一種電工套管的輸送卸料架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電工套管的輸送卸料架，屬于PVC管加工【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括機架和V型板，所述的機架包括豎梁和底梁，豎梁和底梁垂直固定，豎梁沿底梁的長度方向間隔設(shè)置有3～5個；所述的豎梁包括固定梁、支撐梁和接料梁，接料梁由支撐梁支撐固定，該接料梁對稱設(shè)置于固定梁兩側(cè)，接料梁遠離固定梁的一端設(shè)置有擋板；所述的接料梁的一側(cè)側(cè)壁連接有滾輪；所述的V型板固定于固定梁的頂部，該V型板的一端上表面設(shè)置有引料塊。本實用新型切割完成的管材能夠自動從卸料V型板中落下，且卸料過程中管材不易產(chǎn)生表面磨損，卸料操作省時省力。
【專利說明】一種電工套管的輸送卸料架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PVC管加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種電工套管的輸送卸料架。

【背景技術(shù)】
[0002]電工套管是指建筑電氣安裝工程中用于保護并保障電線或電纜布線的管道，它允許電線或電纜的穿入與更換。電工套管是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，添加特殊助劑，經(jīng)擠出和注塑加工而成的穿線管材及管件，具有抗壓、抗沖、耐熱、阻燃、絕緣等優(yōu)點，主要用作電氣、通訊線纜套管。
[0003]在電工套管生產(chǎn)線的末端，需要將加工切割好的電工套管卸下。傳統(tǒng)生產(chǎn)中一般靠人工卸料，人工卸料工作人員勞動強度大。為了節(jié)省人力，也有部分生產(chǎn)廠家安排一位工作人員采用拖曳的方式將電工套管從運輸架上卸下。然而，采用拖曳的方式極易使電工套管因與運輸架摩擦產(chǎn)生表面磨損，影響電工套管的銷售，給生產(chǎn)廠家?guī)頁p失。如何在不造成表面缺陷的情況下，輕松、方便的將切割完成的管材卸下，是電工套管生產(chǎn)廠家一直致力解決的問題。
[0004]經(jīng)檢索，中國專利號ZL201420027330.5，授權(quán)公告日為2014年6月25日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:PVC管自動卸料裝置，該申請案包括機架、卸料板、氣缸、控制器、空壓機和觸發(fā)開關(guān)，卸料板的一邊與所述機架鉸接，另一邊與所述氣缸的一端鉸接，該氣缸的另一端與所述機架鉸接，所述空壓機通過氣管與該氣缸的進氣口相連，該氣管上設(shè)有電磁閥，所述觸發(fā)開關(guān)安裝在機架上并位于PVC管的運行通道上，該觸發(fā)開關(guān)可轉(zhuǎn)動并設(shè)有回位彈簧，所述控制器分別與所述觸發(fā)開關(guān)和電磁閥電性連接。該申請案通過卸料板的適時翻轉(zhuǎn)，將PVC管自動卸入儲料區(qū)，實現(xiàn)了卸料的自動化。但該申請案卸料板距離機架的接料表面較遠，PVC管從卸料板中滾落時會產(chǎn)生沖擊，極易造成PVC管表面缺陷；且采用一人拖曳的方式將PVC管從儲料區(qū)卸料時，浪費人力、易因拖曳摩擦產(chǎn)生表面磨損的問題仍未得到解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中，電工套管的卸料操作浪費人力且易產(chǎn)生表面磨損的不足，提供了一種電工套管的輸送卸料架；使用本實用新型提供的技術(shù)方案，切割完成的管材能夠自動從卸料V型板中落下，且卸料過程中管材不易產(chǎn)生表面磨損，卸料操作省時省力。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的一種電工套管的輸送卸料架，包括機架和V型板，所述的機架包括豎梁和底梁，豎梁和底梁垂直固定，豎梁沿底梁的長度方向間隔設(shè)置有3?5個；所述的豎梁包括固定梁、支撐梁和接料梁，接料梁由支撐梁支撐固定，該接料梁對稱設(shè)置于固定梁兩側(cè)，接料梁遠離固定梁的一端設(shè)置有擋板；所述的接料梁的一側(cè)側(cè)壁連接有滾輪；所述的V型板固定于固定梁的頂部，該V型板的一端上表面設(shè)置有引料塊。
[0010]作為本實用新型更進一步地改進，所述的V型板固定于固定梁的兩側(cè)，其中，固定梁一側(cè)設(shè)置有I?3個V型板；所述的引料塊的上表面為不規(guī)則曲面，位于固定梁兩側(cè)的引料塊的曲面彎曲方向相反。
[0011]作為本實用新型更進一步地改進，所述的V型板和引料塊的材質(zhì)均為鋁合金或不銹鋼。
[0012]作為本實用新型更進一步地改進，所述的接料梁與固定梁相連的一端高于連接擋板的一端。
[0013]作為本實用新型更進一步地改進，所述的支撐梁通過定位螺桿與地面連接。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本實用新型的一種電工套管的輸送卸料架，其V型板的一端上表面設(shè)置有引料塊，引料塊與電工套管的接觸面為不規(guī)則曲面，能夠引導從另一端輸送過來的注塑成型的電工套管沿該不規(guī)則曲面運動，因重心脫離V型板而落入下方接料梁上，實現(xiàn)了電工套管的自動卸料；
[0017](2)本實用新型的一種電工套管的輸送卸料架，其接料梁的一側(cè)側(cè)壁連接有滾輪，工作人員從一端拖曳將電工套管從接料梁上卸下，節(jié)省了人力；且電工套管與接料梁之間為滾動摩擦，不易因拖曳摩擦產(chǎn)生表面磨損，生產(chǎn)獲得的電工套管表面質(zhì)量好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種電工套管的輸送卸料架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]不意圖中的標號說明:
[0020]1、固定梁；2、支撐梁；3、接料梁；4、擋板；5、V型板；6、引料塊；7、滾輪；8、定位螺桿；9、底梁。

【具體實施方式】
[0021]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0022]實施例1
[0023]結(jié)合圖1，本實施例的一種電工套管的輸送卸料架，主要適用于輸送外管徑為16?25_的電工套管。該輸送卸料架包括機架和V型板5，所述的機架包括豎梁和底梁9，豎梁和底梁9垂直焊接固定。從電工套管裁割長度以及機架整體穩(wěn)定性的角度考慮，豎梁可沿底梁9的長度方向間隔設(shè)置3?5個，本實施例中豎梁沿底梁9的長度方向等間隔設(shè)置3個。
[0024]所述的豎梁包括固定梁1、支撐梁2和接料梁3，支撐梁2設(shè)置于固定梁I的兩側(cè)，起支撐固定接料梁3的作用，該支撐梁2通過定位螺桿8與地面連接，定位螺桿8起調(diào)節(jié)整個機架水平及與擠出機出料口距離的作用。接料梁3對稱設(shè)置于固定梁I兩側(cè)，其遠離固定梁I的一端焊接固定有擋板4。本實施例中接料梁3傾斜設(shè)置，即接料梁3與固定梁I相連的一端高于連接擋板4的一端。本實施例將接料梁3傾斜設(shè)置，從V型板5落下的電工套管受重力作用能夠及時沿接料梁3滾落至擋板4 一側(cè)，避免了接料梁3水平設(shè)置時電工套管流動性差，后一刻落下的電工套管落下時沖擊前一刻落下的仍停留在V型板5正下方的電工套管，造成電工套管出現(xiàn)表面缺陷。
[0025]所述的V型板5焊接固定于固定梁I的頂端兩側(cè)，為了實現(xiàn)電工套管的批量生產(chǎn)，固定梁I 一側(cè)可設(shè)置I?3個V型板5,本實施例在固定梁I 一側(cè)設(shè)置I個V型板5。參看圖1，本實施例在V型板5輸送電工套管的尾端設(shè)置有引料塊6，引料塊6的上表面(即與電工套管相接觸的表面)為不規(guī)則曲面。引料塊6主要起引導電工套管運動方向的作用，具體來說，注塑成型的電工套管從V型板5的一端輸入，沿V型板5輸送至引料塊6，引料塊6的不規(guī)則曲面將電工套管引導至電工套管管體重心脫離V型板5。如此，電工套管便能因自身重力的作用落入下方接料梁3上，實現(xiàn)電工套管的自動卸料。此外，本實施例為了減弱電工套管在輸送過程中與V型板5、引料塊6的摩擦，V型板5和引料塊6均采用鋁合金制作，且V型板5和引料塊6與電工套管接觸的表面均打磨光滑。值得說明的是，本實施例的引料塊6從成本角度考慮，為片狀鋁合金折彎內(nèi)填支撐填充物而成。位于固定梁I兩側(cè)的引料塊6的曲面彎曲方向相反，以方便電工套管能夠從兩個方向落入下方接料梁3上。
[0026]本實施例解決了電工套管自動卸料問題之后，又進一步研究了將電工套管從接料梁3上轉(zhuǎn)移至其他地方儲備可能導致電工套管表面磨損的問題。為了解決這一問題，本實施例在接料梁3的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置了滾輪7。如此，工作人員從一端拖曳將電工套管從接料梁上卸下時，電工套管與接料梁之間為滾動摩擦，既節(jié)省了人力，也不易因拖曳摩擦產(chǎn)生表面磨損，生產(chǎn)獲得的電工套管表面質(zhì)量好。
[0027]實施例2
[0028]本實施例的一種電工套管的輸送卸料架，基本同實施例1，其不同之處在于:本實施例中豎梁沿底梁9的長度方向間隔設(shè)置4個，固定梁I 一側(cè)設(shè)置有2個V型板5，V型板5和引料塊6均采用不銹鋼制作。
[0029]實施例3
[0030]本實施例的一種電工套管的輸送卸料架，基本同實施例1，其不同之處在于:本實施例中豎梁沿底梁9的長度方向間隔設(shè)置5個，固定梁I 一側(cè)設(shè)置有3個V型板5。
[0031]實施例1?3所述的一種電工套管的輸送卸料架，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，切割完成的管材能夠自動從卸料V型板中落下，且卸料過程中管材不易產(chǎn)生表面磨損，卸料操作省時省力，便于推廣應用。
[0032]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電工套管的輸送卸料架，包括機架和V型板(5)，其特征在于:所述的機架包括豎梁和底梁(9)，豎梁和底梁(9)垂直固定，豎梁沿底梁(9)的長度方向間隔設(shè)置有3?5個；所述的豎梁包括固定梁(I)、支撐梁(2)和接料梁(3)，接料梁(3)由支撐梁(2)支撐固定，該接料梁(3)對稱設(shè)置于固定梁(I)兩側(cè)，接料梁(3)遠離固定梁(I)的一端設(shè)置有擋板⑷；所述的接料梁⑶的一側(cè)側(cè)壁連接有滾輪(7);所述的V型板(5)固定于固定梁(I)的頂部，該V型板(5)的一端上表面設(shè)置有引料塊(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電工套管的輸送卸料架，其特征在于:所述的V型板(5)固定于固定梁(I)的兩側(cè)，其中，固定梁(I) 一側(cè)設(shè)置有I?3個V型板(5);所述的引料塊(6)的上表面為不規(guī)則曲面，位于固定梁⑴兩側(cè)的引料塊(6)的曲面彎曲方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電工套管的輸送卸料架，其特征在于:所述的V型板(5)和引料塊出)的材質(zhì)均為鋁合金或不銹鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種電工套管的輸送卸料架，其特征在于:所述的接料梁(3)與固定梁(I)相連的一端高于連接擋板(4)的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電工套管的輸送卸料架，其特征在于:所述的支撐梁(2)通過定位螺桿(8)與地面連接。
【文檔編號】B26D7/32GK204094860SQ201420557096
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】董大洋, 王幫進 申請人:馬鞍山顧地塑膠有限公司