撐桿式筒爪拔拉工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及拔拉工具【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種撐桿式筒爪拔拉工具，其包括拔拉爪筒和內(nèi)撐桿；拔拉爪筒的右端面上分布有開口朝右的卡爪分瓣槽，卡爪分瓣槽的槽底部延伸至拔拉爪筒的中部，卡爪分瓣槽的槽底左方的拔拉爪筒形成拔拉筒，卡爪分瓣槽的槽底右方的拔拉爪筒形成呈環(huán)狀排布的彈性卡爪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過向右推移內(nèi)撐桿，擠壓卡爪內(nèi)錐面能夠使彈性卡爪右端向外張開卡住筒類工件，或通過向左推移內(nèi)撐桿使彈性卡爪右端向內(nèi)收縮卡住軸類工件，從而能夠拉出工件，適用于空間受限、大拉力等工況，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造維護(hù)成本低、鎖位機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、使用壽命較長的特點(diǎn)。
【專利說明】撐桿式筒爪拔拉工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拔拉工具【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種撐桿式筒爪拔拉工具。

【背景技術(shù)】
[0002]垂直鉆井系統(tǒng)是一種集機(jī)、電、液一體化的井下閉環(huán)鉆井工具。它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作環(huán)境惡劣，要長時(shí)間工作在高溫高壓、泥漿浸泡的環(huán)境下。在出井維修時(shí)，零部件的拆卸比較困難，尤其是把部件從本體中拔拉出來。拔拉工具是垂直鉆井系統(tǒng)組裝及維護(hù)過程中必不可少的工裝。目前現(xiàn)有使用的拔拉工具在實(shí)際使用過程中存在以下不足:結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造維護(hù)成本較高，彈簧鎖位機(jī)構(gòu)容易失效，使用壽命較短、可靠性較低，鎖位機(jī)構(gòu)失效后導(dǎo)致工具無法使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種撐桿式筒爪拔拉工具，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有拔拉工具存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造維護(hù)成本高、彈簧鎖位機(jī)構(gòu)易失效、使用壽命短、可靠性低的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種撐桿式筒爪拔拉工具，包括拔拉爪筒和內(nèi)撐桿；拔拉爪筒的右端面上分布有開口朝右的卡爪分瓣槽，卡爪分瓣槽的槽底部延伸至拔拉爪筒的中部，卡爪分瓣槽的槽底左方的拔拉爪筒形成拔拉筒，卡爪分瓣槽的槽底右方的拔拉爪筒形成呈環(huán)狀排布的彈性卡爪，彈性卡爪的內(nèi)側(cè)面上有左大右小的卡爪內(nèi)錐面，各彈性卡爪的右端分別固定有能夠卡住軸類工件或筒類工件的卡掛部；拔拉爪筒內(nèi)部套裝有內(nèi)撐桿，內(nèi)撐桿的右部外側(cè)面上有與卡爪內(nèi)錐面相配合的撐桿圓錐面，撐桿圓錐面壓緊在卡爪內(nèi)錐面上。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述彈性卡爪可包括連接部、錐面部和承接部；連接部、錐面部和承接部由左至右依次連為一體，拔拉筒為圓柱筒體，連接部的外側(cè)面為與拔拉筒外徑相等的圓柱面，連接部的內(nèi)側(cè)面為與拔拉筒內(nèi)徑相等的圓柱面，卡爪內(nèi)錐面位于錐面部的內(nèi)側(cè)面上，錐面部的左部外徑與連接部的外徑相等，錐面部的左部內(nèi)徑與連接部的內(nèi)徑相等，承接部的外側(cè)面為與錐面部右部外徑相等的圓柱面，承接部的內(nèi)側(cè)面為內(nèi)徑小于錐面部右部內(nèi)徑的圓柱面，卡掛部固定在承接部的右端。
[0007]上述錐面部的外側(cè)面可為左小右大的卡爪外錐面，卡爪外錐面的半錐角可小于摩擦力自鎖角；或/和，卡爪內(nèi)錐面的半錐角可小于摩擦力自鎖角。
[0008]上述卡掛部的左端中部與承接部的右端連為一體，卡掛部的內(nèi)側(cè)右部可為左小右大的內(nèi)導(dǎo)錐面，內(nèi)導(dǎo)錐面的左端內(nèi)徑小于承接部的右端內(nèi)徑，內(nèi)導(dǎo)錐面的左端與承接部的右端之間連接有能夠卡住軸類工件凸臺(tái)右側(cè)面的內(nèi)臺(tái)豎面；卡掛部的外側(cè)右部可為左大右小的外導(dǎo)錐面，外導(dǎo)錐面左端外徑大于承接部的右端外徑，外導(dǎo)錐面左端與承接部的右端之間連接有能夠卡住筒類工件右側(cè)面的外臺(tái)豎面。
[0009]上述內(nèi)撐桿可包括撐桿體和呈錐臺(tái)狀的內(nèi)撐頭，內(nèi)撐頭的左端外徑大于撐桿體的外徑，撐桿體的右端與內(nèi)撐頭的左端中部連為一體，撐桿體和內(nèi)撐頭保持同軸，撐桿圓錐面位于內(nèi)撐頭的外側(cè)面。
[0010]上述拔拉筒的左部可設(shè)有貫穿拔拉筒的徑向通孔；或/和，內(nèi)撐桿的左部可設(shè)有貫穿拔拉筒的撐桿通孔。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過向右推移內(nèi)撐桿，擠壓卡爪內(nèi)錐面能夠使彈性卡爪右端向外張開卡住筒類工件，或通過向左推移內(nèi)撐桿使彈性卡爪右端向內(nèi)收縮卡住軸類工件，從而能夠拉出工件，適用于空間受限、大拉力等工況，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造維護(hù)成本低、鎖位機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、使用壽命較長的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例拔拉筒類工件的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例拔拉軸類工件的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖3為附圖1中的拔拉爪筒的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖4為附圖3中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖5為附圖1中的內(nèi)撐桿的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的編碼分別為:1為內(nèi)撐桿，2為卡爪分瓣槽，3為拔拉筒，4為卡爪外錐面，5為軸類工件,6為筒類工件,7為卡掛部,8為撐桿圓錐面,9為連接部，10為錐面部，11為承接部，12為卡爪內(nèi)錐面，13為內(nèi)導(dǎo)錐面，14為內(nèi)臺(tái)豎面，15為外導(dǎo)錐面，16為外臺(tái)豎面，17為徑向通孔，18為撐桿通孔，β為卡爪內(nèi)錐面的半錐角，Θ為卡爪外錐面的半錐角。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0019]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]如附圖1、2、3、4、5所示，該撐桿式筒爪拔拉工具包括拔拉爪筒和內(nèi)撐桿I;拔拉爪筒的右端面上分布有開口朝右的卡爪分瓣槽2，卡爪分瓣槽2的槽底部延伸至拔拉爪筒的中部，卡爪分瓣槽2的槽底左方的拔拉爪筒形成拔拉筒3，卡爪分瓣槽2的槽底右方的拔拉爪筒形成呈環(huán)狀排布的彈性卡爪，彈性卡爪的內(nèi)側(cè)面上有左大右小的卡爪內(nèi)錐面12，各彈性卡爪的右端分別固定有能夠卡住軸類工件5或筒類工件6的卡掛部7;拔拉爪筒內(nèi)部套裝有內(nèi)撐桿1，內(nèi)撐桿I的右部外側(cè)面上有與卡爪內(nèi)錐面12相配合的撐桿圓錐面8，撐桿圓錐面8壓緊在卡爪內(nèi)錐面12上。通過向右推移內(nèi)撐桿1，內(nèi)撐桿I的撐桿圓錐面8擠壓卡爪內(nèi)錐面12,使拔拉爪筒的各個(gè)彈性卡爪右端向外張開,卡掛部7卡住彈性卡爪外部套裝的需要拔拉的筒類工件6;或者，通過向左推移內(nèi)撐桿1，內(nèi)撐桿I的撐桿圓錐面8離開卡爪內(nèi)錐面12，使拔拉爪筒的各個(gè)彈性卡爪右端向內(nèi)收縮，卡掛部7卡住彈性卡爪內(nèi)部套裝的需要拔拉的軸類工件5;此時(shí)向左移動(dòng)拔拉爪筒，就可以拉出需要拔拉的工件，適用于空間受限、大拉力等工況，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且制造維護(hù)成本較低，鎖位機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，使用壽命較長。
[0022]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述壓套式筒爪拔拉工具作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0023]如附圖1、2、3、4所示，彈性卡爪包括連接部9、錐面部10和承接部11;連接部9、錐面部10和承接部11由左至右依次連為一體，拔拉筒3為圓柱筒體，連接部9的外側(cè)面為與拔拉筒3外徑相等的圓柱面，連接部9的內(nèi)側(cè)面為與拔拉筒3內(nèi)徑相等的圓柱面，卡爪內(nèi)錐面12位于錐面部10的內(nèi)側(cè)面上，錐面部10的左部外徑與連接部9的外徑相等，錐面部10的左部內(nèi)徑與連接部9的內(nèi)徑相等，承接部11的外側(cè)面為與錐面部10右部外徑相等的圓柱面，承接部11的內(nèi)側(cè)面為內(nèi)徑小于錐面部10右部內(nèi)徑的圓柱面，卡掛部7固定在承接部11的右端。通過設(shè)置在錐面部10內(nèi)側(cè)的卡爪內(nèi)錐面12，可使內(nèi)撐桿I牢固卡緊在錐面部10內(nèi)部，從而使卡掛部7卡定并拔拉工件更加牢固。
[0024]如附圖3所示，錐面部10的外側(cè)面為左小右大的卡爪外錐面4，卡爪外錐面的半錐角Θ小于摩擦力自鎖角；或/和，卡爪內(nèi)錐面的半錐角β小于摩擦力自鎖角。錐面部10的外側(cè)面為左小右大的錐面，能夠配合其他的卡套裝置工作，使用更加方便，卡爪外錐面的半錐角Θ小于摩擦力自鎖角能夠使卡套裝置不會(huì)自行后退，彈性卡爪卡住工件能夠更加牢固；卡爪內(nèi)錐面的半錐角β小于摩擦力自鎖角能夠使內(nèi)撐桿I不會(huì)自行后退，彈性卡爪卡住工件能夠更加牢固。
[0025]如附圖1、2、3所示，卡掛部7的左端中部與承接部11的右端連為一體，卡掛部7的內(nèi)側(cè)右部為左小右大的內(nèi)導(dǎo)錐面13，內(nèi)導(dǎo)錐面13的左端內(nèi)徑小于承接部11的右端內(nèi)徑，內(nèi)導(dǎo)錐面13的左端與承接部11的右端之間連接有能夠卡住軸類工件5凸臺(tái)右側(cè)面的內(nèi)臺(tái)豎面14;卡掛部7的外側(cè)右部為左大右小的外導(dǎo)錐面15，外導(dǎo)錐面15左端外徑大于承接部11的右端外徑，外導(dǎo)錐面15左端與承接部11的右端之間連接有能夠卡住筒類工件6右側(cè)面的外臺(tái)豎面16。在卡掛部7的右端內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)導(dǎo)錐面13，便于軸類工件5伸入到承接部11內(nèi)，使卡掛部7的內(nèi)臺(tái)豎面14卡住軸類工件5;在卡掛部7的右端外側(cè)設(shè)置外導(dǎo)錐面15，便于筒類工件6套裝到承接部11外部，使卡掛部7的外臺(tái)豎面16卡住筒類工件6。
[0026]如附圖1、2、5所示，內(nèi)撐桿I包括撐桿體和呈錐臺(tái)狀的內(nèi)撐頭，內(nèi)撐頭的左端外徑大于撐桿體的外徑，撐桿體的右端與內(nèi)撐頭的左端中部連為一體，撐桿體和內(nèi)撐頭保持同軸，撐桿圓錐面8位于內(nèi)撐頭的外側(cè)面。內(nèi)撐頭的左端外徑大于撐桿體的外徑，不但能夠節(jié)省材料、降低成本，而且能夠減輕內(nèi)撐桿I重量，使用更加方便。
[0027]如附圖1、2、3、5所示，拔拉筒3的左部設(shè)有貫穿拔拉筒3的徑向通孔17;或/和，內(nèi)撐桿I的左部設(shè)有貫穿拔拉筒3的撐桿通孔18。通過徑向通孔17向左移動(dòng)拔拉筒3更加方便，通過撐桿通孔18左右移動(dòng)內(nèi)撐桿I更加方便。
[0028]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種撐桿式筒爪拔拉工具，其特征在于包括拔拉爪筒和內(nèi)撐桿；拔拉爪筒的右端面上分布有開口朝右的卡爪分瓣槽，卡爪分瓣槽的槽底部延伸至拔拉爪筒的中部，卡爪分瓣槽的槽底左方的拔拉爪筒形成拔拉筒，卡爪分瓣槽的槽底右方的拔拉爪筒形成呈環(huán)狀排布的彈性卡爪，彈性卡爪的內(nèi)側(cè)面上有左大右小的卡爪內(nèi)錐面，各彈性卡爪的右端分別固定有能夠卡住軸類工件或筒類工件的卡掛部；拔拉爪筒內(nèi)部套裝有內(nèi)撐桿，內(nèi)撐桿的右部外側(cè)面上有與卡爪內(nèi)錐面相配合的撐桿圓錐面，撐桿圓錐面壓緊在卡爪內(nèi)錐面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐桿式筒爪拔拉工具，其特征在于彈性卡爪包括連接部、錐面部和承接部；連接部、錐面部和承接部由左至右依次連為一體，拔拉筒為圓柱筒體，連接部的外側(cè)面為與拔拉筒外徑相等的圓柱面，連接部的內(nèi)側(cè)面為與拔拉筒內(nèi)徑相等的圓柱面，卡爪內(nèi)錐面位于錐面部的內(nèi)側(cè)面上，錐面部的左部外徑與連接部的外徑相等，錐面部的左部內(nèi)徑與連接部的內(nèi)徑相等，承接部的外側(cè)面為與錐面部右部外徑相等的圓柱面，承接部的內(nèi)側(cè)面為內(nèi)徑小于錐面部右部內(nèi)徑的圓柱面，卡掛部固定在承接部的右端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撐桿式筒爪拔拉工具，其特征在于錐面部的外側(cè)面為左小右大的卡爪外錐面，卡爪外錐面的半錐角小于摩擦力自鎖角；或/和，卡爪內(nèi)錐面的半錐角小于摩擦力自鎖角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的撐桿式筒爪拔拉工具，其特征在于卡掛部的左端中部與承接部的右端連為一體，卡掛部的內(nèi)側(cè)右部為左小右大的內(nèi)導(dǎo)錐面，內(nèi)導(dǎo)錐面的左端內(nèi)徑小于承接部的右端內(nèi)徑，內(nèi)導(dǎo)錐面的左端與承接部的右端之間連接有能夠卡住軸類工件凸臺(tái)右側(cè)面的內(nèi)臺(tái)豎面；卡掛部的外側(cè)右部為左大右小的外導(dǎo)錐面，外導(dǎo)錐面左端外徑大于承接部的右端外徑，外導(dǎo)錐面左端與承接部的右端之間連接有能夠卡住筒類工件右側(cè)面的外臺(tái)豎面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的撐桿式筒爪拔拉工具，其特征在于內(nèi)撐桿包括撐桿體和呈錐臺(tái)狀的內(nèi)撐頭，內(nèi)撐頭的左端外徑大于撐桿體的外徑，撐桿體的右端與內(nèi)撐頭的左端中部連為一體,撐桿體和內(nèi)撐頭保持同軸,撐桿圓錐面位于內(nèi)撐頭的外側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的撐桿式筒爪拔拉工具，其特征在于內(nèi)撐桿包括撐桿體和呈錐臺(tái)狀的內(nèi)撐頭，內(nèi)撐頭的左端外徑大于撐桿體的外徑，撐桿體的右端與內(nèi)撐頭的左端中部連為一體，撐桿體和內(nèi)撐頭保持同軸，撐桿圓錐面位于內(nèi)撐頭的外側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的撐桿式筒爪拔拉工具，其特征在于拔拉筒的左部設(shè)有貫穿拔拉筒的徑向通孔；或/和，內(nèi)撐桿的左部設(shè)有貫穿拔拉筒的撐桿通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的撐桿式筒爪拔拉工具，其特征在于拔拉筒的左部設(shè)有貫穿拔拉筒的徑向通孔；或/和，內(nèi)撐桿的左部設(shè)有貫穿拔拉筒的撐桿通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撐桿式筒爪拔拉工具，其特征在于拔拉筒的左部設(shè)有貫穿拔拉筒的徑向通孔；或/和，內(nèi)撐桿的左部設(shè)有貫穿拔拉筒的撐桿通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的撐桿式筒爪拔拉工具，其特征在于拔拉筒的左部設(shè)有貫穿拔拉筒的徑向通孔；或/和，內(nèi)撐桿的左部設(shè)有貫穿拔拉筒的撐桿通孔。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK204183496SQ201420629165
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】胡國強(qiáng), 張寶龍, 何新航, 王堅(jiān), 朱年濤 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司