本實用新型屬于輔助安裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種圓弧形工件用夾具。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國對電力的需求量與日俱增，而汽輪發(fā)電機的應(yīng)用也越來越廣。汽輪發(fā)電機是指用汽輪機驅(qū)動的發(fā)電機，它由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽進入汽輪機內(nèi)膨脹做功，使葉片轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機發(fā)電，做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。

在汽輪發(fā)電機本體設(shè)備的安裝過程中，需要對汽封間隙進行調(diào)整，這就要固定或調(diào)整汽封片的位置。由于蒸汽溫度較高、汽封片的體積和重量也較大，所以不能人工來調(diào)整，需要使用夾具夾持。因為工件形狀與加工要求的不同，夾具也被賦予了專用性。由于汽封片是圓弧狀的，現(xiàn)有的夾具不能滿足需求——若只夾緊圓弧中間的位置，夾具與工件接觸面積小，在刮刀刮的時候會移動，影響汽封間隙調(diào)整質(zhì)量；而如果將其大面積夾緊，又會出現(xiàn)圓弧中間刮不到的地方或不能完成刮刀沿著圓弧連續(xù)的運動，影響汽封間隙調(diào)整質(zhì)量。為此，需要開發(fā)一種針對此類圓弧形工件的專用夾具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種夾持效果好、制作簡單的圓弧形工件的專用夾具。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種圓弧形工件的專用夾具，包括相互平行的固定板和活動板；所述固定板和活動板各有一個呈圓弧形的端面，且兩個呈圓弧形的端面的位置相匹配，用于夾持圓弧形工件；所述的固定板上設(shè)置有往復(fù)運動機構(gòu)，該往復(fù)運動機構(gòu)與所述活動板連接，用于帶動所述活動板靠近或遠(yuǎn)離所述固定板來改變所述固定板和活動板之間的距離，從而實現(xiàn)對圓弧形工件的夾持。

進一步，在所述固定板和活動板之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，該導(dǎo)向機構(gòu)的一端固定在所述固定板上，另一端與所述的活動板滑動連接，用以供所述的活動板沿該導(dǎo)向機構(gòu)滑動。

進一步，所述的導(dǎo)向機構(gòu)為兩根相互平行且與所述固定板垂直的導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿的一端固定在所述固定板朝向所述活動板的面上；所述的活動板上開有兩個與所述導(dǎo)向桿的另一端的位置相匹配的導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向桿的另一端套于所述的導(dǎo)向通孔內(nèi)，以形成滑動連接。

進一步，所述的往復(fù)運動機構(gòu)包括螺桿、搖柄、內(nèi)限位塊和外限位塊；所述的固定板的中間開有一個螺紋通孔，所述的活動板的中間開有一個與所述螺紋通孔位置相對應(yīng)的通孔作為連接孔；所述的螺桿的后端穿過所述的螺紋通孔并形成螺紋連接，所述螺桿的前端穿過所述的連接孔；所述的內(nèi)限位塊和外限位塊分固定在位于連接孔兩側(cè)的螺桿上；所述的搖柄與所述的螺桿的后端連接，用于驅(qū)動所述螺桿沿其軸向往復(fù)運動。

進一步，所述的內(nèi)限位塊和外限位塊為旋緊在所述螺桿上的螺母。

進一步，所述固定板固定安裝在底板上并與底板垂直，所述固定板的圓弧形端面朝向上方。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、夾持效果好。本實用新型采用調(diào)節(jié)固定板和活動板之來的距離來實現(xiàn)對圓弧形工件的夾持，工件不易移動；由于圓弧形工件的兩端被本實用新型夾持，不會影響到刮刀的正常運轉(zhuǎn)。

2、成本低。本實用新型制作簡單、成本低、可以多次重復(fù)使用。

3、使用方便。在施工過程中大大提高了施工效率和施工質(zhì)量。

4、適用性強?？梢云毡檫m用于各種輕型圓弧工件的夾緊調(diào)整工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1—固定板；2—活動板；3—導(dǎo)向桿；4—螺桿；5—搖柄；6—內(nèi)限位塊；7—外限位塊；8—底板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

一種圓弧形工件的專用夾具包括相互平行的固定板1和活動板2；所述固定板1和活動板2各有一個呈圓弧形的端面，且兩個呈圓弧形的端面的位置相匹配，用于夾持圓弧形工件；所述的固定板1上設(shè)置有往復(fù)運動機構(gòu)，該往復(fù)運動機構(gòu)與所述活動板2連接，用于帶動所述活動板2靠近或遠(yuǎn)離所述固定板1來改變所述固定板1和活動板2之間的距離，從而實現(xiàn)對圓弧形工件的夾持。

作為優(yōu)化，為了使活動板2在移動過程中與固定板1保持平行，也為了防止往復(fù)運動機構(gòu)變形。在所述固定板1和活動板2之間設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，該導(dǎo)向機構(gòu)的一端固定在所述固定板1上，另一端與所述的活動板2滑動連接，用以供所述的活動板2沿該導(dǎo)向機構(gòu)滑動。

作為優(yōu)化，從節(jié)約成本，制做簡單的角度考慮，所述的導(dǎo)向機構(gòu)為兩根相互平行且與所述固定板1垂直的導(dǎo)向桿3，該導(dǎo)向桿3的一端固定在所述固定板1朝向所述活動板2的面上；所述的活動板2上開有兩個與所述導(dǎo)向桿3的另一端的位置相匹配的導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向桿3的另一端套于所述的導(dǎo)向通孔內(nèi)，以形成滑動連接。

作為優(yōu)化，往復(fù)運動機構(gòu)可以有多種選擇，如搖柄5搖桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、汽缸等等，但從經(jīng)濟性和需用性角度考慮，以下方案最為合適：所述的往復(fù)運動機構(gòu)包括螺桿4、搖柄5、內(nèi)限位塊6和外限位塊7；所述的固定板1的中間開有一個螺紋通孔，所述的活動板2的中間開有一個與所述螺紋通孔位置相對應(yīng)的通孔作為連接孔；所述的螺桿4的后端穿過所述的螺紋通孔并形成螺紋連接，所述螺桿4的前端穿過所述的連接孔；所述的內(nèi)限位塊6和外限位塊7分固定在位于連接孔兩側(cè)的螺桿4上，用于限制所述活動板2的移動距離；所述的搖柄5與所述的螺桿4的后端連接，用于驅(qū)動所述螺桿4沿其軸向往復(fù)運動。

作為優(yōu)化，所述的內(nèi)限位塊6和外限位塊7為旋緊在所述螺桿4上的螺母。這樣既安裝，也便于調(diào)節(jié)位置。

作為優(yōu)化，為了方便安置和擺放，所述固定板1固定安裝在底板8上并與底板8垂直，所述固定板1的圓弧形端面朝向上方。

本實用新型的使用原理：由于螺桿4與固定板1是螺紋連接，在搖動搖柄5時會帶動螺桿4整體向前或向后的運動。在夾緊時，搖動搖柄5使其向后運動，當(dāng)外限位塊7貼到活動板2上以后，就會推動活動板2靠近固定板1從而實現(xiàn)夾緊工件的工作，此過程中，內(nèi)限位塊6必須與活動板2保持一定的距離，不然就會出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象；在松開時，反向搖動搖柄5，活動板2不會先動，而是外限位塊7先遠(yuǎn)離活動板2，接著內(nèi)限位塊6貼緊活動板2，推動其遠(yuǎn)離固定板1，實現(xiàn)松開工件。

該發(fā)明先后在天津軋三友發(fā)余熱發(fā)電工程、云南大理垃圾發(fā)電等工程中付諸實施，簡單實用，效率高，可重復(fù)使用，獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，有非常好的推廣價值。

本實用新型的上述實施例僅僅是為說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。