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      一種組合連接式陶瓷刀的制作方法

      文檔序號(hào):2363494閱讀:295來(lái)源:國(guó)知局
      一種組合連接式陶瓷刀的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種組合連接式陶瓷刀,該陶瓷刀包括陶瓷刀片及塑料刀柄,所述陶瓷刀片的末端為連接部,所述塑料刀柄具有可供連接部插入的插槽,所述插槽內(nèi)設(shè)有插套,所述插套包括注塑一體的金屬件及塑料套,所述塑料套具有連接槽;所述連接部的尾端位于連接槽內(nèi);所述連接部通過(guò)塑料套熔融與金屬件及塑料刀柄熔接緊固,所述塑料套的熔點(diǎn)低于所述塑料刀柄的熔點(diǎn)。通過(guò)加熱使塑料套熔融,將陶瓷刀片與金屬件及塑料刀柄熔接,加熱完,當(dāng)塑料套的低熔點(diǎn)塑料冷卻后即形成穩(wěn)定的固定結(jié)構(gòu)。該陶瓷刀穩(wěn)固性好、成品美觀。
      【專利說(shuō)明】一種組合連接式陶瓷刀

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷刀領(lǐng)域,具體涉及一種組合連接式陶瓷刀。

      【背景技術(shù)】
      [0002]陶瓷刀包括組裝連接的刀片和塑料刀柄,陶瓷刀片與塑料刀柄的安裝方法一般有兩種,一種是采用直接注塑的工藝,即將陶瓷刀片放入到注塑模具中直接注塑生成最終產(chǎn)品,另一種則是采用膠粘方法,即在已注塑成型的刀柄插槽內(nèi)灌入膠粘劑,然后將陶瓷刀片的末端插入,待膠粘劑干燥后即可得到最終產(chǎn)品。前一種方法的缺點(diǎn)是在注塑刀柄時(shí)陶瓷刀片容易出現(xiàn)斷刀、錯(cuò)位、變形等現(xiàn)象,廢品率高;后一種方法的缺點(diǎn)是粘合不牢固,膠粘劑等待干燥的時(shí)間較長(zhǎng),因此生產(chǎn)效率低,并且由于膠粘劑的特性難以控制,因此膠粘劑易流動(dòng)到刀柄插槽外,在外面干燥后會(huì)嚴(yán)重影響陶瓷刀成品的外形美觀程度。
      [0003]綜上所述,目前的陶瓷刀產(chǎn)品受自身結(jié)構(gòu)或者制作工藝的影響,其在刀體穩(wěn)固程度、生產(chǎn)成本、成品外觀等問(wèn)題上都存在不足之處。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型提供一種組合連接式陶瓷刀,該陶瓷刀穩(wěn)固性好、成品美觀。
      [0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]一種組合連接式陶瓷刀,包括陶瓷刀片及塑料刀柄,所述陶瓷刀片的末端為連接部,所述塑料刀柄具有可供連接部插入的插槽,所述插槽內(nèi)設(shè)有插套,所述插套包括注塑一體的金屬件及塑料套,所述塑料套具有連接槽;所述連接部的尾端位于連接槽內(nèi);所述連接部通過(guò)塑料套熔融與金屬件及塑料刀柄熔接緊固,所述塑料套的熔點(diǎn)低于所述塑料刀柄的熔點(diǎn)。
      [0007]所述金屬件為U型,具有兩個(gè)側(cè)面及一個(gè)底面,所述金屬件連接于塑料套的外表面兩側(cè)。
      [0008]所述金屬件為金屬片,連接于塑料套的外表面一側(cè)。
      [0009]所述金屬件設(shè)有多個(gè)通孔。
      [0010]所述連接部設(shè)有定位卡槽,所述金屬件為半框型,所述金屬件設(shè)有與定位卡槽相適應(yīng)的凸起,所述金屬件包覆于塑料套內(nèi)。
      [0011]所述塑料套的熔點(diǎn)低于所述塑料刀柄的熔點(diǎn)20°C以上。
      [0012]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有的【背景技術(shù)】相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0013]插套包括注塑一體的金屬件及塑料套。通過(guò)高頻感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行加熱,金屬件發(fā)熱,溫度達(dá)到塑料套熔點(diǎn),保持該溫度,使塑料套熔融,熔融的塑料即可將陶瓷刀片與金屬件及塑料刀柄熔接,加熱完,當(dāng)塑料套的低熔點(diǎn)塑料冷卻后即形成穩(wěn)定的固定結(jié)構(gòu)。該陶瓷刀穩(wěn)固性好、成品美觀。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為實(shí)施例一的金屬件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為實(shí)施例一的插套結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為實(shí)施例一插套與塑料刀柄結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖(塑料套未熔融前);
      [0018]圖5為實(shí)施例二的金屬件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖6為實(shí)施例二的插套結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖7為實(shí)施例三的金屬件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖8為實(shí)施例三的插套結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖9為圖8的A-A剖視圖;
      [0023]圖10為實(shí)施例三的整體結(jié)構(gòu)示意圖(塑料套未熔融前)。
      [0024]附圖符號(hào)說(shuō)明:
      [0025]插套1、金屬件11、通孔111、塑料套12、連接槽121、塑料刀柄3、插槽31、陶瓷刀片4、連接部41、定位卡槽411、金屬件51、通孔511、塑料套52、金屬件61、凸起611、塑料套62。

      【具體實(shí)施方式】
      [0026]以下提供本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,以助于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于這些實(shí)施例。
      [0027]實(shí)施例一
      [0028]如圖2、3、4所示,一種組合連接式陶瓷刀,包括陶瓷刀片4及塑料刀柄3,陶瓷刀片4的末端為連接部41,塑料刀柄3具有可供連接部41插入的插槽31,插槽31內(nèi)設(shè)有插套1,插套I包括注塑一體的金屬件11及塑料套12,塑料套12具有連接槽121 ;連接部41的尾端位于連接槽121內(nèi);如圖1、圖2所示,金屬件11為U型,具有兩個(gè)側(cè)面及一個(gè)底面,金屬件11連接于塑料套12的外表面兩側(cè)。金屬件11設(shè)有多個(gè)通孔111。
      [0029]連接部41通過(guò)塑料套12熔融與金屬件11及塑料刀柄3熔接緊固,塑料套12的熔點(diǎn)低于塑料刀柄3的熔點(diǎn)。優(yōu)選地,塑料套12的熔點(diǎn)低于塑料刀柄3的熔點(diǎn)20°C以上。具體地,塑料套12和塑料刀柄3可采用熔點(diǎn)相差20-40°C的不同牌號(hào)的ABS制成。
      [0030]一種組合連接式陶瓷刀的組合連接方法,按以下步驟進(jìn)行:
      [0031](I)將金屬件11與低熔點(diǎn)塑料注塑為一體成為插套1,插套I包括金屬件11及塑料套12 (低熔點(diǎn)塑料成型為塑料套12),塑料套12具有連接槽121 ;金屬件11設(shè)有多個(gè)通孔111。通孔111內(nèi)填充有低熔點(diǎn)塑料。
      [0032](2)然后再將插套I與高熔點(diǎn)塑料注塑為一體,高熔點(diǎn)塑料成型為塑料刀柄3,塑料刀柄3具有可供陶瓷刀片4連接端插入的插槽31,插套I位于插槽31內(nèi)部;
      [0033](3)將陶瓷刀片4插入塑料刀柄3的插槽31內(nèi),陶瓷刀片4的尾端位于塑料套12的連接槽121內(nèi);
      [0034](4)最后,通過(guò)高頻感應(yīng)加熱裝置進(jìn)行加熱,金屬件11發(fā)熱,溫度達(dá)到塑料套12熔點(diǎn),保持該溫度,使塑料套12熔融(塑料刀柄3不變形),將陶瓷刀片4與金屬件11及塑料刀柄3熔接,加熱完,當(dāng)塑料套12的低熔點(diǎn)塑料冷卻后即形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。
      [0035]該陶瓷刀穩(wěn)固性好、成品美觀。塑料刀柄3的熔點(diǎn)高于塑料套12的熔點(diǎn),塑料刀柄3不變形,不影響整體美觀。
      [0036]實(shí)施例二
      [0037]本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于:金屬件51為金屬片(設(shè)有多個(gè)通孔511),連接于塑料套52的外表面一側(cè)。
      [0038]實(shí)施例三
      [0039]本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于:連接部41設(shè)有定位卡槽411,金屬件61為半框型,金屬件61設(shè)有與定位卡槽411相適應(yīng)的凸起611,金屬件61包覆于塑料套62內(nèi)。金屬件61不設(shè)有通孔。高頻感應(yīng)加熱裝置使塑料套62熔融,將陶瓷刀片4與金屬件61及塑料刀柄3熔接,熔融的塑料流進(jìn)定位卡槽411,凸起611的設(shè)置,使連接更加穩(wěn)固。
      [0040]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種組合連接式陶瓷刀,包括陶瓷刀片及塑料刀柄,所述陶瓷刀片的末端為連接部,其特征是:所述塑料刀柄具有可供連接部插入的插槽,所述插槽內(nèi)設(shè)有插套,所述插套包括注塑一體的金屬件及塑料套,所述塑料套具有連接槽;所述連接部的尾端位于連接槽內(nèi);所述連接部通過(guò)塑料套熔融與金屬件及塑料刀柄熔接緊固,所述塑料套的熔點(diǎn)低于所述塑料刀柄的熔點(diǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合連接式陶瓷刀,其特征是:所述金屬件為U型,具有兩個(gè)側(cè)面及一個(gè)底面,所述金屬件連接于塑料套的外表面兩側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合連接式陶瓷刀,其特征是:所述金屬件為金屬片,連接于塑料套的外表面一側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種組合連接式陶瓷刀,其特征是:所述金屬件設(shè)有多個(gè)通孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合連接式陶瓷刀,其特征是:所述連接部設(shè)有定位卡槽,所述金屬件為半框型,所述金屬件設(shè)有與定位卡槽相適應(yīng)的凸起,所述金屬件包覆于所述塑料套內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的一種組合連接式陶瓷刀,其特征是:所述塑料套的熔點(diǎn)低于所述塑料刀柄的熔點(diǎn)20°C以上。
      【文檔編號(hào)】B26B3/00GK204076298SQ201420542285
      【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
      【發(fā)明者】鄭煒 申請(qǐng)人:廈門智中精密研磨科技有限公司
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