一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及塑料瓶蓋加工設備【技術領域】，尤其涉及一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，負壓源通過外部的真空發(fā)生器連接于負壓主通道，負壓主通道通過負壓支通道使浮動持蓋夾具的上端面吸孔產(chǎn)生吸附瓶蓋的壓力；當瓶蓋進入切刀區(qū)域后，負壓源切斷，瓶蓋失去真空吸附的壓力，從而使瓶蓋在切環(huán)的過程中其周緣能一直貼合于浮動持蓋夾具；切環(huán)過后的瓶蓋的位移發(fā)生跑偏，此時位于轉軸的抵頂凸輪控制抵頂裝置伸縮，對瓶蓋進行擺正抵頂，浮動持蓋夾具對瓶蓋的切環(huán)形成可靠抵頂?shù)耐瑫r，瓶蓋在擺正機構的作用下進行擺正，使瓶蓋能順利進入下一道工序，提高一體式瓶蓋機的工作效率。
【專利說明】 一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料瓶蓋加工設備【技術領域】，尤其涉及一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構。

【背景技術】
[0002]日常生活中常見的瓶蓋口部一般設置有防盜圈，當瓶蓋被旋轉開啟時，防盜圈與瓶蓋之間的連接點被拉斷，從而可以判別該瓶是否被開啟過。這類瓶蓋被廣泛應用于飲料、藥品和日用品的包裝。而該瓶蓋的生產(chǎn)一般分為三個步驟，一是通過注塑機將瓶蓋和防盜圈一體注塑成型；二是通過折邊機將防盜圈向內對折；三是通過切環(huán)機在防盜圈與瓶蓋之間切環(huán)，切環(huán)后防盜圈與瓶蓋之間只連接有多個細小的連接點。
[0003]現(xiàn)有技術公開了一種采用負壓吸附瓶蓋進行切環(huán)的切環(huán)裝置，包括安裝在機座上的轉盤，轉盤上組設若干可跟隨轉盤轉動的浮動持蓋夾具，所述浮動持蓋夾具上設有吸附瓶蓋的負壓源。浮動持蓋夾具上設有吸附瓶蓋的負壓源，利用負壓吸附，浮動持蓋夾具固持瓶蓋的作用，滿足切環(huán)工作要求，持蓋相對穩(wěn)定，負壓通斷反應快，可通過諸如電磁閥等元器件控制，操作準確性高。當瓶蓋進行切環(huán)工作后，瓶蓋由于經(jīng)過卸真空的過程，瓶蓋的位移會發(fā)生一定的變化?，F(xiàn)有技術的切環(huán)裝置并不能將發(fā)生位移變化的瓶蓋進行擺正，以使經(jīng)過切環(huán)的瓶蓋能順利的進入下一道工序(例如折邊、印刷等)。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有技術的切環(huán)裝置做進一步的改進。


【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，適用于采用負壓吸附瓶蓋的切環(huán)裝置，使經(jīng)過切環(huán)后發(fā)生位移變化的瓶蓋進行擺正，能順利進入下一道工序，提高一體式瓶蓋機的工作效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，包括上轉盤和下轉盤，所述下轉盤與瓶蓋機機架連接，所述上轉盤可轉動地連接于下轉盤，所述上轉盤和下轉盤之間連接有若干組可隨上轉盤轉動的浮動持蓋夾具，所述浮動持蓋夾具設有吸附瓶蓋的負壓源；
[0007]所述上轉盤的下端中部設置有負壓主通道，所述負壓主通道的上端周緣設置有若干分別與浮動持蓋夾具相連通的負壓支通道，所述浮動持蓋夾具的上端面設有吸孔，吸孔通過管道連接負壓支通道連通；
[0008]所述上轉盤的上端中部連接有固定于瓶蓋機機架的轉軸，所述轉軸延伸至負壓主通道的一端設置有遮擋塊，所述遮擋塊密封位于切刀一側的負壓支通道的端口 ；所述上轉盤對應于浮動持蓋夾具的內側設置有可伸縮的抵頂裝置，所述轉軸連接有用于控制抵頂裝置伸縮的抵頂凸輪。
[0009]作為優(yōu)選，所述上轉盤開設有伸縮口，所述抵頂裝置包括抵頂桿，所述抵頂桿滑動連接于上轉盤的伸縮口，所述抵頂桿通過彈性元件與抵頂凸輪抵接。
[0010]作為優(yōu)選，所述抵頂桿與瓶蓋的抵頂端設置成與瓶蓋匹配的圓弧口。
[0011]作為優(yōu)選，所述上轉盤和下轉盤通過軸承實現(xiàn)轉動連接，所述下轉盤的外側設置有凸輪槽，所述上轉盤與下轉盤相對轉動的過程中通過凸輪槽控制浮動持蓋夾具的上下浮動。
[0012]作為優(yōu)選，所述浮動持蓋夾具包括負壓吸氣柱和抵頂頭，所述負壓吸氣柱浮動連接于上轉盤和下轉盤之間，所述抵頂頭固定連接于上轉盤并位于負壓吸氣柱的上方，所述抵頂頭與負壓吸氣柱上下一一對應。
[0013]作為優(yōu)選，所述遮擋塊呈圓弧形，同時位于切刀一側的浮動持蓋夾具的數(shù)量為三個，所述圓弧形的遮擋塊同時密封負壓支通道的三個端口。
[0014]作為優(yōu)選，所述上轉盤的頂端連接有手動轉輪。
[0015]本實用新型的有益效果:一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，負壓源通過外部的真空發(fā)生器連接于負壓主通道，負壓主通道通過負壓支通道使浮動持蓋夾具的上端面吸孔產(chǎn)生吸附瓶蓋的壓力；當瓶蓋被真空吸附轉送至切刀時，吸附瓶蓋的浮動持蓋夾具轉至遮擋塊的一側，此時遮擋塊可以密封位于切刀一側的負壓支通道的端口，使進入切刀區(qū)域的負壓源切斷，瓶蓋失去真空吸附的壓力，從而使瓶蓋在切環(huán)的過程中其周緣能一直貼合于浮動持蓋夾具；切環(huán)過后的瓶蓋的位移發(fā)生跑偏，此時位于轉軸的抵頂凸輪控制抵頂裝置伸縮，對瓶蓋進行擺正抵頂，浮動持蓋夾具對瓶蓋的切環(huán)形成可靠抵頂?shù)耐瑫r，瓶蓋在擺正機構的作用下進行擺正，使瓶蓋能順利進入下一道工序，提高一體式瓶蓋機的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的剖切結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型一體式瓶蓋機的結構示意圖。
[0018]附圖標記包括:
[0019]I一上轉盤 11一負壓主通道12—負壓支通道
[0020]2—下轉盤 21—凸輪槽3—瓶蓋機機架
[0021]31—切刀 4 一浮動持蓋夾具41 一吸孔
[0022]42—管道 43—負壓吸氣柱44 一抵頂頭
[0023]5—轉軸 6—遮擋塊7—手動轉輪
[0024]8—抵頂裝置 81—伸縮口82—抵頂桿
[0025]9 一抵頂凸輪。

【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型的一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，包括上轉盤I和下轉盤2，所述下轉盤2與瓶蓋機機架3連接，所述上轉盤I可轉動地連接于下轉盤2，所述上轉盤I和下轉盤2之間連接有若干組可隨上轉盤I轉動的浮動持蓋夾具4，所述浮動持蓋夾具4設有吸附瓶蓋的負壓源；所述上轉盤I的下端中部設置有負壓主通道11，所述負壓主通道11的上端周緣設置有若干分別與浮動持蓋夾具4相連通的負壓支通道12，所述浮動持蓋夾具4的上端面設有吸孔41，吸孔41通過管道42與負壓支通道12連通；所述上轉盤I的上端中部連接有固定于瓶蓋機機架3的轉軸5，所述轉軸5延伸至負壓主通道11的一端設置有遮擋塊6，所述遮擋塊6密封位于切刀31 —側的負壓支通道12的端口 ；所述上轉盤I對應于浮動持蓋夾具4的內側設置有可伸縮的抵頂裝置8，所述轉軸5連接有用于控制抵頂裝置8伸縮的抵頂凸輪9。
[0028]該負壓源通過外部的真空發(fā)生器連接于負壓主通道11，負壓主通道11通過負壓支通道12使浮動持蓋夾具4的上端面吸孔41產(chǎn)生吸附瓶蓋的壓力；當瓶蓋被真空吸附轉送至切刀31時，吸附瓶蓋的浮動持蓋夾具4轉至遮擋塊6的一側，此時遮擋塊6可以密封位于切刀31 —側的負壓支通道12的端口，使進入切刀31區(qū)域的負壓源切斷，瓶蓋失去真空吸附的壓力，從而使瓶蓋在切環(huán)的過程中其周緣能一直貼合于浮動持蓋夾具4，浮動持蓋夾具4對瓶蓋的切環(huán)形成可靠的抵頂，保證切環(huán)的穩(wěn)定性，降低廢品率。切環(huán)過后的瓶蓋的位移發(fā)生跑偏，此時位于轉軸5的抵頂凸輪9控制抵頂裝置8伸縮，對瓶蓋進行擺正抵頂，浮動持蓋夾具4對瓶蓋的切環(huán)形成可靠抵頂?shù)耐瑫r，瓶蓋在擺正機構的作用下進行擺正，使瓶蓋能順利進入下一道工序，提高一體式瓶蓋機的工作效率。
[0029]本實施例的上轉盤I開設有伸縮口 81，所述抵頂裝置8包括抵頂桿82，所述抵頂桿82滑動連接于上轉盤I的伸縮口 81，所述抵頂桿82通過彈性元件與抵頂凸輪9抵接。抵頂凸輪9通過轉軸5與遮擋塊6 —起轉動，當上轉盤I轉動經(jīng)過遮擋塊6后，抵頂凸輪9開始介入工作，對抵頂桿82進行抵頂，抵頂桿82伸出上轉盤I對瓶蓋進行一定距離的抵頂，以實現(xiàn)瓶蓋的擺正，擺正后的瓶蓋重新被浮動持蓋夾具4的負壓吸附住，再上轉盤I的帶動下順利進入下一道工序，可以進行折邊或印刷等工序，實現(xiàn)切環(huán)、折邊、印刷一體操作，提高瓶蓋制造的工作效率。
[0030]作為優(yōu)選，所述抵頂桿82與瓶蓋的抵頂端設置成與瓶蓋匹配的圓弧口。該圓弧口與瓶蓋配合，能有效確定瓶蓋在橫向水平面的自由度，有效控制瓶蓋的擺正。
[0031]具體地，所述遮擋塊6呈圓弧形，圓弧形的遮擋塊6與負壓主通道11的上端形成良好的配合，使負壓支通道12的端口形成良好的密封效果。作為優(yōu)選，本實施例同時位于切刀31 —側的浮動持蓋夾具4的數(shù)量為三個，所述圓弧形的遮擋塊6同時密封負壓支通道12的三個端口。本實施例的切環(huán)裝置可以同時對三個瓶蓋進行切環(huán)，提高切環(huán)的效率。
[0032]本實施例的上轉盤I和下轉盤2通過軸承實現(xiàn)轉動連接，所述下轉盤2的外側設置有凸輪槽21，所述上轉盤I與下轉盤2相對轉動的過程中通過凸輪槽21控制浮動持蓋夾具4的上下浮動。凸輪槽21的輪廓線可驅使浮動持蓋夾具4上下浮動的狀態(tài)。
[0033]具體地，所述浮動持蓋夾具4包括負壓吸氣柱43和抵頂頭44，所述負壓吸氣柱43浮動連接于上轉盤I和下轉盤2之間，所述抵頂頭44固定連接于上轉盤I并位于負壓吸氣柱43的上方，所述抵頂頭44與負壓吸氣柱43上下一一對應。當瓶蓋進入負壓吸氣柱43時，被負壓吸氣柱43吸附住，負壓吸氣柱43在浮動的過程中可與抵頂頭44形成配合，將瓶蓋夾持。
[0034]所述上轉盤I的頂端連接有手動轉輪7。該手動轉輪7便于操作人員的手動操作，轉動手動轉輪7可帶動上轉盤I的轉動，形成手動切環(huán)的動作，便于后續(xù)的機臺調整和測試。
[0035]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，包括上轉盤(I)和下轉盤(2)，所述下轉盤(2 )與瓶蓋機機架(3 )連接，所述上轉盤(I)可轉動地連接于下轉盤(2 )，所述上轉盤(I)和下轉盤(2)之間連接有若干組可隨上轉盤(I)轉動的浮動持蓋夾具(4)，所述浮動持蓋夾具(4)設有吸附瓶蓋的負壓源； 所述上轉盤(I)的下端中部設置有負壓主通道(11 )，所述負壓主通道(11)的上端周緣設置有若干分別與浮動持蓋夾具(4)相連通的負壓支通道(12)，所述浮動持蓋夾具(4)的上端面設有吸孔(41)，吸孔(41)通過管道(42)連接負壓支通道(12)連通； 其特征在于:所述上轉盤(I)的上端中部連接有固定于瓶蓋機機架(3)的轉軸(5)，所述轉軸(5)延伸至負壓主通道(11)的一端設置有遮擋塊(6)，所述遮擋塊(6)密封位于切刀(31)—側的負壓支通道(12)的端口 ；所述上轉盤(I)對應于浮動持蓋夾具(4)的內側設置有可伸縮的抵頂裝置(8)，所述轉軸(5)連接有用于控制抵頂裝置(8)伸縮的抵頂凸輪(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，其特征在于:所述上轉盤(I)開設有伸縮口(81)，所述抵頂裝置(8)包括抵頂桿(82)，所述抵頂桿(82)滑動連接于上轉盤(I)的伸縮口( 81)，所述抵頂桿(82 )通過彈性元件與抵頂凸輪(9 )抵接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，其特征在于:所述抵頂桿(82)與瓶蓋的抵頂端設置成與瓶蓋匹配的圓弧口。
4.根據(jù)權利要求1所述的一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，其特征在于:所述上轉盤(I)和下轉盤(2)通過軸承實現(xiàn)轉動連接，所述下轉盤(2)的外側設置有凸輪槽(21)，所述上轉盤(I)與下轉盤(2)相對轉動的過程中通過凸輪槽(21)控制浮動持蓋夾具(4)的上下浮動。
5.根據(jù)權利要求4所述的一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，其特征在于:所述浮動持蓋夾具(4)包括負壓吸氣柱(43)和抵頂頭(44)，所述負壓吸氣柱(43)浮動連接于上轉盤(I)和下轉盤(2)之間，所述抵頂頭(44)固定連接于上轉盤(I)并位于負壓吸氣柱(43)的上方，所述抵頂頭(44)與負壓吸氣柱(43)上下一一對應。
6.根據(jù)權利要求1所述的一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，其特征在于:所述遮擋塊(6)呈圓弧形，同時位于切刀(31)—側的浮動持蓋夾具(4)的數(shù)量為三個，所述圓弧形的遮擋塊(6)同時密封負壓支通道(12)的三個端口。
7.根據(jù)權利要求1所述的一體式瓶蓋機用切環(huán)裝置的瓶蓋擺正機構，其特征在于:所述上轉盤(I)的頂端連接有手動轉輪(7 )。
【文檔編號】B26D7/01GK204036517SQ201420339471
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陳金培 申請人:東莞市達高機械制造有限公司