過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種過濾系統(tǒng)，包括工作臺、排氣裝置，所述工作臺具有表面及底面，所述工作臺的表面具有多個排氣孔，各個所述排氣孔的一端開口于所述工作臺的表面，各個所述排氣孔的另一端連通于所述排氣裝置。本實用新型涉及的過濾系統(tǒng)，結(jié)構合理、使用方便、實用可靠、通過空氣壓力利用排氣房將空氣中的槍水排出室外，滿足員工身體健康需求。
【專利說明】過濾系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織領域，特別是涉及一種過濾系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]槍水:一種通俗稱呼，實際上是一種混合的化學清洗溶劑。主要用途:用來清洗噴槍、清洗工具和稀釋漆液，對工具無損傷。主要成份:有丙酮、異丙醇、二甲苯、甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯等等有機化學溶劑按一定比例混合配制而成。有毒易揮發(fā)、易燒、到達一定濃度會爆炸。槍水作為紡織機械中使用最為廣泛的介質(zhì)。
[0003]因槍水在使用可以清潔掉雜質(zhì)并對配件不損傷，在紡織高精度配件織針使用得到了很好的發(fā)揮，但槍水清洗后的織針配件會有大量的槍水，會揮發(fā)到空氣到中，給選針人員身體健康帶來傷害。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要提供一種結(jié)構合理、使用方便、實用可靠、通過空氣壓力利用排氣房將空氣中的槍水排出室外，滿足員工身體健康需求的過濾系統(tǒng)。
[0005]一種過濾系統(tǒng)，包括工作臺、排氣裝置，所述工作臺具有表面及底面，所述工作臺的表面具有多個排氣孔；
[0006]各個所述排氣孔的一端開口于所述工作臺的表面，各個所述排氣孔的另一端連通于所述排氣裝置。
[0007]在其中一個實施例中，所述排氣裝置具有排氣管道及排氣電機；
[0008]所述排氣管道的一端連通于所述排氣孔，排氣管道的另一端連通于所述排氣電機。
[0009]在其中一個實施例中，各個所述排氣孔與所述排氣管道之間通過螺釘固定連通。
[0010]在其中一個實施例中，所述排氣孔為圓柱形，所述排氣孔的內(nèi)徑為3_4mm。
[0011]在其中一個實施例中，各個所述排氣孔均勻分布于所述工作臺的表面。
[0012]在其中一個實施例中，沿橫向方向及縱向方向上，各個所述排氣孔均呈等距排列。
[0013]在其中一個實施例中，各個所述排氣孔之間的間距均為2_3mm。
[0014]在其中一個實施例中，所述排氣裝置設置于所述工作臺的底面。
[0015]實用新型涉及的過濾系統(tǒng)，主要包括工作臺(選針桌)、排氣裝置，特別地所述排氣裝置具有排氣管道及排氣電機，相互配合能夠形成抽風循環(huán)；而在工作臺上設計有排氣孔，排氣孔直徑為3-4mm，織針、針葉等配件不會掉下去，間距為2_3mm等距排列，有利于徹底地排除槍水，在工作臺的下方設計排氣裝置(排氣管道)，便于工作臺的表面上的人工操作。排氣裝置(排氣管道)與排氣孔的結(jié)口處用螺釘固定，方便于拆卸以清潔管理中的雜物。
[0016]實用新型涉及的過濾系統(tǒng)，提供了一種結(jié)構合理、使用方便、實用可靠、通過空氣壓力利用排氣房將空氣中的槍水排出室外，滿足員工身體健康需求的設計。用槍水清潔后的織針、針葉等配件放在選針桌上員工對織針挑選時，排氣工作將揮發(fā)空氣中的槍水排出室外，大大減少室內(nèi)槍水的濃度，提供了一個安全的工作環(huán)境。
[0017]本實用新型涉及的過濾系統(tǒng)，利用空氣壓力原理利用排氣風扇將空氣中的槍水通過管道排出室外，選針人員操作織針時可以最大限度的減少與槍水結(jié)觸造成的傷害，排氣孔直接安裝到選針桌上方便節(jié)省空間，又可以最近距離的排出槍水。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例過濾系統(tǒng)三維視圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例過濾系統(tǒng)俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例過濾系統(tǒng)局部放大圖；
[0021]圖4為本實用新型實施例過濾系統(tǒng)正視圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例過濾系統(tǒng)側(cè)視圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]10、工作臺；20、排氣管道；30、排氣風扇；40、排氣孔。

【具體實施方式】
[0025]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0028]一種過濾系統(tǒng)，參見圖1-圖5，包括工作臺10、排氣裝置，所述排氣裝置具有排氣管道20及排氣電機；所述工作臺10具有表面及底面，所述工作臺10的表面具有多個排氣孔40,所述排氣孔40為圓柱形,所述排氣孔40的內(nèi)徑為3-4mm,本實施例中為3mm。
[0029]參見圖2及圖3，各個所述排氣孔40均勻分布于所述工作臺10的表面，沿橫向方向及縱向方向上，各個所述排氣孔40均呈等距排列；各個所述排氣孔40之間的間距均為2_3mm,本實施例中為2mm。
[0030]其中，多個排氣孔40中的多個，可以為兩個或兩個以上，本實施例中，多個排氣孔40構成條框狀矩形結(jié)構,矩形的外側(cè)寬為180mm,矩形外側(cè)長為1790mm,條框的寬度由7列排氣孔40組成，條框的寬度為33mm。
[0031]各個所述排氣孔40的一端開口于所述工作臺10的表面，各個所述排氣孔40的另一端連通于所述所述排氣管道20的一端，排氣管道20的另一端連通于所述排氣電機，參見圖2所示。
[0032]所述排氣裝置的排氣管道20設置于所述工作臺10的底面，排氣管道20由所述工作臺10的底面延伸至工作臺10的邊緣，并進一步地向所述工作臺10的頂部方向彎折延伸，在本實施例中，在所述排氣管道20橫向方向與向所述工作臺10的頂部方向彎折延伸的縱向方向的交接處設有排氣風扇30，所述排氣風扇30連接與所述排氣電機，且受排氣電機的驅(qū)動。
[0033]進一步地，各個所述排氣孔40與所述排氣管道20之間通過螺釘固定連通。
[0034]實用新型涉及的過濾系統(tǒng)，在工作使用時，先用槍水(混合的化學清洗溶劑)清潔所需的織針、針葉等配件，清洗完的織針、針葉等配件放在工作臺10的表面上(選針桌上)，且置于排氣孔40上，開啟排氣電機電動排氣風扇30工作，進行對所述排氣孔40抽風，排氣工作將揮發(fā)空氣中的槍水排出室外，大大減少室內(nèi)槍水的濃度，提供了一個安全的工作環(huán)境，待工作臺10的表面上(選針桌上)織針、針葉等配件殘余的槍水揮發(fā)完時，員工即可進行對工作臺10的表面排氣孔40上的織針、針葉等配件挑選工作。
[0035]實用新型涉及的過濾系統(tǒng)，主要包括工作臺(選針桌)、排氣裝置，特別地所述排氣裝置具有排氣管道及排氣電機，相互配合能夠形成抽風循環(huán)；而在工作臺上設計有排氣孔，排氣孔直徑為3-4mm，織針、針葉等配件不會掉下去，間距為2_3mm等距排列，有利于徹底地排除槍水，在工作臺的下方設計排氣裝置(排氣管道)，便于工作臺的表面上的人工操作。排氣裝置(排氣管道)與排氣孔的結(jié)口處用螺釘固定，方便于拆卸以清潔管理中的雜物。
[0036]實用新型涉及的過濾系統(tǒng)，提供了一種結(jié)構合理、使用方便、實用可靠、通過空氣壓力利用排氣房將空氣中的槍水排出室外，滿足員工身體健康需求的設計。用槍水清潔后的織針、針葉等配件放在選針桌上員工對織針挑選時，排氣工作將揮發(fā)空氣中的槍水排出室外，大大減少室內(nèi)槍水的濃度，提供了一個安全的工作環(huán)境。
[0037]本實用新型涉及的過濾系統(tǒng)，利用空氣壓力原理利用排氣風扇將空氣中的槍水通過管道排出室外，選針人員操作織針時可以最大限度的減少與槍水結(jié)觸造成的傷害，排氣孔直接安裝到選針桌上方便節(jié)省空間，又可以最近距離的排出槍水。
[0038]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種過濾系統(tǒng)，其特征在于，包括工作臺、排氣裝置，所述工作臺具有表面及底面，所述工作臺的表面具有多個排氣孔； 各個所述排氣孔的一端開口于所述工作臺的表面，各個所述排氣孔的另一端連通于所述排氣裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣裝置具有排氣管道及排氣電機； 所述排氣管道的一端連通于所述排氣孔，排氣管道的另一端連通于所述排氣電機。
3.根據(jù)權利要求2所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，各個所述排氣孔與所述排氣管道之間通過螺釘固定連通。
4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣孔為圓柱形，所述排氣孔的內(nèi)徑為3-4mm。
5.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，各個所述排氣孔均勻分布于所述工作臺的表面。
6.根據(jù)權利要求5所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，沿橫向方向及縱向方向上，各個所述排氣孔均呈等距排列。
7.根據(jù)權利要求6所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，各個所述排氣孔之間的間距均為2-3mm。
8.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣裝置設置于所述工作臺的底面。
【文檔編號】B25H1/00GK204148224SQ201420539332
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權日:2014年9月18日
【發(fā)明者】李禮, 張華
申請人:廣東溢達紡織有限公司