本實用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種薄膜分切機(jī)。

背景技術(shù)：

薄膜分切機(jī)可將聚酯薄膜、鍍鋁薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜分切成不同尺寸，廣泛運用于包裝及其他覆膜行業(yè)。薄膜分切機(jī)主要由機(jī)架、裝在機(jī)架上的上卷輥、裝有切刀的刀軸、以及收卷輥構(gòu)成，將待分切的原料薄膜筒安裝上卷輥，拆開原料薄膜筒后牽引原料薄膜通過切刀區(qū)域在將原料薄膜的端部與裝在收卷輥上的收卷筒固定。薄膜分切機(jī)運行，收卷輥轉(zhuǎn)動驅(qū)動收卷筒轉(zhuǎn)動，收卷筒牽引原料薄膜移動，切刀將原料薄膜分切成較窄的成品薄膜。薄膜分切機(jī)，其刀軸上切刀的間距可調(diào)，有時候需要根據(jù)加工的需要來調(diào)節(jié)切刀的間距，以加工出不同寬度的產(chǎn)品。

但是，現(xiàn)有的薄膜分切機(jī)，需要調(diào)節(jié)切刀的間距時，一般是通過人工調(diào)節(jié)每一個切刀的位置，直至切刀之間的距離滿足要求。這樣難以快速將刀軸上所有相鄰的兩切刀的間距調(diào)節(jié)一致，因此調(diào)節(jié)切刀的時間通常比較長，且調(diào)節(jié)精度難以保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種薄膜分切機(jī)，該分切機(jī)上的切刀的間距可以同步、等距調(diào)節(jié)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種薄膜分切機(jī)，包括機(jī)架，裝在機(jī)架上的放卷輥、用于安裝切刀的刀軸以及收卷輥，所述刀軸為中空結(jié)構(gòu)，所述刀軸的軸壁上沿刀軸的軸向開設(shè)有通槽，在刀軸上等間距地套有若干滑環(huán)，所述滑環(huán)可在刀軸上來回滑動，所述滑環(huán)的內(nèi)壁上位于通槽的部位設(shè)有連接件，所述連接件穿過通槽進(jìn)入刀軸內(nèi)部，所述刀軸的一端開設(shè)有通孔，在刀軸內(nèi)部沿刀軸的軸向設(shè)有線性伸縮繩，所述線性伸縮繩的一端與刀軸的內(nèi)壁固定且其另一端通過上述通孔穿出刀軸外，所述連接件與線性伸縮繩固定，所述滑環(huán)上設(shè)有用于將其鎖定在刀軸上的鎖定件。

作為優(yōu)選方案：所述薄膜分切機(jī)還包括用于向刀軸的外部牽引線性伸縮繩的牽引機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選方案：所述鎖定件為第一壓緊螺栓，所述滑環(huán)的側(cè)壁上開設(shè)有與第一壓緊螺栓適配的第一螺孔，所述第一螺孔貫穿滑環(huán)的側(cè)壁，所述第一壓緊螺栓穿過第一螺孔且第一壓緊螺栓位于滑環(huán)內(nèi)的一端與刀軸抵接。

作為優(yōu)選方案：所述牽引機(jī)構(gòu)包括底座和卷盤，所述底座包括相對設(shè)置的兩連接板，兩連接板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述卷盤位于兩連接板之間且卷盤與轉(zhuǎn)軸同軸固定，在底座一側(cè)的連接板外設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的手柄，所述線性伸縮繩伸出刀軸的一端與卷盤的外周的固定。

作為優(yōu)選方案：所述底座的另一側(cè)的連接板上開設(shè)有貫穿板體的第二螺孔，所述第二螺孔中設(shè)有與之匹配的第二壓緊螺栓，所述第二壓緊螺栓貫穿第二螺孔且其端部與卷盤抵接。

作為優(yōu)選方案：所述卷盤上沿其周向設(shè)有刻度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：該種薄膜分切機(jī)的切刀通過滑環(huán)套在刀軸上，刀軸內(nèi)置線性伸縮繩，連接件貫穿刀軸側(cè)壁上的通槽并將滑環(huán)與線性伸縮繩連接，向刀軸外拉動線性伸縮繩或是線性伸縮繩向刀軸內(nèi)縮短能驅(qū)動滑環(huán)在刀軸上滑行，從能能同步調(diào)節(jié)每把切刀的位置，且相鄰兩把切刀的間距等量增減，調(diào)節(jié)好切刀的位置后將滑環(huán)鎖定即可，如此能快速、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)切刀的間距。

附圖說明

圖1為薄膜分切機(jī)的前部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部放大圖；

圖3為刀軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為滑環(huán)與線性伸縮繩的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為薄膜分切機(jī)的后部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中的B部放大圖。

附圖標(biāo)記說明: 1、機(jī)架；2、放卷輥；3、刀軸；31、通槽；32、通孔；4、切刀；5、收卷輥；6、線性伸縮繩；7、連接板；8、轉(zhuǎn)軸；9、卷盤；10、刻度；11、手柄；12、滑環(huán)；121、連接片；122、連接環(huán)；123、固定塊；124、第一螺孔；13、第一壓緊螺栓；14、第二螺孔；15、第二壓緊螺栓。

具體實施方式

參照圖1，一種薄膜分切機(jī)，包括機(jī)架1、裝在機(jī)架1上的放卷輥2、帶有切刀4的刀軸3以及收卷輥5。收卷輥5的兩端分別與機(jī)架1上的軸承插接，機(jī)架1內(nèi)的動力裝在驅(qū)動收卷輥5轉(zhuǎn)動。原料薄膜筒安裝在放卷輥2上后，拆開原料薄膜筒后牽引原料薄膜通過切刀4區(qū)域在將原料薄膜的端部與裝在收卷輥5上的收卷筒固定。薄膜分切機(jī)運行，收卷輥5轉(zhuǎn)動驅(qū)動收卷筒轉(zhuǎn)動，收卷筒牽引原料薄膜移動，切刀4將原料薄膜分切成較窄的成品薄膜。成品膜纏繞在收卷輥5上的收卷筒上形成成品薄膜筒。

參照圖3，刀軸3為中空的結(jié)構(gòu)，在刀軸3的一端的中央開設(shè)有通孔32，通孔32通向刀軸3內(nèi)部，刀軸3的側(cè)壁上沿刀軸3的長度方向開設(shè)有通槽31，滑環(huán)12套在刀軸3外部并能沿刀軸3的長度方向來回滑動。刀軸3上的相鄰兩個滑環(huán)12等距排列。線性伸縮繩6（本實施例中采用的是橡筋繩）的一端經(jīng)過通孔32進(jìn)入刀軸3內(nèi)并延伸至刀軸3的另一端，線性伸縮繩6的另一端位于刀軸3外。線性伸縮繩6位于刀軸3內(nèi)的一端與刀軸3的內(nèi)端面連接固定?；h(huán)12的內(nèi)壁上位于通槽31的部位設(shè)有連接片121，連接片121穿過通槽31進(jìn)入刀軸3內(nèi)。

參照圖4，連接片121沿滑環(huán)12的徑向設(shè)置，連接片121的自由端固定有連接環(huán)122，連接環(huán)122與滑環(huán)12同軸設(shè)置，連接環(huán)122套在線性伸縮繩6外部并壓緊線性伸縮繩6?；h(huán)12的外壁上設(shè)有固定塊123，切刀4與固定塊123固定。滑環(huán)12的側(cè)壁上開設(shè)有第一螺孔124，第一壓緊螺栓13與第一螺孔124相適配，當(dāng)滑環(huán)12套在刀軸3上時，第一螺孔124貫穿第一螺孔124且第一壓緊螺栓13穿過第一螺孔124一端與刀軸3抵接。

參照圖2，刀軸3穿插固定于機(jī)架1上，線性伸縮繩6從通孔32穿出并延伸至機(jī)架1外側(cè)，在機(jī)架1外側(cè)設(shè)有底座和卷盤9。底座包括相對設(shè)置的兩連接板7，連接板7與機(jī)架1固定。兩連接板7之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的軸向與刀軸3的軸向垂直，卷盤9位于兩連接板7之間并與轉(zhuǎn)軸8同軸固定，在底座一側(cè)的連接板7外設(shè)有與轉(zhuǎn)軸8連接的用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動的手柄11，線性伸縮繩6伸出刀軸3的一端與卷盤9的外周的固定。線性伸縮繩6始終處于拉伸狀態(tài)。在卷盤9上沿其周向設(shè)有刻度10。

參照圖6，底座的另一側(cè)的連接板7上開設(shè)有貫穿板體的第二螺孔14，第二螺孔14中設(shè)有與之匹配的第二壓緊螺栓15，第二壓緊螺栓15貫穿第二螺孔14且其端部與卷盤9抵接。

在初始狀態(tài)下，滑環(huán)12和卷盤9均被鎖定。需要增大切刀4的間距時，擰開第一壓緊螺栓13和第二壓緊螺栓15，將滑環(huán)12和卷盤9解鎖，手搖手柄11轉(zhuǎn)動卷盤9，向外牽引線性伸縮繩6，線性伸縮繩6伸長并遷移滑環(huán)12刀軸3上所有的滑動向卷盤9滑動，在此過程中，由于線性伸縮繩6是線性伸長的，各個滑環(huán)12之間的間距等量地增大，如此便能快速調(diào)節(jié)好各個切刀4的間距，在搖動卷盤9時參照卷盤9上的刻度10可以快速、準(zhǔn)確地將切刀4調(diào)節(jié)至所需位置，保證調(diào)節(jié)切刀4間距的準(zhǔn)確性。將切刀4調(diào)節(jié)至所需位置后，擰緊第二壓緊螺栓15將卷盤9鎖定，隨后擰緊第一壓緊螺栓13將滑環(huán)12鎖定，如此便完成了調(diào)節(jié)工作。而要縮小切刀4的間距時擰開第一壓緊螺栓13和第二壓緊螺栓15，將滑環(huán)12和卷盤9解鎖，線性伸縮繩6在自身回復(fù)力的作用下縮短并牽引卷盤9反向轉(zhuǎn)動，滑環(huán)12隨線性伸縮繩6一起運動，此時應(yīng)手握手柄11限制卷盤9的轉(zhuǎn)速以方便觀察滑環(huán)12是否滑動至所需位置，當(dāng)滑環(huán)12滑動至所需位置時，手動剎停卷盤9并擰緊第二壓緊螺栓15將卷盤9鎖定，隨即擰緊第一壓緊螺栓13將滑環(huán)12鎖定，如此便完成了調(diào)節(jié)工作。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。