本實用新型涉及加工機械設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種生產(chǎn)阻燃PP料的切割裝置。

背景技術(shù)：

聚丙烯(PP)是質(zhì)優(yōu)價廉、用途廣泛的塑料品種之一。但PP屬高絕緣的易燃材料，其制品在使用中易積聚大量靜電導(dǎo)致火花放電而引發(fā)燃爆災(zāi)害事故；同時PP遇到包括靜電放電火花在內(nèi)的各種明火時可被點燃，并迅速燃燒釀成火災(zāi)。這些都大大限制了PP在諸如石化、采礦、電子、裝飾材料等領(lǐng)域的應(yīng)用。為此，開展對PP阻燃改性研究具有重要意義。聚丙烯的阻燃改性有很多技術(shù)，但在這些技術(shù)中最有實用價值和目前已獲得大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的方法，是在聚丙烯混配時加入添加型阻燃劑或在合成聚丙烯時加入反應(yīng)型阻燃劑。目前，用于聚丙烯的阻燃劑有鹵系阻燃劑和無鹵阻燃劑，其中鹵系阻燃劑在聚丙烯中的應(yīng)用研究已獲得很大的成功，阻燃效果非常理想，主要品種有十溴二苯醚、八溴醚、氯化石蠟等。目前研究的用于聚丙烯的無鹵阻燃劑主要有以下幾大類：(1)無機物阻燃劑，包括氫氧化鋁、氫氧化鎂等，其中北京化工大學(xué)、青島科技大學(xué)的姚佳良等對此有一定的研究；(2)含硅阻燃體系，含硅化合物被稱為“環(huán)境友好”型阻燃材料，其中有美國通用電器公司的SFG-100、美國DOW公司的DCRM系列、韋平的(APP/PER)膨脹體系阻燃聚丙烯等的研究；(3)無鹵膨脹型阻燃劑，此類阻燃劑是目前最被看好和很具有工程應(yīng)用前景的聚丙烯阻燃劑。主要有聚磷酸銨(APP)、三聚氰胺(MA)、三羥乙基異三聚氰酸酯(THEIC)、SpinflamMF82、膨脹型石墨(EC)、三聚氰胺磷酸鹽(MPP)、硼酸鋅等。

阻燃PP料切割前需進行冷卻，現(xiàn)有冷卻裝置體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種生產(chǎn)阻燃PP料的切割裝置。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種生產(chǎn)阻燃PP料的切割裝置，包括用于輸送阻燃PP料的輸送裝置、冷卻箱、設(shè)置于冷卻箱內(nèi)的第一溫度傳感器、設(shè)置于輸送裝置后側(cè)的切割臺、設(shè)置于切割臺上部的切割裝置和PLC控制器，所述的輸送裝置包括設(shè)置于兩端的輸送輥和套裝于輸送輥外部的輸送帶，切割臺的上表面與輸送帶的上表面相平齊，所述的輸送輥中至少有一個輸送輥與驅(qū)動電機連接，第一溫度傳感器和驅(qū)動電機分別與PLC控制器連接，輸送帶從冷卻箱內(nèi)部穿過，所述的冷卻箱上設(shè)置有供輸送帶穿過的讓位孔，所述的冷卻箱內(nèi)設(shè)置有位于上側(cè)輸送帶的下部的冷卻水箱，冷卻水箱的上表面與位于上側(cè)的輸送帶的下表面相貼合，所述的冷卻箱內(nèi)還設(shè)置有一個用于對輸送帶上的聚丙烯原料進行吹風(fēng)的冷卻氣體鼓吹裝置，冷卻箱的底部設(shè)置有排氣管，所述的冷卻氣體鼓吹裝置包括進氣管和與進氣管連接的布風(fēng)器。

所述的布風(fēng)器具有多個向輸送帶鼓吹氣體的噴頭。

所述的進氣管連接鼓風(fēng)機。

所述的冷卻水箱的進水管連接水泵的排水端，水泵的進水端連接冷卻水儲水箱，冷卻水箱的排水管連接冷卻水儲水箱，所述的冷卻水儲水箱內(nèi)設(shè)置有制冷器和第二溫度傳感器，制冷器和第二溫度傳感器分別通過線路連接PLC控制器，由PLC控制器根據(jù)檢測到的水溫控制制冷器的工作，從而使得加冷卻水儲水箱內(nèi)的水溫維持在設(shè)定溫度。

所述的切割裝置包括激光器和用于接收所述激光器輸出的激光光束并形成切割光束的切割頭。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型實現(xiàn)了物料在輸送過程中即可實現(xiàn)冷卻，無需單獨設(shè)置冷卻裝置，省去了額外的冷卻及配套裝置，降低了成本，冷卻效果好，冷卻效率高。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的冷卻水箱的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，圖中，1-冷卻箱，2-輸送輥，3-輸送帶，4-冷卻水箱，5-進氣管，6-排氣管，7-布風(fēng)器，8-鼓風(fēng)機，9-水泵，10-冷卻水儲水箱，11-制冷器，12-第一溫度傳感器，13-第二溫度傳感器，14-切割臺，15-切割裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述：

如圖1、圖2所示，一種生產(chǎn)阻燃PP料的切割裝置，包括用于輸送阻燃PP料的輸送裝置、冷卻箱、設(shè)置于冷卻箱內(nèi)的第一溫度傳感器、設(shè)置于輸送裝置后側(cè)的切割臺、設(shè)置于切割臺上部的切割裝置和PLC控制器，所述的輸送裝置包括設(shè)置于兩端的輸送輥和套裝于輸送輥外部的輸送帶，切割臺的上表面與輸送帶的上表面相平齊，所述的輸送輥中至少有一個輸送輥與驅(qū)動電機連接，第一溫度傳感器和驅(qū)動電機分別與PLC控制器連接，輸送帶從冷卻箱內(nèi)部穿過，所述的冷卻箱上設(shè)置有供輸送帶穿過的讓位孔，所述的冷卻箱內(nèi)設(shè)置有位于上側(cè)輸送帶的下部的冷卻水箱，冷卻水箱的上表面與位于上側(cè)的輸送帶的下表面相貼合，所述的冷卻箱內(nèi)還設(shè)置有一個用于對輸送帶上的聚丙烯原料進行吹風(fēng)的冷卻氣體鼓吹裝置，冷卻箱的底部設(shè)置有排氣管，所述的冷卻氣體鼓吹裝置包括進氣管和與進氣管連接的布風(fēng)器。

所述的布風(fēng)器具有多個向輸送帶鼓吹氣體的噴頭。

所述的進氣管連接鼓風(fēng)機。

所述的冷卻水箱的進水管連接水泵的排水端，水泵的進水端連接冷卻水儲水箱，冷卻水箱的排水管連接冷卻水儲水箱，所述的冷卻水儲水箱內(nèi)設(shè)置有制冷器和第二溫度傳感器，制冷器和第二溫度傳感器分別通過線路連接PLC控制器，由PLC控制器根據(jù)檢測到的水溫控制制冷器的工作，從而使得加冷卻水儲水箱內(nèi)的水溫維持在設(shè)定溫度。

所述的切割裝置包括激光器和用于接收所述激光器輸出的激光光束并形成切割光束的切割頭。

本實用新型實現(xiàn)了物料在輸送過程中即可實現(xiàn)冷卻，無需單獨設(shè)置冷卻裝置，省去了額外的冷卻及配套裝置，降低了成本，冷卻效果好，冷卻效率高。