本發(fā)明專利屬于印刷機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種印刷機(jī)械的磁力裁切裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代印刷業(yè)的高速發(fā)展，帶來(lái)的是對(duì)印刷機(jī)械性能的更高要求，更加精密的裁切效果，更加低的印刷裁切噪音。目前印刷機(jī)械的裁切裝置，其裁切精密性越來(lái)越難以滿足復(fù)雜的裁切效果需求，同時(shí)現(xiàn)代印刷工人對(duì)印刷廠裁切環(huán)節(jié)的工作環(huán)境提出了更高的舒適性要求。
中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)cn202930022u，授權(quán)公告日2013年5月8日，發(fā)明專利的名稱為一種印刷裁切機(jī)吸音降噪裝置，該申請(qǐng)公開的印刷裁切機(jī)吸音降噪裝置采用吸音板對(duì)裁切過(guò)程產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收。其不足之處是只是簡(jiǎn)單地通過(guò)吸音板對(duì)裁切裝置進(jìn)行包裹，不僅添加了額外的機(jī)構(gòu)部件，增加了印刷機(jī)的制造工藝，而且吸音板將高頻聲波轉(zhuǎn)化為熱能，長(zhǎng)時(shí)間的裁切，會(huì)導(dǎo)致裁切裝置內(nèi)溫度逐漸升高，極易造成不良后果。
發(fā)明專利內(nèi)容
針對(duì)以上現(xiàn)有存在的問(wèn)題，本發(fā)明專利提供一種印刷機(jī)械的磁力裁切裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠高效快速地對(duì)紙張進(jìn)行裁切，且無(wú)需額外采取降噪措施，極大地降低了傳統(tǒng)印刷機(jī)械在裁切過(guò)程所產(chǎn)生的噪音。
本發(fā)明專利的技術(shù)方案在于：
本發(fā)明專利提供一種印刷機(jī)械的磁力裁切裝置，包括電磁伸縮單元、導(dǎo)向桿a、斜臺(tái)、進(jìn)紙臺(tái)面、軸承a、轉(zhuǎn)軸a、從動(dòng)輥、邏輯控制單元、傳送帶、主動(dòng)輥、軸承b、轉(zhuǎn)軸b、機(jī)架、出紙臺(tái)面、軸承c、減速器、步進(jìn)電機(jī)、軸承d、刀具和導(dǎo)向桿b，所述電磁伸縮單元由磁片、直桿、彈簧和電磁線圈組成，所述直桿的上下兩端分別連接所述磁片和所述刀具的中央且其分別穿過(guò)所述彈簧和所述電磁線圈的中央，所述彈簧安裝在所述磁片與所述電磁線圈之間，所述電 磁伸縮單元安裝在所述斜臺(tái)上且其垂直于所述斜臺(tái)上表面，所述斜臺(tái)安裝在所述機(jī)架上且其兩側(cè)分別平行于所述傳送帶的兩側(cè)，所述傳送帶與所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥組成一個(gè)傳送帶機(jī)構(gòu)，所述傳送帶上表面與所述進(jìn)紙臺(tái)面和所述出紙臺(tái)面處于同一水平面，所述邏輯控制單元安裝在所述機(jī)架的一側(cè)。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸a的兩端分別通過(guò)所述軸承a和所述軸承d安裝在機(jī)架上，且其上安裝有所述從動(dòng)輥。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸b的兩端分別通過(guò)所述軸承b和所述軸承c安裝在所述機(jī)架上，且其上安裝有所述主動(dòng)輥。
進(jìn)一步地，所述直桿的運(yùn)動(dòng)所形成的平面經(jīng)過(guò)所述轉(zhuǎn)軸a的軸心。
進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸b的一端通過(guò)所述減速器與所述步進(jìn)電機(jī)相連。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向桿a和所述導(dǎo)向桿b分別安裝在所述刀具的兩端，且其分別穿過(guò)所述斜臺(tái)上對(duì)應(yīng)的孔，并均與所述直桿平行。
本發(fā)明專利由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為：
1、本發(fā)明專利由磁力對(duì)刀具提供切割力，能夠高效快速地對(duì)紙張進(jìn)行裁切。
2、本發(fā)明專利的裁切穩(wěn)定，無(wú)需另加降噪裝置，由于所產(chǎn)生的噪音較低，能夠提供較為舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
3、本發(fā)明專利利用邏輯控制單元，自動(dòng)化控制程度高。
4、本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，具有良好的市場(chǎng)前景。
5、本發(fā)明專利產(chǎn)品性能好，使用壽命長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)立體圖。
圖中：1-電磁伸縮單元，2-磁片，3-直桿，4-彈簧，5-電磁線圈，6-導(dǎo)向 桿a，7-斜臺(tái)，8-進(jìn)紙臺(tái)面，9-軸承a，10-轉(zhuǎn)軸a，11-從動(dòng)輥，12-邏輯控制單元，13-傳送帶，14-主動(dòng)輥，16-軸承b，17-機(jī)架，18-出紙臺(tái)面，19-軸承c，20-減速器，21-步進(jìn)電機(jī)，22-軸承d，23-刀具，24-導(dǎo)向桿b。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明專利作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明專利的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利采用的技術(shù)方案如下：
如圖1所示，本發(fā)明專利提供一種印刷機(jī)械的磁力裁切裝置，包括電磁伸縮單元1、導(dǎo)向桿a6、斜臺(tái)7、進(jìn)紙臺(tái)面8、軸承a9、轉(zhuǎn)軸a10、從動(dòng)輥11、邏輯控制單元12、傳送帶13、主動(dòng)輥14、軸承b15、轉(zhuǎn)軸b16、機(jī)架17、出紙臺(tái)面18、軸承c19、減速器20、步進(jìn)電機(jī)21、軸承d22、刀具23和導(dǎo)向桿b24，電磁伸縮單元由磁片2、直桿3、彈簧4和電磁線圈5組成，直桿3的上下兩端分別連接磁片2和刀具24的中央且其分別穿過(guò)彈簧4和電磁線圈5的中央，彈簧4安裝在磁片2與電磁線圈5之間，電磁伸縮單元1安裝在斜臺(tái)7上且其垂直于斜臺(tái)7上表面，斜臺(tái)7安裝在機(jī)架17上且其兩側(cè)分別平行于傳送帶13的兩側(cè)，傳送帶13與主動(dòng)輥14和從動(dòng)輥11組成一個(gè)傳送帶機(jī)構(gòu)，傳送帶13上表面與進(jìn)紙臺(tái)面8和出紙臺(tái)面18處于同一水平面，邏輯控制單元12安裝在機(jī)架17的一側(cè)。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：轉(zhuǎn)軸a10的兩端分別通過(guò)軸承a9和軸承d22安裝在機(jī)架17上，且其上安裝有從動(dòng)輥11。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：轉(zhuǎn)軸b16的兩端分別通過(guò)軸承b15和軸承c19安裝在機(jī)架17上，且其上安裝有主動(dòng)輥14。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：直桿3的運(yùn)動(dòng)所形成的平面經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)軸a10的軸心。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：轉(zhuǎn)軸b16的一端通過(guò)減速器20與步進(jìn)電機(jī)21相連。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：導(dǎo)向桿a6和導(dǎo)向桿b24分別安裝在刀具23的兩端，且其分別穿過(guò)斜臺(tái)7上對(duì)應(yīng)的孔，并均與直桿3平行。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)本發(fā)明專利處于正常工作狀態(tài)時(shí)，未裁切的紙張會(huì)由進(jìn)紙臺(tái)面8輸入，邏輯控制單元12按照設(shè)定控制電磁伸縮單元1，即控制電磁線圈5的通斷電的時(shí)長(zhǎng)和頻率，從而使得直桿3上端的磁片2不斷下拉，使得刀具23不斷斜切到從動(dòng)輥11上的傳送帶13，從而完成一次裁切，在此過(guò)程中，導(dǎo)向桿a6和導(dǎo)向桿b24對(duì)刀具23的運(yùn)動(dòng)起約束導(dǎo)向和施力均勻的作用；裁切完成的紙張會(huì)由傳送帶13送到出紙臺(tái)面18上。
以上對(duì)本發(fā)明專利的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明專利的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明專利的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明專利的專利涵蓋范圍之內(nèi)。