本實用新型涉及絲印機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù),具體為一種PCB雙面絲印機(jī)的翻板機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
PCB電路板的網(wǎng)印生產(chǎn)過程中,在基板電鍍完成后,需要將其表面上的部分孔進(jìn)行堵孔保護(hù)和在其表面網(wǎng)印保護(hù)層或?qū)﹄娐凡季€已經(jīng)完好的產(chǎn)品進(jìn)行文字的印刷。在PCB印刷行業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)是采用一套對位系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行自動對位后轉(zhuǎn)至印刷位進(jìn)行印刷,一面印刷完成后將PCB電路板進(jìn)行翻轉(zhuǎn),然后再進(jìn)行第二面的印刷和烘烤。傳統(tǒng)的PCB電路板翻轉(zhuǎn)過程一般利用人手實現(xiàn),具有操作麻煩、生產(chǎn)效率低的缺點。市面上也出現(xiàn)了部分具有自動翻板機(jī)構(gòu)的雙面絲印設(shè)備,但這些設(shè)備所采用的翻板機(jī)構(gòu)只是簡單地對PCB進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn),位置控制不夠精確,翻轉(zhuǎn)后需要重新對位才能進(jìn)行另一面的印刷,其翻板效果差,生產(chǎn)效率低,增加設(shè)備成本支出。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供一種翻轉(zhuǎn)效果好,翻轉(zhuǎn)后PCB位置可精確控制的雙面絲印機(jī)的翻板機(jī)構(gòu),其應(yīng)用于PCB雙面絲印機(jī)上可以有效增加設(shè)備生產(chǎn)效率,降低成本支出。
本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種PCB雙面絲印機(jī)的翻板機(jī)構(gòu),包括機(jī)座以及設(shè)于機(jī)座上用于輸送PCB的傳送機(jī)械手,所述傳送機(jī)械手的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)輪固定板,導(dǎo)輪固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組與傳送機(jī)械手平行的導(dǎo)輪,導(dǎo)輪固定板外設(shè)有升降座,升降座上設(shè)有由其驅(qū)動升降的翻轉(zhuǎn)固定座,翻轉(zhuǎn)固定座上安裝有由翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)手指組,所述翻轉(zhuǎn)手指組包括中部與翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動軸固定的氣爪固定板,氣爪固定板的兩端分別設(shè)有上下相對設(shè)置并延伸至固定板內(nèi)側(cè)的一組手指,每組手指通過驅(qū)動其松緊變化的動力氣爪固定安裝在氣爪固定板上。
作為優(yōu)選的實施方式,所述升降座包括導(dǎo)向架,導(dǎo)向架設(shè)有豎直布置的線性導(dǎo)軌,翻轉(zhuǎn)固定座安裝于線性導(dǎo)軌上并可沿線性導(dǎo)軌移動,導(dǎo)向架設(shè)有與線性導(dǎo)軌平行的滾珠絲桿以及驅(qū)動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動的升降電機(jī),翻轉(zhuǎn)固定座螺接于滾珠絲桿上。
作為優(yōu)選的實施方式,所述導(dǎo)向架于滾珠絲桿的上側(cè)處設(shè)有升降限位器。
作為優(yōu)選的實施方式,所述導(dǎo)輪固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)有由動力氣缸驅(qū)動豎直升降的插銷。
作為優(yōu)選的實施方式,所述翻轉(zhuǎn)固定座上設(shè)有用于檢測翻轉(zhuǎn)手指組翻轉(zhuǎn)動作的限位感應(yīng)裝置。
作為優(yōu)選的實施方式,所述導(dǎo)輪固定板上設(shè)有供手指伸入的讓位缺口。
作為優(yōu)選的實施方式,所述手指為U形結(jié)構(gòu),每組手指的開口相對設(shè)置。
本實用新型的有益效果是:本實用新型工作時,PCB跟隨傳送機(jī)械手送至導(dǎo)輪的預(yù)設(shè)位置處,翻轉(zhuǎn)手指組通過手指將PCB夾緊,然后在升降座的作用下上升,上升到一定位置后在翻轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)完成后在升降座的作用下下降到原來位置處,此時PCB完成了180度翻轉(zhuǎn),實現(xiàn)翻板。本實用新型在翻轉(zhuǎn)過程中可以對PCB可靠地進(jìn)行夾持,翻轉(zhuǎn)時每個動作都可以進(jìn)行精確地控制,確保PCB在翻轉(zhuǎn)后可以精確地控制在預(yù)設(shè)位置處,PCB翻轉(zhuǎn)后不需要重新對位,能夠直接進(jìn)行第二面的印刷,降低設(shè)備成本支出,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式進(jìn)行進(jìn)一步的說明:
圖1為本實用新型所應(yīng)用的雙面絲印機(jī)結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本實用新型另一角度的立體結(jié)構(gòu)圖。
附圖說明:A-翻板工位,B-絲印工位,C-對位工位,1-基座,2-傳送機(jī)械手,3-導(dǎo)輪固定板,31-讓位缺口,4-導(dǎo)輪,5-升降座,51-導(dǎo)向架,52-線性導(dǎo)軌,53-滾珠絲桿,54-升降電機(jī),55-升降限位器,6-翻轉(zhuǎn)固定座,61-限位感應(yīng)裝置,7-翻轉(zhuǎn)電機(jī),8-翻轉(zhuǎn)手指組,81-氣爪固定版,82-手指,83-動力氣爪,9-插銷,91-動力氣缸。
具體實施方式
參照圖1,本實用新型的翻板機(jī)構(gòu)應(yīng)用于PCB雙面絲印機(jī)上,在圖1的實施例中,PCB雙面打印機(jī)除了翻板機(jī)構(gòu)所處的翻板工位A外,還包括設(shè)于翻板工位A兩側(cè)的兩個絲印工位B,以及設(shè)于第一個絲印工位前端的對位工位C。工作時,PCB先送至對位工位C上進(jìn)行對位,然后送至第一個絲印工位上進(jìn)行第一面絲印,絲印完成后送至翻板工位A上通過翻板機(jī)構(gòu)進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)完成后送至第二個絲印工位進(jìn)行第二面絲印,完成兩面絲印過程后送至下一工序。
參照圖2至圖4,本實用新型的翻板機(jī)構(gòu),包括機(jī)座1以及設(shè)于機(jī)座1上用于輸送PCB的傳送機(jī)械手2。傳送機(jī)械手2的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)輪固定板3,導(dǎo)輪固定板3的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組與傳送機(jī)械手2平行的導(dǎo)輪4,導(dǎo)輪固定板3外設(shè)有升降座5,升降座5上設(shè)有由其驅(qū)動升降的翻轉(zhuǎn)固定座6,翻轉(zhuǎn)固定座6上安裝有由翻轉(zhuǎn)電機(jī)7驅(qū)動轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)手指組8。其中,升降座5包括導(dǎo)向架51,導(dǎo)向架51設(shè)有豎直布置的線性導(dǎo)軌52,翻轉(zhuǎn)固定座6安裝于線性導(dǎo)軌52上并可沿線性導(dǎo)軌52移動,導(dǎo)向架51設(shè)有與線性導(dǎo)軌52平行的滾珠絲桿53以及驅(qū)動滾珠絲桿53轉(zhuǎn)動的升降電機(jī)54,翻轉(zhuǎn)固定座6螺接于滾珠絲桿53上。一般地,升降電機(jī)54和滾珠絲桿53之間會設(shè)有減速箱和聯(lián)軸器。工作時,滾珠絲桿53在升降電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動,帶動翻轉(zhuǎn)固定座6升降。為了更好地對其運動進(jìn)行限位,導(dǎo)向架51于滾珠絲桿53的上側(cè)處設(shè)有升降限位器55。
翻轉(zhuǎn)手指組8包括中部與翻轉(zhuǎn)電機(jī)7驅(qū)動軸固定的氣爪固定板81,氣爪固定板81的兩端分別設(shè)有上下相對設(shè)置并延伸至導(dǎo)輪固定板3內(nèi)側(cè)的一組手指82,每組手指82通過驅(qū)動其松緊變化的動力氣爪83固定安裝在氣爪固定板81上。一般地,氣爪固定板81和翻轉(zhuǎn)電機(jī)7之間會設(shè)有減速箱和聯(lián)軸器。氣爪固定板81在翻轉(zhuǎn)電機(jī)7的作用下可以進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn)。導(dǎo)輪固定板3上設(shè)有供手指82伸入的讓位缺口31。手指82為U形結(jié)構(gòu),每組手指82的開口相對設(shè)置。
工作時,PCB跟隨傳送機(jī)械手送至導(dǎo)輪的預(yù)設(shè)位置處,翻轉(zhuǎn)手指組通過手指將PCB夾緊,然后在升降座的作用下上升,上升到一定位置后在翻轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)完成后在升降座的作用下下降到原來位置處,此時PCB完成了180度翻轉(zhuǎn),將手指組松開,即可完成翻板動作。為了更好地控制翻轉(zhuǎn)手指組的翻轉(zhuǎn)角度,翻轉(zhuǎn)固定座6上設(shè)有用于檢測翻轉(zhuǎn)手指組翻轉(zhuǎn)動作的限位感應(yīng)裝置61。另外,導(dǎo)輪固定板3的內(nèi)側(cè)設(shè)有由動力氣缸91驅(qū)動豎直升降的插銷9。此插銷9與PCB上中部所設(shè)置的開孔對應(yīng),每次翻轉(zhuǎn)前后插銷都會插入到PCB上的該開孔內(nèi),起到二次定位的作用。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。