大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具屬于設(shè)備檢修工具,尤其涉及一種大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆卸和定位安裝工具。特點(diǎn)是該工具由T形聯(lián)接座、扶柄和導(dǎo)向銷(xiāo)構(gòu)成,所述T形聯(lián)接座兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)扶柄,導(dǎo)向銷(xiāo)垂直固定于T形聯(lián)接座上,且導(dǎo)向銷(xiāo)的中心軸線與T形聯(lián)接座的中心對(duì)稱(chēng)線在同一平面內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、合理;該工具采用導(dǎo)向銷(xiāo)和扶柄的有機(jī)結(jié)合,既可以定位,又可以防止拆卸時(shí)盤(pán)類(lèi)零件落下,消除安全隱患,使用該工具可以方便、快捷、安全地完成零件的安裝工作,大大簡(jiǎn)化操作過(guò)程,該工具還可作為吊具使用,提高檢修效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和礦山正常生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于設(shè)備檢修工具,尤其涉及一種大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆卸和定位安裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山采掘多使用各種帶有大直徑盤(pán)類(lèi)零部件的大型設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),當(dāng)設(shè)備停機(jī)檢修時(shí),需要拆卸和定位安裝這些大直徑盤(pán)類(lèi)零件。目前拆卸和定位安裝都是采用人工操作,尤其是定位安裝,檢修人員人工抬起盤(pán)類(lèi)零件對(duì)位,先用撬棍定位零件上兩個(gè)相鄰的安裝孔與機(jī)件的安裝孔,相應(yīng)的其他安裝孔與機(jī)件安裝孔相應(yīng)對(duì)齊,然后安裝擰緊螺栓。存在的缺陷是由于大直徑盤(pán)類(lèi)零件體積大、重量大,檢修工在拆卸和定位安裝時(shí)難以握持住零件,稍有不慎,零件滑落,極易砸傷檢修人員,造成人身傷害,存在嚴(yán)重的安全隱患;另外不論是拆卸還是定位安裝,操作繁瑣,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和礦山正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具,簡(jiǎn)化操作過(guò)程,提高檢修效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,消除安全隱患,保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和礦山正常生產(chǎn)。
[0004]大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具,包括盤(pán)類(lèi)零件和機(jī)件,其特點(diǎn)是該工具由T形聯(lián)接座、扶柄和導(dǎo)向銷(xiāo)構(gòu)成,所述T形聯(lián)接座兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)扶柄,導(dǎo)向銷(xiāo)垂直固定于T形聯(lián)接座上,且導(dǎo)向銷(xiāo)的中心軸線與T形聯(lián)接座的中心對(duì)稱(chēng)線在同一平面內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述T形聯(lián)接座兩翼設(shè)螺孔,上設(shè)吊耳,下設(shè)導(dǎo)向銷(xiāo)螺孔,導(dǎo)向銷(xiāo)螺孔的中心軸線垂直于聯(lián)接座中心軸線,可以根據(jù)不同盤(pán)類(lèi)零件的需要更換導(dǎo)向銷(xiāo);吊耳、導(dǎo)向銷(xiāo)螺孔的中心在同一直線上,對(duì)于質(zhì)量大的盤(pán)類(lèi)零件,可以采用吊運(yùn),保證吊運(yùn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述扶柄一端設(shè)外螺紋與T形聯(lián)接座螺紋相配合,另一端設(shè)防滑把手,保證使用時(shí)易于控制盤(pán)類(lèi)零件。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)向銷(xiāo)上設(shè)凸緣,凸緣一側(cè)導(dǎo)向銷(xiāo)外設(shè)螺紋與聯(lián)接座螺孔相配合,凸緣抵靠在聯(lián)接座上,導(dǎo)向銷(xiāo)由螺帽固定,相對(duì)于螺紋一端導(dǎo)向銷(xiāo)頭部呈錐形,便于導(dǎo)向銷(xiāo)插入機(jī)件安裝孔。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)向銷(xiāo)上外設(shè)螺紋,導(dǎo)向銷(xiāo)與聯(lián)接座由兩螺帽夾持固定。
[0009]在安裝零件時(shí),先將零件豎起,兩名檢修工分別握持兩端的扶柄把手,將導(dǎo)向銷(xiāo)插入零件的安裝孔內(nèi),兩人合力抬起零件至機(jī)件的安裝部位,將導(dǎo)向銷(xiāo)對(duì)準(zhǔn)機(jī)件上的螺栓孔后再插入,即完成定位安裝工作。如遇重量特別大的零件,則可利用定位工具上吊孔進(jìn)行吊裝,導(dǎo)向銷(xiāo)既起導(dǎo)向定位作用同時(shí)又是吊鉤;扶柄在吊裝時(shí)起輔助導(dǎo)正、穩(wěn)定作用,在吊裝至導(dǎo)向銷(xiāo)即將接觸機(jī)件安裝孔時(shí),通過(guò)搬動(dòng)扶柄,即可輔助導(dǎo)向銷(xiāo)輕松插入螺栓孔,完成定位安裝工作。在拆卸零件時(shí),先拆除最上端的固定螺栓,兩名檢修工分別握持兩端的扶柄把手,將導(dǎo)向銷(xiāo)插入零件的安裝孔內(nèi),依次拆除其他的固定螺栓,防止零件落下砸傷檢修人員。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)湊、合理;該工具采用導(dǎo)向銷(xiāo)和扶柄的有機(jī)結(jié)合,既可以定位,又可以防止拆卸時(shí)盤(pán)類(lèi)零件落下,消除安全隱患,使用該工具可以方便、快捷、安全地完成零件的安裝工作,大大簡(jiǎn)化操作過(guò)程,該工具還可作為吊具使用,提高檢修效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和礦山正常生產(chǎn)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0014]圖中:1-盤(pán)類(lèi)零件,2-T形聯(lián)接座,2.1-吊耳,3-扶柄,3.1_防滑把手,4-導(dǎo)向銷(xiāo),4.1-凸緣,5-螺帽,6-機(jī)件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步地行詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]由圖1、2可以看出,大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具,包括盤(pán)類(lèi)零件I和機(jī)件6,該工具由T形聯(lián)接座2、扶柄3和導(dǎo)向銷(xiāo)4構(gòu)成,所述T形聯(lián)接座兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)扶柄,導(dǎo)向銷(xiāo)垂直固定于T形聯(lián)接座上,且導(dǎo)向銷(xiāo)的中心軸線與T形聯(lián)接座的中心對(duì)稱(chēng)線在同一平面內(nèi)。
[0017]由圖1可以看出,所述T形聯(lián)接座2兩翼設(shè)螺孔,上設(shè)吊耳2.1,下設(shè)導(dǎo)向銷(xiāo)螺孔,導(dǎo)向銷(xiāo)螺孔的中心軸線垂直于聯(lián)接座中心軸線,可以根據(jù)不同盤(pán)類(lèi)零件的需要更換導(dǎo)向銷(xiāo);吊耳、導(dǎo)向銷(xiāo)螺孔的中心在同一直線上,對(duì)于質(zhì)量大的盤(pán)類(lèi)零件,可以采用吊運(yùn),保證吊運(yùn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
[0018]由圖1可以看出,所述扶柄3 —端設(shè)外螺紋與T形聯(lián)接座2螺紋相配合,另一端設(shè)防滑把手3.1,保證使用時(shí)易于控制盤(pán)類(lèi)零件。
[0019]由圖1可以看出,所述導(dǎo)向銷(xiāo)4上設(shè)凸緣4.1,凸緣一側(cè)導(dǎo)向銷(xiāo)外設(shè)螺紋與聯(lián)接座螺孔相配合,凸緣抵靠在聯(lián)接座2上,導(dǎo)向銷(xiāo)由螺帽5固定,或?qū)蜾N(xiāo)上外設(shè)螺紋,導(dǎo)向銷(xiāo)與聯(lián)接座由兩螺帽夾持固定,相對(duì)于螺紋一端導(dǎo)向銷(xiāo)頭部呈錐形,便于導(dǎo)向銷(xiāo)插入機(jī)件安裝孔。
[0020]在安裝零件時(shí),先將零件豎起,兩名檢修工分別握持兩端的扶柄把手,將導(dǎo)向銷(xiāo)插入零件的安裝孔內(nèi),兩人合力抬起零件至機(jī)件的安裝部位,將導(dǎo)向銷(xiāo)對(duì)準(zhǔn)機(jī)件上的螺栓孔后再插入,即完成定位安裝工作。如遇重量特別大的零件,則可利用定位工具上吊孔進(jìn)行吊裝,導(dǎo)向銷(xiāo)既起導(dǎo)向定位作用同時(shí)又是吊鉤;扶柄在吊裝時(shí)起輔助導(dǎo)正、穩(wěn)定作用,在吊裝至導(dǎo)向銷(xiāo)即將接觸機(jī)件安裝孔時(shí),通過(guò)搬動(dòng)扶柄,即可輔助導(dǎo)向銷(xiāo)輕松插入螺栓孔,完成定位安裝工作。在拆卸零件時(shí),先拆除最上端的固定螺栓,兩名檢修工分別握持兩端的扶柄把手,將導(dǎo)向銷(xiāo)插入零件的安裝孔內(nèi),依次拆除其他的固定螺栓,防止零件落下砸傷檢修人員。
【權(quán)利要求】
1.大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具,包括盤(pán)類(lèi)零件(1)和機(jī)件(6),其特征在于該工具由T形聯(lián)接座(2 )、扶柄(3 )和導(dǎo)向銷(xiāo)(4)構(gòu)成,所述Τ形聯(lián)接座兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)扶柄,導(dǎo)向銷(xiāo)垂直固定于Τ形聯(lián)接座上,且導(dǎo)向銷(xiāo)的中心軸線與Τ形聯(lián)接座的中心對(duì)稱(chēng)線在同一平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具,其特征在于所述Τ形聯(lián)接座(2)兩翼設(shè)螺孔,上設(shè)吊耳(2.1),下設(shè)導(dǎo)向銷(xiāo)螺孔,導(dǎo)向銷(xiāo)螺孔的中心軸線垂直于聯(lián)接座中心軸線;吊耳、導(dǎo)向銷(xiāo)螺孔的中心在同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具,其特征在于所述扶柄(3)—端設(shè)外螺紋與Τ形聯(lián)接座(2)螺紋相配合,另一端設(shè)防滑把手(3.1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具,其特征在于所述導(dǎo)向銷(xiāo)(4)上設(shè)凸緣(4.1),凸緣一側(cè)導(dǎo)向銷(xiāo)外設(shè)螺紋與聯(lián)接座(2)螺孔相配合,凸緣抵靠在聯(lián)接座上,導(dǎo)向銷(xiāo)由螺帽(5)固定,相對(duì)于螺紋一端導(dǎo)向銷(xiāo)頭部呈錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的大直徑盤(pán)類(lèi)零件拆裝工具,其特征在于所述導(dǎo)向銷(xiāo)(4)上外設(shè)螺紋,導(dǎo)向銷(xiāo)與聯(lián)接座(2)由兩螺帽夾持固定。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK204235473SQ201420584448
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】林震源, 王維勤, 卜維平 申請(qǐng)人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司