本發(fā)明屬于塑料件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料件切斷裝置，尤其涉及一種用于冰箱塑料梁的切斷裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，冰箱作為一種常用的冷凍冷藏設(shè)備，已經(jīng)為千家萬戶所使用。其基本工作原理是：采用壓縮機(jī)來驅(qū)動(dòng)制冷劑在管路中循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)的制冷循環(huán)。將冰箱的各個(gè)儲(chǔ)藏間室內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻來對(duì)食品進(jìn)行保鮮或冷凍封存。按照制冷方式可以分為單循環(huán)和雙循環(huán)制冷。

目前，冰箱的結(jié)構(gòu)正在進(jìn)行著不停地革新，有的是冷凍室在冰箱上方、冷藏室在冰箱下方，有的是冷凍室在冰箱下方、冷藏室在冰箱上方，還有的則是冷凍室在冰箱的左側(cè)，冷藏室在冰箱的右側(cè)。除了以往常見的“單開門冰箱”、“雙開門冰箱”外，還出現(xiàn)了“多開門冰箱”、“對(duì)開門冰箱”和“法式對(duì)開門冰箱”等產(chǎn)品。

雙開門冰箱通常指上下2扇門，開啟方向相同。三開門冰箱通常指上中下3扇門，開啟方向相同。傳統(tǒng)的對(duì)開門冰箱通常指左右2扇門，開啟方向相對(duì)的冰箱，其是在一個(gè)大箱子中間加一個(gè)豎式隔梁，左右分別安裝上門，兩邊分別為冷藏室和冷凍室。這種冷藏室和冷凍室雖然容積大，但是狹長(zhǎng)，可用空間不大，造成很大浪費(fèi)，很多大體積的物體都放不下。

法式對(duì)開門冰箱采用的是對(duì)開門+抽屜式的結(jié)構(gòu)，其上部是冷藏室，并以一組對(duì)開門封閉，且其取消了傳統(tǒng)的對(duì)開門冷藏室中間的隔梁，形成超寬的橫向空間布局。下部是冷凍室，以兩個(gè)抽屜式門體封閉。法式對(duì)開門冰箱克服了傳統(tǒng)對(duì)開門冰箱冷藏室與冷凍室左右豎式分列的空間局限，提供了相當(dāng)大的儲(chǔ)存容積，方便存儲(chǔ)各種尺寸的美食。

其中，冰箱主體上分別設(shè)有冷凍箱和冷藏箱，冷凍箱和冷藏箱呈左、右排列或者上、下排列，冷凍箱和冷藏箱之間通過中梁和上、下橫梁相互連接；冷凍箱為抽屜式結(jié)構(gòu)，抽屜的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，兩個(gè)或兩個(gè)以上的抽屜呈上、下或左、右排列排列；冷藏箱為側(cè)開門結(jié)構(gòu)，門體通過上、下鉸鏈鉸接在冰箱主體上；壓縮機(jī)位于冷藏箱后側(cè)并與冰箱主體固定連接。

在冰箱結(jié)構(gòu)中，具有大量的梁狀結(jié)構(gòu)，如橫梁、中梁、翻轉(zhuǎn)梁和門梁等，均可以由擠塑成型后，切斷為固定長(zhǎng)度，最后進(jìn)行鉆孔或銑槽等加工得到。申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的塑料件切斷過程采用人工控制常見的刀片式切割機(jī)來實(shí)現(xiàn)，但是申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)該方法工作效率低，且塑料件易變形，會(huì)出現(xiàn)廢件或者瑕疵件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種塑料件切斷裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了塑料件的自動(dòng)切斷，同時(shí)，在切斷過程中通過刀片式切斷結(jié)構(gòu)跟隨塑料件運(yùn)動(dòng)，避免塑料件變形，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。所述技術(shù)方案如下：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種塑料件切斷裝置，包括控制結(jié)構(gòu)和由前至后依次設(shè)置的切斷平臺(tái)1與置物平臺(tái)2，所述切斷平臺(tái)1上沿左右向設(shè)有刀片式切斷結(jié)構(gòu)3；所述刀片式切斷結(jié)構(gòu)3沿前后向滑動(dòng)設(shè)置在切斷平臺(tái)1上，所述切斷平臺(tái)1與刀片式切斷結(jié)構(gòu)3之間設(shè)有回位拉簧4，所述刀片式切斷結(jié)構(gòu)3上設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀片做切割動(dòng)作的切斷氣缸5，所述切斷氣缸5通過氣管與控制結(jié)構(gòu)連接，所述刀片式切斷結(jié)構(gòu)3與控制結(jié)構(gòu)電連接，所述置物平臺(tái)2的后部設(shè)有位置傳感器6，所述位置傳感器6與控制結(jié)構(gòu)電連接。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的刀片式切斷結(jié)構(gòu)3包括沿前后向滑動(dòng)設(shè)于切斷平臺(tái)1上的底座、設(shè)于底座左側(cè)的支臂、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支臂上的活動(dòng)臂、設(shè)于活動(dòng)臂右端的帶電機(jī)的刀片和設(shè)于活動(dòng)臂左端與支臂之間的切斷拉簧，所述底座沿前后向滑動(dòng)設(shè)于切斷平臺(tái)1上，所述切斷氣缸5設(shè)于切斷平臺(tái)1左側(cè)與活動(dòng)臂之間，所述刀片沿左右向設(shè)置。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例中的底座的上表面與置物平臺(tái)2的上表面平齊，所述刀片與位置傳感器6之間的距離為欲得到的塑料件的長(zhǎng)度。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的切斷平臺(tái)1上沿前后向設(shè)有兩平行的滑軌7，所述底座滑動(dòng)設(shè)置在滑軌7上，所述底座的底部與切斷平臺(tái)前側(cè)之間沿前后向設(shè)有回位拉簧4。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的底座底部的前后兩側(cè)和切斷平臺(tái)1的前后兩側(cè)均設(shè)有相互配合的限位結(jié)構(gòu)。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的置物平臺(tái)2左側(cè)設(shè)有推頂結(jié)構(gòu)8，所述推頂結(jié)構(gòu)8包括沿前后向設(shè)于置物平臺(tái)2左側(cè)的支架、沿左右向設(shè)于支架上的多個(gè)推頂氣缸和沿前后向設(shè)置的推板，所述推板設(shè)于多個(gè)推頂氣缸的推桿上，所述推板位于切斷平臺(tái)1與位置傳感器6之間，所述推頂氣缸與控制結(jié)構(gòu)通過氣管連接。

本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：本發(fā)明實(shí)施例提供了一種塑料件切斷裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了塑料件的自動(dòng)切斷，同時(shí)，在切斷過程中通過刀片式切斷結(jié)構(gòu)跟隨塑料件運(yùn)動(dòng)，避免塑料件變形，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，通過推頂結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)連續(xù)切斷，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的塑料件切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1切斷平臺(tái)、2置物平臺(tái)、3刀片式切斷結(jié)構(gòu)、4回位拉簧、5切斷氣缸、6位置傳感器、7滑軌、8推頂結(jié)構(gòu)、9擠塑機(jī)出口。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種塑料件切斷裝置，該裝置包括控制結(jié)構(gòu)和由前至后依次設(shè)置的切斷平臺(tái)1與置物平臺(tái)2，切斷平臺(tái)1與置物平臺(tái)2均沿前后向水平設(shè)置，切斷平臺(tái)1上沿左右向設(shè)有刀片式切斷結(jié)構(gòu)3；刀片式切斷結(jié)構(gòu)3與常見的刀片式切割機(jī)的結(jié)構(gòu)一致。上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的切斷裝置基本一致，不同之處在于：本實(shí)施例中的刀片式切斷結(jié)構(gòu)3沿前后向滑動(dòng)設(shè)置在切斷平臺(tái)1上，在切割過程中，刀片將塑料件壓在刀片式切斷結(jié)構(gòu)3上，刀片式切斷結(jié)構(gòu)3跟隨塑料件向后運(yùn)動(dòng)。其中，切斷平臺(tái)1與刀片式切斷結(jié)構(gòu)3之間設(shè)有回位拉簧4，回位拉簧4用于刀片離開塑料件后將刀片式切斷結(jié)構(gòu)3向前拉回初始位置。刀片式切斷結(jié)構(gòu)3上設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀片做切割動(dòng)作的切斷氣缸5（可以沿豎直方向設(shè)置），切斷氣缸5用于控制刀片上下運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)切割，切斷氣缸5通過氣管與控制結(jié)構(gòu)連接，刀片式切斷結(jié)構(gòu)3與控制結(jié)構(gòu)電連接。其中，置物平臺(tái)2的后部設(shè)有位置傳感器6用于塑料件后端到預(yù)定位置時(shí)控制刀片式切斷結(jié)構(gòu)3進(jìn)行切割，位置傳感器6與控制結(jié)構(gòu)電連接。

其中，參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例中的刀片式切斷結(jié)構(gòu)3包括沿前后向滑動(dòng)設(shè)于切斷平臺(tái)1上的底座、設(shè)于底座左側(cè)的支臂、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支臂上的活動(dòng)臂、設(shè)于活動(dòng)臂右端的帶電機(jī)的刀片和設(shè)于活動(dòng)臂左端與支臂之間的切斷拉簧等，底座水平設(shè)置且其上設(shè)有擋板,，切斷氣缸5設(shè)于切斷平臺(tái)1左側(cè)與活動(dòng)臂之間，刀片沿左右向設(shè)置。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例中的底座的上表面與置物平臺(tái)2的上表面平齊，刀片與位置傳感器6之間的距離為欲得到的塑料件的長(zhǎng)度。

其中，參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例中的切斷平臺(tái)1上沿前后向設(shè)有兩平行的滑軌7，底座滑動(dòng)設(shè)置在滑軌7上，底座的底部與切斷平臺(tái)前側(cè)之間沿前后向設(shè)有回位拉簧4，回位拉簧4設(shè)于兩滑軌7之間。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的底座底部的前后兩側(cè)和切斷平臺(tái)1的前后兩側(cè)均設(shè)有相互配合的限位結(jié)構(gòu)分別用于前限位和后限位。限位結(jié)構(gòu)具體可以為兩相對(duì)設(shè)置的擋板，其中一檔板上可設(shè)一限位螺釘。

其中，參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例中的置物平臺(tái)2左側(cè)設(shè)有推頂結(jié)構(gòu)8，用于在切割完成后將塑料件推出去以實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割。具體地，推頂結(jié)構(gòu)8包括沿前后向設(shè)于置物平臺(tái)2左側(cè)的支架、沿左右向設(shè)于支架上的多個(gè)推頂氣缸和沿前后向設(shè)置的推板等，推板設(shè)于多個(gè)推頂氣缸的推桿上，擠塑機(jī)出口9、刀片式切斷結(jié)構(gòu)3上的擋板和推板由前至后設(shè)于一前后向的直線上。其中。推板位于切斷平臺(tái)1與位置傳感器6之間，推頂氣缸與控制結(jié)構(gòu)通過氣管連接。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種塑料件切斷裝置，該裝置實(shí)現(xiàn)了塑料件的自動(dòng)切斷，同時(shí)，在切斷過程中通過刀片式切斷結(jié)構(gòu)跟隨塑料件運(yùn)動(dòng)，避免塑料件變形，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，通過推頂結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)連續(xù)切斷，提高工作效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。