)軸(10)的任意一端到達(dá)第四位置時，向所述控制器(20)發(fā)送第四電信號的微動開關(guān)(22)，其中，所述控制器(20)與所述第三電機(jī)(9)連接。
[0041]優(yōu)選的，所述卷材切段機(jī)還包括:
[0042]橫置在所述支架(I)上且設(shè)置有尖狀突起的按板(23)；
[0043]與支架⑴連接，用于放置由所述刀頭組件(5)切割后的卷材的物料臺(25)。
[0044]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的卷材切段機(jī)，卷材放置在并排橫置在支架(I)上的第一滾輪(3)和第二滾輪(4)的上方，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)(2)驅(qū)動第一滾輪(3)和第二滾輪(4)同步運轉(zhuǎn)時，第一滾輪(3)與第二滾輪(4)將卷材按照運轉(zhuǎn)方向抽出，再由刀頭組件(5)對被抽出的卷材進(jìn)行切割。因此，應(yīng)用本實用新型提供的卷材切段機(jī)，在添裝卷材時直接將卷材放置在第一滾輪(3)與第二滾輪(4)上即可實現(xiàn)卷材的抽出，操作簡單，省時省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0045]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0046]圖1為本實用新型提供的一種卷材切段機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖2為本實用新型提供的一種卷材切段機(jī)的第一局部示意圖；
[0048]圖3為本實用新型提供的一種卷材切段機(jī)的第二局部示意圖；
[0049]圖4為本實用新型提供的一種卷材切段機(jī)的第三局部示意圖；
[0050]圖5為本實用新型提供的一種卷材切段機(jī)的第四局部示意圖。
【具體實施方式】
[0051]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0052]請參見圖1，其示出了本實用新型提供的卷材切段機(jī)的結(jié)構(gòu)，第一電機(jī)(2)設(shè)置在支架(I)的尾部，第一滾輪(3)和第二滾輪(4)并排橫置在支架(I)上。第一電機(jī)(2)通過鏈條與第一滾輪(3)和第二滾輪(4)連接，第一電機(jī)(2)驅(qū)動第一滾輪(3)和第二滾輪
(4)同步運轉(zhuǎn)。在添裝卷材時，將卷材放置在第一滾輪(3)和第二滾輪(4)的上方，當(dāng)?shù)谝粷L輪(3)和第二滾輪(4)同步運轉(zhuǎn)時,卷材被帶動轉(zhuǎn)動，同時卷材被抽出。刀頭組件(5)對被第一滾輪(3)和第二滾輪(4)抽出的卷材切割。
[0053]由此，應(yīng)用本實用新型提供的卷材切段機(jī)，在添裝卷材時直接將卷材放置在第一滾輪(3)與第二滾輪(4)上即可抽出卷材，實現(xiàn)預(yù)送料，操作簡單，省時省力。
[0054]刀頭組件(5)由下刀頭(501)、上刀頭(502)、驅(qū)動連桿(503)和第二電機(jī)(504)組成，其中，下刀頭(501)通過螺絲與支架(I)固定連接，上刀頭(502)與支架(I)連接，上刀頭(502)與下刀頭(501)在豎直方向上呈固定角度。
[0055]如圖2所示，上刀頭(502)包括:刀架(502a)，刀片(502b)，用于緊固刀架(502a)和刀片(502b)的內(nèi)向調(diào)節(jié)螺絲(502c)，調(diào)節(jié)刀片(502b)與下刀頭(501)刀刃的橫向間距的外向調(diào)節(jié)螺絲(502d)。其中，內(nèi)向調(diào)節(jié)螺絲(502c)用于緊固刀架(502a)和刀片(502b)，外向調(diào)節(jié)螺絲(502d)用于調(diào)節(jié)刀架(502a)和刀片(502b)的相對位置，使上刀頭(502)與下刀頭(501)在切割卷材時切合緊密，利于切割。
[0056]驅(qū)動連桿(503)連接上刀頭(502)與第二電機(jī)(504)，在第二電機(jī)(504)的驅(qū)動下，驅(qū)動連桿(503)驅(qū)動上刀頭(502)在豎直方向上做上下往復(fù)運動。第一滾輪(3)和第二滾輪(4)帶動卷材轉(zhuǎn)動并將卷材抽出，被抽出的卷材可直接到達(dá)下刀頭(501)處，當(dāng)上刀頭(502)向下運動時與下刀頭(501)配合完成對卷材的切割。
[0057]在卷材加工生產(chǎn)的過程中，往往需要對卷材的切割長度進(jìn)行精準(zhǔn)控制以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。本實用新型提供的卷材切段機(jī)可以實現(xiàn)對卷材切割長度的精準(zhǔn)控制。
[0058]具體的，本實用新型提供的卷材切段機(jī)還包括引導(dǎo)板￠)、第一傳送輪組(7)、第二傳送輪組⑶和第三電機(jī)(9)。
[0059]具體的，在第二滾輪(4)和第一傳送輪組(7)之間的支架(I)上鋪設(shè)引導(dǎo)板(6)，第一傳送輪組(7)通過螺絲固定在支架(I)上。第二傳送輪組(8)設(shè)置在支架(I)上并在第一傳送輪組(7)的上方，與第一傳送輪組(7)通過嚙合的齒輪(24)連接，從而實現(xiàn)與第一傳送輪組(7)的同步運轉(zhuǎn)。第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)之間形成具有可牽引卷材的壓力的夾面。第三電機(jī)(9)與第一傳送輪組(7)通過同步帶連接，在第三電機(jī)(9)的驅(qū)動下第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)同步運轉(zhuǎn)。
[0060]其中，第三電機(jī)(9)可以采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，實現(xiàn)對第一傳送輪組(7)的同步控制，進(jìn)而實現(xiàn)對通過夾面的卷材長度的精準(zhǔn)控制，滿足了工業(yè)上對卷材切割長度精準(zhǔn)度的要求。
[0061]引導(dǎo)板(6)設(shè)置在支架(I)上，且與由第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)形成的夾面持平。在初次啟動本實用新型提供的卷材切段機(jī)時，需要先將卷材穿過由第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)形成的夾面，且覆蓋在下刀頭(501)上。當(dāng)啟動卷材切段機(jī)時，首先對卷材進(jìn)行預(yù)切割，以實現(xiàn)對卷材長度的精準(zhǔn)切割。初次啟動本實用新型提供的卷材切段機(jī)之前，在鋪設(shè)卷材的過程中，可依托引導(dǎo)板(6)將由第一滾輪(3)和第二滾輪(4)抽出的卷材順利平整地添送至第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)形成的夾面中，使鋪設(shè)卷材的過程簡單便捷。
[0062]需要說明的是，刀頭組件(5)中的下刀頭(501)緊鄰第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)形成的夾面，且下刀頭(501)的刀刃高度與第一傳送輪組(7)和第二傳送輪組
(8)形成的夾面持平，以實現(xiàn)從第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)形成的夾面處輸送出來的卷材在第一傳送輪組(7)的推動下準(zhǔn)確地覆蓋在下刀頭(501)處，提高切割精度。
[0063]第二傳送輪組(8)由第一轉(zhuǎn)輪(801)和第二轉(zhuǎn)輪(802)組成，第一轉(zhuǎn)輪(801)與支架(I)通過可上下滑動的第一滑塊組(803)連接，第二轉(zhuǎn)輪(802)與支架(I)通過可上下滑動的第二滑塊組(804)連接。
[0064]第一滑塊組(803)與支架(I)之間設(shè)置有可對第一轉(zhuǎn)輪(801)施壓的第一壓簧組
(805)，第二滑塊組(804)與支架(I)之間設(shè)置有可對第二轉(zhuǎn)輪(802)施壓的第二壓簧組
(806)。
[0065]通過第一滑塊組(803)及第二滑塊組(804)的上下運動牽引對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)輪(801)與第二轉(zhuǎn)輪(802)上下運動。
[0066]在卷材切段機(jī)工作出現(xiàn)異?；蛲＿\時，通過將第一滑塊組(803)或第二滑塊組(804)向上提起，使第一傳送輪組(7)對第二傳送輪組⑶之間產(chǎn)生間隙，繼而可將滯留在夾面中的卷材取出或移動，實現(xiàn)對卷材切段機(jī)或卷材的調(diào)整。
[0067]為了使第一滑塊組(803)和第二滑塊組(804)便捷地向上滑動，在第一滑塊組
(803)上設(shè)置橫置于支架(I)上的第一轉(zhuǎn)軸(10)，在第二滑塊組(804)上設(shè)置橫置于支架
(1)上的第二轉(zhuǎn)軸(11)，第一轉(zhuǎn)軸(10)和第二轉(zhuǎn)軸(11)上分別設(shè)置有把手(26)，通過推動把手(26)將第一轉(zhuǎn)軸(10)或第二轉(zhuǎn)軸(11)提起，如圖3所示。
[0068]第一轉(zhuǎn)軸(10)和第二轉(zhuǎn)軸(11)的兩端分別設(shè)置有與支架⑴貼合的平面。當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸(10)和第二轉(zhuǎn)軸(11)兩端的平面與支架(I)切合時，卷材切段機(jī)處于正常狀態(tài)，如圖4所示；當(dāng)通過推動把手(26)將第一轉(zhuǎn)軸(10)或第二轉(zhuǎn)軸(11)向上提起，或齒輪(24)處于非完全咬合狀態(tài)，或者第一傳送輪組(X)與第二傳送輪組(8)形成的夾面存在較大間隙影響正常工作時，第一轉(zhuǎn)軸(10)和第二轉(zhuǎn)軸(11)兩端的平面與支架(I)不能切合，處于架空狀態(tài)。第一轉(zhuǎn)軸(10)任意一端位置升高，如圖5所示。
[0069]為了保證卷材切段機(jī)在正常狀態(tài)下運行，防止機(jī)器損壞，本實用新型提供的卷材切段機(jī)還包括設(shè)置在支架(I)上，與控制器(20)連接的微動開關(guān)(22)。微動開關(guān)(22)分別設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸(10)的兩端。當(dāng)卷材切段機(jī)處于正常狀態(tài)時，第一轉(zhuǎn)軸(10)的兩端處于最低位置；當(dāng)卷次切段機(jī)處于非正常狀態(tài)時，第一轉(zhuǎn)軸(10)的任意一端會升高，如圖5所示。當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸(10)的任意一端升高至第四位置時，觸動微動開關(guān)(22)向所述控制器(20)發(fā)送第四電信號。控制器(20)接收到第四信號時，控制第三電機(jī)(9)停止運行。其中，控制器(20)與微動開關(guān)(22)和第三電機(jī)(9)連接。
[0070]由于被第一滾輪(3)和第二滾輪(4)抽出的卷材無法自動地被送至由第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)形成的夾面中，因此在切割卷材的過程中需要人工輔助，使生產(chǎn)成本提聞。
[0071]為了實現(xiàn)自動化切割卷材，在支架(I)兩端安裝可上下擺動的壓桿(14)，壓桿(14)用于拉伸由第一滾輪(3)和第二滾輪(4)抽出的卷材。并列設(shè)置在支架(I)上的第一導(dǎo)軸(15)、第二導(dǎo)軸(16)將壓桿(14)上的卷材牽引至滾筒(17)處，滾筒(17)用于舒展壓平由所述第二導(dǎo)軸(16)輸出的卷材。經(jīng)過壓桿(14)、第一導(dǎo)軸(15)和第二導(dǎo)軸(16)的卷材，在第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)的牽引下可保持穩(wěn)定的張力，使卷材穩(wěn)定、自動地被送至第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)形成的夾面中，進(jìn)而被刀頭組件(5)切割，實現(xiàn)了無需人工輔助的自動化切割過程，降低了生產(chǎn)成本。
[0072]為了節(jié)省電力及精準(zhǔn)切割卷材，還可以通過控制器(20)控制第一電機(jī)(2)、第二電機(jī)(504)及第三電機(jī)(9)的運轉(zhuǎn)。
[0073]具體的，在支架(I)上還設(shè)置可探測壓桿(14)位置的第一近距離傳感器(18)和第二近距離傳感器(19)，與第一電機(jī)(2)、第一近距離傳感器(18)和第二近距離傳感器
(19)連接的控制器(20)。
[0074]在切段機(jī)開始工作時，在控制器(20)的控制下，第三電機(jī)(9)開始運轉(zhuǎn)，第一電機(jī)
(2)未啟動。在第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)對卷材施加牽引力時，壓桿(14)被卷材牽引提升。
[0075]當(dāng)壓桿(14)被提升至第一位置時，觸發(fā)第一近距離傳感器(18)向控制器(20)發(fā)送第一電信號?？刂破?20)接收到第一電信號時,控制第一電機(jī)(2)開始以第一速度運行，將卷材抽出。當(dāng)被抽出的卷材長度滿足第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)的輸送長度時，在重力作用下，壓桿(14)下降。當(dāng)壓桿(14)低于第一位置時，第一近距離傳感器(18)停止向控制器(20)發(fā)送第一電信號。控制器(20)在未接收到第一電信號時控制第一電機(jī)
(2)停止運行。
[0076]當(dāng)需要將卷材切割成較大的尺寸時，第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)的運行時間增長，被抽出的卷材長度也需要增加，此時壓桿(14)被提升至更高的位置。當(dāng)壓桿(14)被提升至第二位置時，觸發(fā)第二近距離傳感器(19)向控制器(20)發(fā)送第二電信號，其中，第二位置高于第一位置。控制器(20)接收到第二電信號時，控制第一電機(jī)(2)開始以第二速度運行，將卷材抽出，其中，第二速度大于第一速度。當(dāng)被抽出的卷材長度滿足第一傳送輪組(7)與第二傳送輪組(8)的輸送長度時，在重力作用下，壓桿(14)下降。當(dāng)壓桿
(14)低于第二位置且高于第一位置時，第二近距離傳感器(19)停止向控制器(20)發(fā)送第二電信號。控制器(20)在未接收到第二電信號時控制第一電機(jī)(2)以第一速度運行。當(dāng)壓桿(14)低于第一位置時，第一近距離傳感器(18)停止向控制器(20)發(fā)送第一電信號。控制器(20)在未接收到第一電信號時控制第一電機(jī)(2)停止運行。
[0077]控制器(20)還可以通過控制第二電機(jī)(504)的運行進(jìn)一步控制上刀頭(502)的運動。
[0078]本實用新型提供的卷材切段機(jī)還包括設(shè)置在支架(I)上與控制器(20)連接的第三近距離傳感器(21)。當(dāng)?shù)谌嚯x傳感器(21)探測到第二滾輪(4)與壓桿(14)之間沒有卷材時，向控制器(20)發(fā)送第三電信號的第三近距離傳感器(21)?？刂破?20)接收到第三電信號時，控制第二電機(jī)(504)和第三電機(jī)(9)停止運行，此時需要添裝下一卷待切割的卷材。
[0079]在支架(I)上還可以設(shè)置一個帶有尖狀突起的按板(23)，當(dāng)更換新的卷材時，可將當(dāng)前卷材與上一卷材的斷面通過尖狀物固定在按板(23)上，操作人員在按板(23)處將兩斷面縫制連接，避免卷材的浪費，同時斷面連接的過程只需要一個人就可以完成，節(jié)省人員投入。與支架(I)連接的物料臺(25)，用于放置被切割后的卷材。
[0080]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卷材切段機(jī)，其特征在于，包括: 支架⑴； 設(shè)置在所述支架⑴上的第一電機(jī)⑵； 并排橫置在所述支架(I)上與所述第一電機(jī)(2)連接，在所述第一電機(jī)(2)的驅(qū)動下同步運轉(zhuǎn)并將放置在上方的卷材帶動抽出的第一滾輪(3)和第二滾輪(4)； 設(shè)置在所述支架(I)上，用于切割已抽出的卷材的刀頭組件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材切段機(jī)，其特征在于，所述刀頭組件(5)包括: 固定在所述支架(I)上的下刀頭(501)； 設(shè)置在所述支架(I)上，與所述下刀頭(501)對應(yīng)設(shè)置且在豎直方向上呈固定角度的上刀頭(502)； 與所述上刀頭(502)連接，驅(qū)動所述上刀頭(502)做上下往復(fù)運動的驅(qū)動連桿(503)； 固定在所述支架(I)上，用于驅(qū)動所述驅(qū)動連桿(503)的第二電機(jī)(504)； 所述上刀頭(502)包括:刀架(502a);刀片(502b);緊固所述刀架(502a)和所述刀片(502b)的內(nèi)向調(diào)節(jié)螺絲(502c);調(diào)節(jié)所述刀片(502b)與所述下刀頭(501)刀刃的橫向間距的外向調(diào)節(jié)螺絲(502d)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷材切段機(jī)，其特征在于，所述卷材切段機(jī)還包括: 設(shè)置在所述支架⑴上，用于將由所述第一滾輪⑶和所述第二滾輪⑷抽出的卷材添送至第一傳送輪組(7)上的引導(dǎo)板(6)； 固定在所述支架(I)上的第一傳送輪組(7)； 安裝在所述支架(I)上，與所述第一傳送輪組(7)通過嚙合的齒輪(24)連接，且與所述第一傳送輪組(7)形成具有可牽引由所述引導(dǎo)板(6)送入的卷材的壓力的夾面，且將所牽引的卷材輸送到所述刀頭組件(5)的第二傳送輪組(8)； 固定在支架(I)上用于驅(qū)動所述第一傳送輪組(7)的第三電機(jī)(9)，其中，所述第三電機(jī)(9)是步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷材切段機(jī)，其特征在于，所述第二傳送輪組(8)由第一轉(zhuǎn)輪(801)和第二轉(zhuǎn)輪(802)組成，所述第一轉(zhuǎn)輪(801)與所述支架(I)通過可上下滑動的第一滑塊組(803)連接；所述第二轉(zhuǎn)輪(802)與所述支架(I)通過可上下滑動的第二滑塊組((804)連接； 所述第一滑塊組(803)與所述支架(I)之間設(shè)置有可對所述第一轉(zhuǎn)輪(801)施壓的第一壓簧組(805)； 所述第二滑塊組(804)與所述支架(I)之間設(shè)置有可對所述第二轉(zhuǎn)輪(802)施壓的第二壓簧組(806)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷材切段機(jī)，其特征在于， 所述第一滑塊組(803)上設(shè)置橫置于所述支架(I)上的第一轉(zhuǎn)軸(10)； 所述第二滑塊組(804)上設(shè)置橫置于所述支架(I)上的第二轉(zhuǎn)軸(11)； 所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(11)的兩端分別設(shè)置有與所述支架(I)切合的平面。 所述第一轉(zhuǎn)軸(10)和所述第二轉(zhuǎn)軸(11)上分別設(shè)置有把手(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷材切段機(jī)，其特征在于，所述卷材切段機(jī)還包括: 安裝在所述支架(I)兩端，用于拉伸由所述第一滾輪(3)和所述第二滾輪(4)抽出的卷材且可上下擺動的壓桿(14)； 并列設(shè)置在所述支架(I)上用于將所述壓桿(14)上的卷材牽引至滾筒(17)的第一導(dǎo)軸(15)和第二導(dǎo)軸(16)； 用于舒展壓平由所述第二導(dǎo)軸(16)輸出的卷材的滾筒(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷材切段機(jī)，其特征在于，所述卷材切段機(jī)還包括: 設(shè)置在所述支架(I)上，用于探測所述壓桿(14)的位置，且當(dāng)探測到所述壓桿(14)到達(dá)第一位置時向控制器(20)發(fā)送第一電信號的第一近距離傳感器(18)； 設(shè)置在所述支架(I)上，用于探測所述壓桿(14)的位置，且當(dāng)探測到所述壓桿(14)到達(dá)第二位置時向控制器(20)發(fā)送第二電信號的第二近距離傳感器(19): 與所述第一電機(jī)(2)、所述第一近距離傳感器(18)和所述第二近距離傳感器(19)連接，當(dāng)接收到所述第一近距離傳感器(18)發(fā)送的第一電信號時，控制所述第一電機(jī)(2)開始以第一速度運行，當(dāng)接收到所述第二近距離傳感器(19)發(fā)送的第二電信號時，控制所述第一電機(jī)(2)以第二速度運行的控制器(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷材切段機(jī)，其特征在于，所述卷材切段機(jī)還包括: 設(shè)置在所述支架(I)上與所述控制器(20)連接，當(dāng)探測到所述第二滾輪(4)與所述壓桿(14)之間沒有卷材時，向所述控制器(20)發(fā)送第三電信號的第三近距離傳感器(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷材切段機(jī)，其特征在于，所述卷材切段機(jī)還包括:設(shè)置在所述支架(I)兩端，與所述控制器(20)連接，當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)軸(10)的任意一端到達(dá)第四位置時，向所述控制器(20)發(fā)送第四電信號的微動開關(guān)(22)，其中，所述控制器(20)與所述第三電機(jī)(9)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷材切段機(jī)，其特征在于，所述卷材切段機(jī)還包括: 橫置在所述支架(I)上且設(shè)置有尖狀突起的按板(23)； 與支架⑴連接，用于放置由所述刀頭組件(5)切割后的卷材的物料臺(25)。
【文檔編號】B26D7/06GK204054126SQ201420231172
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】王海濤 申請人:王海濤