海綿打孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種海綿打孔機(jī)，包括支架，及安裝在支架上的滑動(dòng)限位座組件、對(duì)應(yīng)滑動(dòng)限位座組件設(shè)置的鉆刀組件，所述鉆刀組件包括有鉆刀本體，安裝鉆刀本體的軸座，帶動(dòng)鉆刀本體旋轉(zhuǎn)的皮帶傳動(dòng)裝置；所述滑動(dòng)限位座包括一限位凹槽及調(diào)節(jié)限位凹槽升降的升降調(diào)節(jié)裝置；在鉆刀本體的前端位置還設(shè)有一套管壓縮組件，該套管壓縮組件至少包括一組壓管裝置及控制壓管裝置定向傳動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)，本實(shí)用新型提供的海綿打孔機(jī)可對(duì)超長(zhǎng)海綿管進(jìn)行一次性打孔成型，且成品的不良率低。
【專利說(shuō)明】海綿打孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種打孔裝置，特別涉及一種用于發(fā)泡海綿的打孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]海綿具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性，故涉及各種行業(yè)，在汽車工業(yè)的機(jī)動(dòng)元件上、兒童車、高檔家具制造業(yè)等眾多行業(yè)，都會(huì)在元件上套置發(fā)泡海綿軟管，由于發(fā)泡海綿材質(zhì)較軟、不方便定型，且抗拉性能差，因此現(xiàn)在行業(yè)中大多是將長(zhǎng)條海綿裁剪成一小段一小段再進(jìn)行打孔再將多段海綿拼接起來(lái)套在產(chǎn)品上；也有些生產(chǎn)商為了對(duì)長(zhǎng)條海綿實(shí)現(xiàn)一次性打孔，在原設(shè)備上加長(zhǎng)了鉆孔刀的長(zhǎng)度，使鉆孔刀長(zhǎng)度與海綿的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，這樣的做法雖然能對(duì)長(zhǎng)條海綿進(jìn)行一次性鉆孔成型，但過(guò)長(zhǎng)的鉆孔刀在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)容易產(chǎn)生扭曲、偏心等問(wèn)題，從而導(dǎo)致一些海綿內(nèi)孔彎曲、孔徑不一致等問(wèn)題，成品的不良率過(guò)聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種無(wú)需超長(zhǎng)鉆刀就能對(duì)長(zhǎng)條海綿進(jìn)行一次性鉆孔成型，且成品不良率低的海綿打孔機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種海綿打孔機(jī)，包括支架，及安裝在支架上的滑動(dòng)限位座組件、對(duì)應(yīng)滑動(dòng)限位座組件設(shè)置的鉆刀組件，所述鉆刀組件包括有鉆刀本體，安裝鉆刀本體的軸座，帶動(dòng)鉆刀本體旋轉(zhuǎn)的皮帶傳動(dòng)裝置；所述滑動(dòng)限位座包括一限位凹槽及調(diào)節(jié)限位凹槽升降的升降調(diào)節(jié)裝置；在鉆刀本體的前端位置還設(shè)有一套管壓縮組件，該套管壓縮組件至少包括一組壓管裝置及控制壓管裝置定向傳動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)。
[0006]進(jìn)一步，所述鉆刀組件中的鉆刀本體為一種空心金屬圓管，其金屬圓管為一種前寬后窄的縮徑結(jié)構(gòu)，金屬圓管的前端刀口為一種鋸齒結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述鉆刀本體的后端還連接有一廢料處理組件，該廢料處理組件包括與鉆刀本體后端聯(lián)通的導(dǎo)管，導(dǎo)管后端通過(guò)三通連接有吸附裝置及擠出裝置，吸附裝置與擠出裝置通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥控制。
[0008]進(jìn)一步，所述套管壓縮組件中的壓管裝置包括分別設(shè)置于鉆刀本體左右兩側(cè)的左夾輪及右夾輪，左夾輪及右夾輪通過(guò)皮帶及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)，所述左夾輪及右夾輪分別安裝在左擺臂及右擺臂上，左擺臂及右擺臂分別安裝有彈簧及拉桿，通過(guò)拉桿聯(lián)動(dòng)彈簧控制左擺臂及右擺臂與鉆刀本體的間隔距離。
[0009]進(jìn)一步，所述滑動(dòng)限位座的限位凹槽由滑動(dòng)底板、升降底板及安裝在升降底板上的左側(cè)板及右側(cè)板組成，支架上設(shè)有一組滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑動(dòng)底板沿滑動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)，升降底板設(shè)于滑動(dòng)底板上端，通過(guò)升降調(diào)節(jié)裝置對(duì)其升降進(jìn)行控制，在升降底板上對(duì)應(yīng)左側(cè)板及右側(cè)板設(shè)有多個(gè)定位孔，左側(cè)板與右側(cè)板通過(guò)安裝在不同定位孔上形成的間隔縫隙用于放置待工海綿。
[0010]本實(shí)用新型所述海綿打孔機(jī)的有益效果是:利用海綿的可壓縮特征，在打孔同時(shí)通過(guò)套管壓縮組件將海綿逐漸壓縮至鉆刀本體的后端，從而無(wú)需過(guò)長(zhǎng)的鉆刀就能對(duì)長(zhǎng)條海綿進(jìn)行鉆孔工作，鉆刀本體前寬后窄的設(shè)計(jì)，使海綿壓縮至鉆刀本體后端時(shí)的摩擦阻力減小，不會(huì)隨鉆刀本體旋轉(zhuǎn)；限位凹槽的升降設(shè)置使海綿的中心孔位置與鉆刀本體相對(duì)應(yīng)；廢料處理組件能對(duì)海棉打孔產(chǎn)生的廢料進(jìn)行吸附和排出處理，無(wú)需人工拿撿廢料。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中套管壓縮組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲取的其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示本實(shí)用新型提供的海綿打孔機(jī)，包括支架1，及安裝在支架上的滑動(dòng)限位座組件2、對(duì)應(yīng)滑動(dòng)限位座組件設(shè)置的鉆刀組件3，所述鉆刀組件3包括有鉆刀本體31，安裝鉆刀本體的軸座32，帶動(dòng)鉆刀本體31旋轉(zhuǎn)的皮帶傳動(dòng)裝置33，鉆刀本體31為一種空心金屬圓管，其金屬圓管為一種前寬后窄的縮徑結(jié)構(gòu)，金屬圓管的前端刀口為一種鋸齒結(jié)構(gòu)；所述滑動(dòng)限位座2包括一限位凹槽及調(diào)節(jié)限位凹槽升降的升降調(diào)節(jié)裝置20，所述限位凹槽由滑動(dòng)底板21、升降底板22及安裝在升降底板上的左側(cè)板23及右側(cè)板24組成，支架I上設(shè)有一組滑動(dòng)導(dǎo)軌11，滑動(dòng)底板21可沿滑動(dòng)導(dǎo)軌11移動(dòng)，升降底板22設(shè)于滑動(dòng)底板21上端，通過(guò)升降調(diào)節(jié)20裝置對(duì)其升降進(jìn)行控制，在升降底板22上對(duì)應(yīng)左側(cè)板23及右側(cè)板24設(shè)有多個(gè)定位孔25，根據(jù)海綿不同規(guī)格的寬度可將左側(cè)板23與右側(cè)板24安裝在不同定位孔上，兩側(cè)板形成的間隔縫隙用于放置待工海綿；在鉆刀本體31的前端位置還設(shè)有一套管壓縮組件4，該套管壓縮組件4至少包括一組壓管裝置及控制壓管裝置定向傳動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)，所述壓管裝置包括分別設(shè)置于鉆刀本體31左右兩側(cè)的左夾輪41及右夾輪42，左夾輪41及右夾輪42通過(guò)皮帶及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)，所述左夾輪41及右夾輪42分別安裝在左擺臂43及右擺臂44上，左擺臂43及右擺臂44分別安裝有彈簧及拉桿，通過(guò)拉桿聯(lián)動(dòng)彈簧控制左擺臂43及右擺臂44與鉆刀本體31的間隔距離；在鉆刀本體31的后端還連接有一廢料處理組件5，該廢料處理組件5包括與鉆刀本體31后端聯(lián)通的導(dǎo)管51，導(dǎo)管51后端通過(guò)三通52連接有吸附裝置53及擠出裝置54，吸附裝置53與擠出裝置54通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥控制(與本實(shí)施例中，吸附裝置為一種吸風(fēng)機(jī)，擠出裝置為一種吹風(fēng)機(jī))。
[0015]具體使用過(guò)程:
[0016]根據(jù)待工海綿管的大小調(diào)節(jié)滑動(dòng)限位組件兩側(cè)板的位置及升降底板的高度，使待工海綿管的打孔位置與鉆刀本體相對(duì)應(yīng)，啟動(dòng)機(jī)器，滑動(dòng)底板沿導(dǎo)軌向鉆刀組件滑動(dòng)，鉆刀本體開始對(duì)海綿進(jìn)行打孔，海綿管隨著滑動(dòng)底板的移動(dòng)向鉆刀本體的后端一直移動(dòng)，在到達(dá)套管壓縮組件位置時(shí)，左夾輪與右夾輪向鉆刀本體的后端轉(zhuǎn)動(dòng)，使海綿不斷向后擠壓，于此同時(shí)廢料處理組件的吸附裝置啟動(dòng)吸住鉆刀本體內(nèi)的海綿廢料；當(dāng)打孔完成后，控制套管組件的左夾輪及右夾輪向兩側(cè)偏位，使其不再對(duì)海綿管產(chǎn)生擠壓束縛，海綿管在其壓縮張弛的作用下自動(dòng)彈出鉆刀本體，于此同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)廢料處理組件的電磁閥使吸附裝置停止工作，擠出裝置啟動(dòng)，將鉆刀本體內(nèi)的海綿廢料吹出鉆刀本體的空心圓管。
[0017]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種海綿打孔機(jī)，包括支架，及安裝在支架上的滑動(dòng)限位座組件、對(duì)應(yīng)滑動(dòng)限位座組件設(shè)置的鉆刀組件，其特征在于:所述鉆刀組件包括有鉆刀本體，安裝鉆刀本體的軸座，帶動(dòng)鉆刀本體旋轉(zhuǎn)的皮帶傳動(dòng)裝置；所述滑動(dòng)限位座包括一限位凹槽及調(diào)節(jié)限位凹槽升降的升降調(diào)節(jié)裝置；在鉆刀本體的前端位置還設(shè)有一套管壓縮組件，該套管壓縮組件至少包括一組壓管裝置及控制壓管裝置定向傳動(dòng)的動(dòng)力系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿打孔機(jī)，其特征在于:所述鉆刀組件中的鉆刀本體為一種空心金屬圓管，其金屬圓管為一種前寬后窄的縮徑結(jié)構(gòu)，金屬圓管的前端刀口為一種鋸齒結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海綿打孔機(jī)，其特征在于:所述鉆刀本體的后端還連接有一廢料處理組件，該廢料處理組件包括與鉆刀本體后端聯(lián)通的導(dǎo)管，導(dǎo)管后端通過(guò)三通連接有吸附裝置及擠出裝置，吸附裝置與擠出裝置通過(guò)對(duì)應(yīng)的電磁閥控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿打孔機(jī)，其特征在于:所述套管壓縮組件中的壓管裝置包括分別設(shè)置于鉆刀本體左右兩側(cè)的左夾輪及右夾輪，左夾輪及右夾輪通過(guò)皮帶及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)，所述左夾輪及右夾輪分別安裝在左擺臂及右擺臂上，左擺臂及右擺臂分別安裝有彈簧及拉桿，通過(guò)拉桿聯(lián)動(dòng)彈簧控制左擺臂及右擺臂與鉆刀本體的間隔距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿打孔機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)限位座的限位凹槽由滑動(dòng)底板、升降底板及安裝在升降底板上的左側(cè)板及右側(cè)板組成，支架上設(shè)有一組滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑動(dòng)底板沿滑動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)，升降底板設(shè)于滑動(dòng)底板上端，通過(guò)升降調(diào)節(jié)裝置對(duì)其升降進(jìn)行控制，在升降底板上對(duì)應(yīng)左側(cè)板及右側(cè)板設(shè)有多個(gè)定位孔，左側(cè)板與右側(cè)板通過(guò)安裝在不同定位孔上形成的間隔縫隙用于放置待工海綿。
【文檔編號(hào)】B26F1/16GK204160548SQ201420584807
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】孫麗燕 申請(qǐng)人:孫麗燕