一種液壓虎鉗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓虎鉗,包括夾緊臺(tái)裝置、管材夾緊裝置、普通件夾緊裝置、液壓控制裝置。所述管材夾緊裝置設(shè)置有空心橡膠套、橡膠套液壓管路。所述普通件夾緊裝置包括液壓缸、液壓缸管路、滑塊、滑軌;所述液壓控制裝置包括液壓控制器、液壓泵、液壓油壺。本實(shí)用新型裝置,通過在空心橡膠套中注入液壓油使橡膠套膨脹以?shī)A緊管材,調(diào)節(jié)液壓缸行程帶動(dòng)滑塊夾緊普通件,通過調(diào)節(jié)液壓油的壓力以調(diào)節(jié)夾緊力。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減輕了夾緊裝置對(duì)管材的損壞,且可通過按鍵設(shè)置夾緊力,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,方便實(shí)用。
【專利說明】一種液壓虎鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械夾緊裝置,具體說是一種液壓虎鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的虎鉗基本上通過人力調(diào)節(jié)活動(dòng)塊夾緊部件,勞動(dòng)強(qiáng)度大,對(duì)于一些圓形管材不通過其他輔助部件很難夾緊,且容易破壞管材表面或夾壞管材。對(duì)于一些強(qiáng)度、剛度較低的管材或表面質(zhì)量要求較高的管材,目前市面上這種虎鉗顯然不能滿足要求,且對(duì)于批量加工,通過該類人力操作的虎鉗操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種液壓虎鉗。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的方法是:一種液壓虎鉗,包括夾緊臺(tái)裝置、普通件夾緊裝置、圓形管材夾緊裝置、液壓控制裝置;所述的夾緊臺(tái)裝置上設(shè)置有夾緊臺(tái),夾緊臺(tái)的左邊部分設(shè)置有一凹形臺(tái),右邊部分設(shè)置有一圓形凹槽;所述的普通件夾緊裝置上設(shè)置有一滑塊,滑塊的左端與夾緊臺(tái)通過液壓缸相連接,液壓缸左端通過液壓缸管路與控制器連接,所述的滑塊通過滑軌連接在所述的凹形臺(tái)上,滑塊可在所述的滑軌上左右移動(dòng);滑軌固定在夾緊臺(tái)的凹形臺(tái)上,滑塊的右表面推動(dòng)普通零件夾緊在夾緊臺(tái)上;所述的圓形管材夾緊裝置設(shè)置有橡膠套,橡膠套內(nèi)嵌在夾緊臺(tái)右邊部分的圓形凹槽內(nèi);橡膠套分為上層、下層、外層、內(nèi)層,橡膠套外層設(shè)置有油嘴,油嘴右端連接橡膠套管路,橡膠套通過橡膠套管路、轉(zhuǎn)接頭與控制器相連,通過往橡膠套內(nèi)注入液壓油使橡膠套膨脹將圓柱形管材夾緊在橡膠套中;所述的液壓控制裝置設(shè)置有控制器;控制器控制注入液壓缸或橡膠套中油液壓力大小來調(diào)節(jié)夾緊力大小,液壓控制器上表面設(shè)置有顯示屏和控制按鍵,液壓油泵左端入口連接液壓油壺,右端出口連接控制器;回油管路右端出口連接液壓油壺左端入口連接液壓控制器。
[0005]作為優(yōu)選,所述的橡膠內(nèi)層比上層、下層和外層薄。
[0006]作為優(yōu)選,橡膠隔層為3至5層。
[0007]作為優(yōu)選,橡膠套嵌在虎鉗夾緊臺(tái)內(nèi),橡膠套上下面距虎鉗上下面I至3cm。
[0008]作為優(yōu)選,滑軌設(shè)置為梯形,滑軌上層寬度比下層寬度大。
[0009]作為優(yōu)選,所夾的管材外徑比橡膠套內(nèi)壁未膨脹時(shí)的直徑小0.5至3cm。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,針對(duì)管材零件設(shè)置了專門的夾緊裝置。通過橡膠套的膨脹夾緊管件,在管件四周施加均勻的壓力以壓緊管件,減少了夾緊過程中對(duì)管件的傷害,且橡膠套相對(duì)于鋼鐵有一定彈性,不易破壞圓形管材表面質(zhì)量。通過在橡膠套內(nèi)部設(shè)置多個(gè)橡膠隔層減少了橡膠套縱向的位移,也減少了操作時(shí)管件橫向的偏移。通過液壓控制夾緊力,降低了操作過程中人工強(qiáng)度,本裝置設(shè)置有按鍵壓力調(diào)節(jié),可以根據(jù)所需夾緊的零件設(shè)置準(zhǔn)確、合適的壓緊力,避免了傳統(tǒng)虎鉗靠人的感覺調(diào)節(jié)壓緊力,且相應(yīng)的壓緊力可以在控制器顯示屏上讀取。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1本實(shí)用新型虎鉗結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2本實(shí)用新型的橡膠套剖視圖;
[0014]圖3本實(shí)用新型的滑軌滑塊剖視圖;
[0015]其中,1-液壓缸管路、2-夾緊臺(tái)、3-液壓缸、4-滑塊、5-滑軌、6_橡膠套、7_橡膠套管路、8-轉(zhuǎn)接頭、9-液壓控制器、10-顯示屏、11-控制按鍵、12-回油管、13-液壓油泵、14-液壓油壺、15-橡膠套外層、16-橡膠套上層、17-橡膠套內(nèi)層、18-圓柱形管材、19-橡膠套空腔、20-橡膠套隔層、21-通油孔、22-油嘴、23-橡膠套下層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖1到圖2所示一種液壓虎鉗,包括夾緊臺(tái)裝置、普通件夾緊裝置、圓形管材夾緊裝置、液壓控制裝置;普通件夾緊裝置用于夾緊普通件也就是非管材件。圓形管材夾緊裝置用于夾緊圓形管材18 ;液壓控制裝置起控制作用,控制液壓缸3和橡膠套6中油液壓力大小,以調(diào)節(jié)夾緊力。
[0019]夾緊臺(tái)裝置上設(shè)置有夾緊臺(tái)2 ;夾緊臺(tái)2的左邊部分設(shè)置有一凹形臺(tái),凹形臺(tái)用來安裝普通件夾緊裝置;夾緊臺(tái)2的右邊部分設(shè)置有一圓形凹槽;圓形凹槽用來安裝圓形管材夾緊裝置;夾緊臺(tái)裝置為虎鉗的主體,普通件夾緊裝置、圓形管材夾緊裝置都設(shè)置在夾緊臺(tái)上2。
[0020]所述的普通件夾緊裝置上設(shè)置有一滑塊4,滑塊4的左端與夾緊臺(tái)2通過液壓缸3相連接,液壓缸3左端通過液壓缸管路I與控制器9連接,所述的滑塊4通過滑軌5連接在所述的凹形臺(tái)上,滑塊4可在滑軌5上左右移動(dòng);避免了滑塊4沿與滑軌5垂直方向的移動(dòng);滑軌5固定在夾緊臺(tái)2的矩形凹形臺(tái)上,液壓缸3帶動(dòng)滑塊4的右表面推動(dòng)非管材零件夾緊在夾緊臺(tái)2上。
[0021]所述的圓形管材夾緊裝置設(shè)置有橡膠套6,橡膠套6內(nèi)嵌在夾緊臺(tái)2右邊部分的圓形凹槽內(nèi);橡膠套分為上層16、下層23、外層15、內(nèi)層17,橡膠套外層15設(shè)置有油嘴22,油嘴22右端連接橡膠套管路7,橡膠套6通過橡膠套管路7、轉(zhuǎn)接頭8與控制器9相連,通過往橡膠套6內(nèi)注入液壓油使橡膠套膨脹將圓柱形管材18夾緊在橡膠套6中,管材外徑比橡膠套內(nèi)壁未膨脹時(shí)的直徑小0.5至3cm。橡膠套內(nèi)層17膨脹后在圓形管材18外壁均勻施加壓力,故相對(duì)于傳統(tǒng)虎鉗不需要多大壓力就能將圓形管材18夾緊(傳統(tǒng)虎鉗通過兩個(gè)平面夾緊管材,接觸面積很小),且橡膠具有一定彈性,不易傷害管材外表面,橡膠套嵌在虎鉗夾緊臺(tái)內(nèi),橡膠套上下面距虎鉗上下面I至3cm,。
[0022]所述的液壓控制裝置設(shè)置有控制器9??刂破骺刂谱⑷胍簤焊?或橡膠套6中油液壓力大小來調(diào)節(jié)夾緊力大小,液壓控制器9上表面設(shè)置有顯示屏10和控制按鍵11,液壓油泵13左端入口連接液壓油壺14,右端出口連接控制器9 ;回油管路12右端出口連接液壓油壺14,左端入口連接液壓控制9??刂破?控制液壓缸3或橡膠套6中油液壓力來調(diào)節(jié)普通件夾緊裝置或圓形管材夾緊裝置對(duì)零件的夾緊力。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]如圖1到圖2所示一種液壓虎鉗,包括夾緊臺(tái)裝置、普通件夾緊裝置、圓形管材夾緊裝置、液壓控制裝置;普通件夾緊裝置用于夾緊普通件也就是非管材件。圓形管材夾緊裝置用于夾緊圓形管材18 ;液壓控制裝置起控制作用,控制液壓缸3和橡膠套6中油液壓力大小,以調(diào)節(jié)夾緊力。
[0025]夾緊臺(tái)裝置上設(shè)置有夾緊臺(tái)2 ;夾緊臺(tái)2的左邊部分設(shè)置有一凹形臺(tái),凹形臺(tái)用來安裝普通件夾緊裝置;夾緊臺(tái)2的右邊部分設(shè)置有一圓形凹槽;圓形凹槽用來安裝圓形管材夾緊裝置;夾緊臺(tái)裝置為虎鉗的主體,普通件夾緊裝置、圓形管材夾緊裝置都設(shè)置在夾緊臺(tái)上2。
[0026]所述的普通件夾緊裝置上設(shè)置有一滑塊4,滑塊4的左端與夾緊臺(tái)2通過液壓缸3相連接,液壓缸3左端通過液壓缸管路I與控制器9連接,所述的滑塊4通過滑軌5連接在所述的凹形臺(tái)上,滑塊4可在滑軌5上左右移動(dòng);避免了滑塊4沿與滑軌5垂直方向的移動(dòng);滑軌5固定在夾緊臺(tái)2的矩形凹形臺(tái)上,所述的滑軌5設(shè)置為梯形,滑軌上層寬度比下層寬度大,如圖3所示,避免了滑塊4沿與滑軌5垂直方向的移動(dòng)。液壓缸3帶動(dòng)滑塊4的右表面推動(dòng)非管材零件夾緊在夾緊臺(tái)2上。
[0027]所述的圓形管材夾緊裝置設(shè)置有橡膠套6,橡膠套6內(nèi)嵌在夾緊臺(tái)2右邊部分的圓形凹槽內(nèi);橡膠套分為上層16、下層23、外層15、內(nèi)層17,橡膠套外層15設(shè)置有油嘴22,油嘴22右端連接橡膠套管路7,橡膠套6通過橡膠套管路7、轉(zhuǎn)接頭8與控制器9相連,通過往橡膠套6內(nèi)注入液壓油使橡膠套膨脹將圓柱形管材18夾緊在橡膠套6中。橡膠套內(nèi)層17膨脹后在圓形管材18外壁均勻施加壓力,故相對(duì)于傳統(tǒng)虎鉗不需要多大壓力就能將圓形管材18夾緊(傳統(tǒng)虎鉗通過兩個(gè)平面夾緊管材,接觸面積很小),且橡膠具有一定彈性,不易傷害管材外表面。
[0028]所述的液壓控制裝置設(shè)置有控制器9??刂破骺刂谱⑷胍簤焊?或橡膠套6中油液壓力大小來調(diào)節(jié)夾緊力大小,液壓控制器9上表面設(shè)置有顯示屏10和控制按鍵11,液壓油泵13左端入口連接液壓油壺14,右端出口連接控制器9 ;回油管路12右端出口連接液壓油壺14,左端入口連接液壓控制9??刂破?控制液壓缸3或橡膠套6中油液壓力來調(diào)節(jié)普通件夾緊裝置或圓形管材夾緊裝置對(duì)零件的夾緊力。
[0029]橡膠內(nèi)層17比上層16、下層23和外層15薄。在橡膠套6膨脹后,內(nèi)層17膨脹變形比其它部分大,減少了管材夾緊過程中管材的縱向移動(dòng)和橫向晃動(dòng)。
[0030]橡膠隔層20為3至5層,隔層20減少了橡膠套6膨脹后縱向的變形,同樣也減少了管材夾緊過程中管材的縱向移動(dòng)和橫向晃動(dòng)。
[0031]橡膠套6嵌在虎鉗夾緊臺(tái)2內(nèi),橡膠套上下面距虎鉗上下面I至3cm,避免了橡膠套6膨脹后外壁溢出夾緊臺(tái)2,導(dǎo)致橡膠套損壞且管材不易夾緊。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓虎鉗,其特征在于:包括夾緊臺(tái)裝置、普通件夾緊裝置、圓形管材夾緊裝置、液壓控制裝置;所述的夾緊臺(tái)裝置上設(shè)置有夾緊臺(tái)(2),夾緊臺(tái)(2)的左邊部分設(shè)置有一凹形臺(tái),右邊部分設(shè)置有一圓形凹槽;所述的普通件夾緊裝置上設(shè)置有一滑塊(4),滑塊(4)的左端與夾緊臺(tái)(2)通過液壓缸(3)相連接,液壓缸左端通過液壓缸管路(I)與控制器(9)連接,所述的滑塊(4)通過設(shè)滑軌(5)連接在所述的凹形臺(tái)上,滑塊(4)可在所述的滑軌(5)上左右移動(dòng);滑軌(5)固定在夾緊臺(tái)(2)的凹形臺(tái)上,滑塊(4)的右表面推動(dòng)普通零件夾緊在夾緊臺(tái)(2)上;所述的圓形管材夾緊裝置包括橡膠套¢),橡膠套¢)內(nèi)嵌在夾緊臺(tái)(2)右邊部分的圓形凹槽內(nèi);橡膠套分為上層(16)、下層(23)、外層(15)、內(nèi)層(17),橡膠套外層設(shè)置有油嘴(22),油嘴(22)右端連接橡膠套管路(7),橡膠套(6)通過橡膠套管路(7)、轉(zhuǎn)接頭(8)與控制器(9)相連,通過往橡膠套¢)內(nèi)注入液壓油使橡膠套(6)膨脹將圓柱形管材(18)夾緊在橡膠套中;所述的液壓控制裝置設(shè)置有控制器(9),控制器控制注入液壓缸(3)或橡膠套¢)中油液壓力大小來調(diào)節(jié)夾緊力大小,液壓控制器(9)上表面設(shè)置有顯示屏(10)和控制按鍵(11),液壓油泵(13)左端入口連接液壓油壺(14),右端出口連接控制器(9),回油管路(12)右端出口連接液壓油壺(14)左端入口連接液壓控制器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓虎鉗,其特征在于:所述的上層橡膠(16)、外層橡膠(15)以及底層橡膠(23)的厚度都大于內(nèi)層橡膠(17)的厚度,橡膠內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)橡膠隔層(21),各橡膠層均設(shè)置有通油孔(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓虎鉗,其特征在于:所述的滑軌(5)為一為梯形結(jié)構(gòu),且滑軌上層寬度大于下層寬度。
【文檔編號(hào)】B25B1/18GK204053832SQ201420555283
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】申毅 申請(qǐng)人:申毅