本發(fā)明涉及鋼材存儲料架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多層抽屜式鋼材存儲料架。

背景技術(shù)：

隨著社會的不斷發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，國家的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也在不斷增加，以此對鋼材的需求量也不斷增加，然而，在制造車間的鋼材倉庫，各種鋼材混雜地堆放在一起，占用非常大的面積，其被壓在下面的鋼材不容易取出來，浪費(fèi)了大量人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種多層抽屜式鋼材存儲料架，節(jié)約鋼材存儲的占地面積，方便鋼材的取放，且節(jié)約了人力，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多層抽屜式鋼材存儲料架，包括料架、操作臺和連接機(jī)構(gòu)，所述料架有兩套，兩套料架之間豎直并平行并列設(shè)置，兩套料架之間以及料架與操作臺之間均通過連接機(jī)構(gòu)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述料架包括固定料架、伸縮料架和支架，固定料架和伸縮料架固定在支架上，且伸縮料架對稱分布在支架的兩側(cè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮料架包括固定桿和伸縮桿，伸縮桿活動(dòng)連接在固定桿的內(nèi)部，所述固定桿對應(yīng)伸縮桿的位置設(shè)有摩擦輪，摩擦輪與伸縮桿緊密接觸，所述伸縮桿的端部分別設(shè)有大滾輪和小滾輪，大滾輪和小滾輪均與固定桿接觸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述操作臺包括操作臺支架、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條和手柄，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪分布在操作臺支架的兩側(cè)，所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條連接，從動(dòng)鏈輪與摩擦輪一一對應(yīng)分布，且從動(dòng)鏈輪與摩擦輪處于相同的高度和寬度位置上，所述主動(dòng)鏈輪的一端設(shè)有手柄。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接機(jī)構(gòu)包括壓桿、拉桿和傳動(dòng)軸，所述從動(dòng)鏈輪與摩擦輪之間通過傳動(dòng)軸連接，所述壓桿和拉桿分布在兩套料架之間以及料架與操作臺之間，壓桿之間平行并列分布，所述拉桿之間交叉分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本多層抽屜式鋼材存儲料架通過鏈條傳動(dòng)，避免人工操作的位置太高或太低，通過合理的傳動(dòng)比，減小操作力度，使人工操作起來更加舒適，通過傳動(dòng)軸把操作臺上的從動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給料架上的摩擦輪，促使摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使相對應(yīng)的伸縮桿伸縮，方便工件進(jìn)行取放，節(jié)約鋼材存儲的占地面積，且節(jié)約了人力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)平面圖；

圖2為本發(fā)明料架結(jié)構(gòu)平面圖；

圖3為本發(fā)明操作臺結(jié)構(gòu)平面圖；

圖4為本發(fā)明伸縮料架結(jié)構(gòu)平面圖。

圖中：1料架、11固定料架、12伸縮料架、121固定桿、1211摩擦輪、122伸縮桿、1221大滾輪、1222小滾輪、13支架、2操作臺、21操作臺支架、22主動(dòng)鏈輪、23從動(dòng)鏈輪、24鏈條、25手柄、3連接機(jī)構(gòu)、31壓桿、32拉桿、33傳動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種多層抽屜式鋼材存儲料架，包括料架1、操作臺2和連接機(jī)構(gòu)3，料架1有兩套，兩套料架1之間豎直并平行并列設(shè)置，兩套料架1之間以及料架1與操作臺2之間均通過連接機(jī)構(gòu)3連接；

料架1包括固定料架11、伸縮料架12和支架13，固定料架11和伸縮料架12固定在支架13上，且伸縮料架12對稱分布在支架13的兩側(cè)；

伸縮料架12包括固定桿121和伸縮桿122，伸縮桿122活動(dòng)連接在固定桿121的內(nèi)部，伸縮料架12可根據(jù)需要設(shè)置多層，伸縮桿122承載工件的重量，并可以在固定桿121內(nèi)伸縮，固定桿121對應(yīng)伸縮桿122的位置設(shè)有摩擦輪1211，摩擦輪1211與伸縮桿122緊密接觸，摩擦輪1211的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力驅(qū)動(dòng)伸縮桿122伸縮，伸縮桿122的端部分別設(shè)有大滾輪1221和小滾輪1222，大滾輪1221和小滾輪1222均與固定桿121接觸，承載伸縮桿122和工件的重量，并使伸縮桿122的伸縮順暢；

操作臺2包括操作臺支架21、主動(dòng)鏈輪22、從動(dòng)鏈輪23、鏈條24和手柄25，主動(dòng)鏈輪22和從動(dòng)鏈輪23分布在操作臺支架21的兩側(cè)，主動(dòng)鏈輪22和從動(dòng)鏈輪23之間通過鏈條24連接，從動(dòng)鏈輪23與摩擦輪1211一一對應(yīng)分布，且從動(dòng)鏈輪23與摩擦輪1211處于相同的高度和寬度位置上，主動(dòng)鏈輪22的一端設(shè)有手柄25，主動(dòng)鏈輪22上有一個(gè)方軸，手柄25上有一個(gè)方孔，把手柄25上的方孔插入到主動(dòng)鏈輪22的方軸上，人工用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄25，即可帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過鏈條24帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)鏈輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)通過連接機(jī)構(gòu)3中的傳動(dòng)軸33傳遞到摩擦輪1211上，最終控制相應(yīng)的伸縮料架12做伸縮動(dòng)作，用鏈條24傳動(dòng)，避免人工操作的位置太高或太低，并且通過合理的傳動(dòng)比，減小操作力度，最終使人工操作起來更加舒適；

連接機(jī)構(gòu)3包括壓桿31、拉桿32和傳動(dòng)軸33，從動(dòng)鏈輪23與摩擦輪1211之間通過傳動(dòng)軸33連接，壓桿31和拉桿32分布在兩套料架1之間以及料架1與操作臺2之間，壓桿31之間平行并列分布，拉桿32之間交叉分布，壓桿31承受機(jī)構(gòu)之間的壓力，拉桿32承受機(jī)構(gòu)之間的拉力，兩種桿配合使整個(gè)機(jī)構(gòu)穩(wěn)固不晃動(dòng)，傳動(dòng)軸33用于把從動(dòng)鏈輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞到摩擦輪1211上，促使摩擦輪1211轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使相對應(yīng)的伸縮桿122伸縮，方便取放工件。

在使用時(shí)：人工用手轉(zhuǎn)動(dòng)手柄25，帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過鏈條24帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)鏈輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)通過連接機(jī)構(gòu)3中的傳動(dòng)軸33傳遞到摩擦輪1211上，摩擦輪1211的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力驅(qū)動(dòng)伸縮桿122在固定桿121內(nèi)滑動(dòng)，最終控制相應(yīng)的伸縮料架12做伸縮動(dòng)作。

本發(fā)明通過鏈條24傳動(dòng)，避免人工操作的位置太高或太低，通過合理的傳動(dòng)比，減小操作力度，使人工操作起來更加舒適，通過傳動(dòng)軸33把操作臺2上的從動(dòng)鏈輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給料架1上的摩擦輪1211，促使摩擦輪1211轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使相對應(yīng)的伸縮桿122伸縮，方便工件進(jìn)行取放，節(jié)約鋼材存儲的占地面積，且節(jié)約了人力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。