一種用于氣泡墊切割的工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于氣泡墊切割的工裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上裝置第一凸緣及第二凸緣，所述第一凸緣及第二凸緣以機(jī)架的中縱軸為中心對(duì)稱布置，壓軸貫穿裝置于所述第二凸緣內(nèi)，在所述機(jī)架的兩端還沿縱向水平面延伸形成第一凸臺(tái)，在所述第一凸臺(tái)內(nèi)開有第一安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)插接墊板，在所述墊板上開有主孔，滑移板滑動(dòng)配合于所述主孔內(nèi)使所述主孔分隔形成兩個(gè)次孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過在機(jī)架上設(shè)置第一凸緣、轉(zhuǎn)軸及氣泡袋安裝口實(shí)現(xiàn)了氣泡袋在機(jī)架上的安裝，通過轉(zhuǎn)軸可以方便的拉出氣泡袋并通過壓軸壓緊，防止裁剪過程中松動(dòng)，裁偏。
【專利說明】一種用于氣泡墊切割的工裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝，尤其涉及一種用于氣泡墊切割的工裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]氣墊膜，又稱氣泡膜，是采用優(yōu)質(zhì)聚乙烯樹脂加工而成，也是當(dāng)前普遍使用的一種包裝材料，用途廣泛。由于氣墊膜中間層充滿空氣，所以體輕，富有彈性，具有隔音，防震防磨損的性能。為了防止基板在出荷流轉(zhuǎn)過程中相互碰撞引起的貼片料碎、基板報(bào)廢的情況發(fā)生，需要在基板上包裹氣泡墊防撞擊，但是現(xiàn)有氣泡墊在購買時(shí)為一大卷氣泡袋，為了將氣泡袋裁剪成符合基板尺寸的氣泡墊，通常采用人工輪流裁剪的方式，由于基板的尺寸不同，因此工人時(shí)常需要根據(jù)基板的尺寸來裁剪，這就大大降低了裁剪效率，同時(shí)提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且裁剪現(xiàn)場雜亂，影響作業(yè)環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種用于氣泡墊切割的工裝結(jié)構(gòu)，有效提高了裁剪效率，滿足不同尺寸基板的包裝需求。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于氣泡墊切割的工裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架，在所述機(jī)架上裝置第一凸緣及第二凸緣，所述第一凸緣及第二凸緣以機(jī)架的中縱軸為中心對(duì)稱布置，壓軸貫穿裝置于所述第二凸緣內(nèi)，在所述機(jī)架的兩端還沿縱向水平面延伸形成第一凸臺(tái)，在所述第一凸臺(tái)內(nèi)開有第一安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)插接墊板，在所述墊板上開有主孔，滑移板滑動(dòng)配合于所述主孔內(nèi)使所述主孔分隔形成兩個(gè)次孔。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]在所述墊板的兩端沿縱向水平面延伸形成用于配合第一安裝槽的第三凸緣。在所述主孔內(nèi)，至少在一組平行的內(nèi)壁中開有第二安裝槽；
[0008]在所述滑移板的兩端向外延伸形成第二凸臺(tái)，所述第二凸臺(tái)的高度小于滑移板的高度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過在機(jī)架上設(shè)置第一凸緣、轉(zhuǎn)軸及氣泡袋安裝口實(shí)現(xiàn)了氣泡袋在機(jī)架上的安裝，通過轉(zhuǎn)軸可以方便的拉出氣泡袋并通過壓軸壓緊，防止裁剪過程中松動(dòng)，裁偏，通過在墊板內(nèi)側(cè)開有槽，利用滑移板兩端的凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)了滑移板在墊板開孔內(nèi)的滑動(dòng)，根據(jù)包裝基板尺寸的不同，能將主孔分隔成兩個(gè)不同尺寸的次孔，由次滿足不同的基板的包裝需要，同時(shí)提高了裁剪效率，減少了人員操作，降低了企業(yè)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型裝置氣泡袋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型裝置氣泡袋的側(cè)視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型中墊板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型中滑移板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本實(shí)用新型中裁剪板與滑移板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、機(jī)架；101、氣泡袋安裝口 ；102、第一安裝槽；103、第一凸臺(tái)；2、轉(zhuǎn)軸；3、第一凸緣；4、氣泡袋；5、壓軸；6、第二凸緣；7、墊板；701、第二安裝槽；702、主孔；703、第三凸緣；704、次孔；8、滑移板；801、第二凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1、圖2及圖3所示，一種用于氣泡墊切割的工裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上裝置第一凸緣3及第二凸緣6，第一凸緣3及第二凸緣6以機(jī)架1的縱向中心軸線為中心對(duì)稱布置，壓軸5貫穿裝置于兩個(gè)第二凸緣6內(nèi)，在機(jī)架1的兩端還沿縱向水平面延伸形成第一凸臺(tái)103，在第一凸臺(tái)內(nèi)開有第一安裝槽102，在機(jī)架1上還開有用于裝配氣泡袋4的氣泡袋安裝口 101。如圖4、圖6所示，還包括墊板7，在墊板7的兩端沿縱向水平面延伸形成用于配合第一安裝槽102的第三凸緣703。在墊板7上開有主孔702，在主孔702內(nèi)，至少在一組平行的內(nèi)壁中開有第二安裝槽701。滑移板8滑動(dòng)配合于主孔702內(nèi)使主孔702分隔形成兩個(gè)次孔704。如圖5所示，在滑移板8的兩端向外延伸形成用于配合上述第二安裝槽701的第二凸臺(tái)801，第二凸臺(tái)801的高度小于滑移板8的高度。
[0020]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0021]如圖1、圖2所示，首先將裝有氣泡袋4的轉(zhuǎn)軸3貫穿安裝在第一凸緣3內(nèi)，然后沿水平方向從壓軸5的下部抽出氣泡袋的一邊并平鋪于墊板7上，然后根據(jù)所需要包裝的基板的尺寸移動(dòng)滑移板8，使次孔704的尺寸符合基板尺寸，然后通過刀具沿次孔704的邊緣裁剪即可裁出相應(yīng)尺寸的氣泡墊，通過試驗(yàn)得出裁剪時(shí)間由原來的每人5.5小時(shí)裁1卷降低至0.75小時(shí)裁1卷，使裁剪效率大大提高。
[0022]本實(shí)用新型中滑移板8為橫向布置，由此可以調(diào)節(jié)所需要裁剪的氣泡墊的寬度，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，滑移板8也可以為縱向布置，第二安裝槽701的安裝位置根據(jù)滑移板8的安裝位置作更換，保證第二安裝槽701可以于滑移板8兩端的第二凸臺(tái)801相配合。
[0023]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氣泡墊切割的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架(I)，在所述機(jī)架(I)上裝置第一凸緣(3)及第二凸緣(6)，所述第一凸緣(3)及第二凸緣(6)以機(jī)架(I)的中縱軸為中心對(duì)稱布置，壓軸(5)貫穿裝置于所述第二凸緣(6)內(nèi)，在所述機(jī)架(I)的兩端還沿縱向水平面延伸形成第一凸臺(tái)(103)，在所述第一凸臺(tái)內(nèi)開有第一安裝槽(102)，所述第一安裝槽(102)內(nèi)插接墊板(7)，在所述墊板(7)上開有主孔(702)，滑移板(8)滑動(dòng)配合于所述主孔(702)內(nèi)使所述主孔(702)分隔形成兩個(gè)次孔(704)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于氣泡墊切割的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述墊板(7)的兩端沿縱向水平面延伸形成用于配合第一安裝槽(102)的第三凸緣(703);在所述主孔(702)內(nèi)，至少在一組平行的內(nèi)壁中開有第二安裝槽(701)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于氣泡墊切割的工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述滑移板(8)的兩端向外延伸形成第二凸臺(tái)(801)，所述第二凸臺(tái)(801)的高度小于滑移板(8)的高度。
【文檔編號(hào)】B25H1/08GK204036421SQ201420418187
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】陸舟, 王曉明 申請(qǐng)人:無錫市豪幫電器有限公司