本實(shí)用新型涉及一種修理安裝用的工裝,具體的說是一種飛機(jī)整體驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)泵馬達(dá)組件組裝用工裝。
背景技術(shù):
在修理飛機(jī)整體驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的泵馬達(dá)組件時(shí),需要對(duì)泵馬達(dá)組件的固定單元進(jìn)行組裝,該泵馬達(dá)組件的固定單元結(jié)構(gòu)是由殼體、固定缸體軸、固定斜盤、銷釘、滑靴盤、缸體和柱塞、導(dǎo)向環(huán)等組成,但在人工組裝時(shí),大部分情況下都需要人工一手將殼體進(jìn)行固定,另一手將其他組件進(jìn)行裝配并安裝到殼體內(nèi)的對(duì)應(yīng)位置,相對(duì)操作比較繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于上述飛機(jī)整體驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)的泵馬達(dá)組件組裝操作比較繁瑣的缺陷,本實(shí)用新型提出了可用于固定斜盤殼體以便于各部件組裝的一種飛機(jī)整體驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)泵馬達(dá)組件組裝用工裝。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種飛機(jī)整體驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)泵馬達(dá)組件組裝用工裝,包括底座,所述底座上中部設(shè)有固定環(huán),所述固定環(huán)中心設(shè)有通槽,所述底座上右部安裝有支承柱,所述支承柱上端以以間隙配合的方式連接有壓塊,所述壓塊右端連接有定位桿,所述定位桿下端螺紋連接有與底座相抵的抵柱,所述壓塊左端具有呈鉤狀的凸部,所述底座上左部設(shè)有安裝座。
所述凸部位于通槽的左側(cè)。
本實(shí)用新型主要用于方便發(fā)飛機(jī)整體驅(qū)動(dòng)電機(jī)泵馬達(dá)組件的組裝,在組裝之前,先扭緊螺絲壓縮銷,將軸組安裝到固定斜盤殼體上,然后將缸體組件裝入到固定斜盤殼體內(nèi)。
在使用時(shí),可將固定斜盤殼體先置放在安裝座上,使得固定斜盤殼體在軸向的大孔面與固定環(huán)左端進(jìn)行貼合,并使得壓塊的右部穿入到固定斜盤殼體的內(nèi)部。然后手動(dòng)上下調(diào)節(jié)定位桿,使得凸部從固定斜盤殼體穿入到固定斜盤殼體的側(cè)壁孔中,并與固定斜盤殼體的側(cè)壁緊緊相抵,在此基礎(chǔ)上可旋轉(zhuǎn)抵柱,使得抵柱與底座再次抵合,進(jìn)而達(dá)到將壓塊以及整個(gè)固定斜盤殼體固定的效果,進(jìn)而方便將后續(xù)的零部件裝入到固定斜盤殼體內(nèi)。
本實(shí)用新型通過上述操作達(dá)到了減少了組裝難度和提高工作效率的效果。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型通過對(duì)殼體的固定,能夠方便將后續(xù)的零部件裝入到固定斜盤殼體內(nèi)進(jìn)行組裝,繼而達(dá)到了減少了組裝難度和提高工作效率的效果。并且本實(shí)用新型替代了傳統(tǒng)簡單的固定支架和工具,使產(chǎn)品得到有效地固定,完成關(guān)鍵部位的組裝,解決了以前裝配不好固定,裝配不精確的問題,提高了產(chǎn)品裝配效率和質(zhì)量。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的立體圖;
圖2為本實(shí)用新型的飛機(jī)整體驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)泵馬達(dá)組件的部分爆炸結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
如圖1所示,一種飛機(jī)整體驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)泵馬達(dá)組件組裝用工裝,包括底座1,所述底座1上中部設(shè)有固定環(huán)4,所述固定環(huán)4中心設(shè)有通槽2a,所述底座1上右部安裝有支承柱6,所述支承柱6上端以間隙配合的方式連接有壓塊3,所述壓塊3右端連接有定位桿2,所述定位桿2下端螺紋連接有與底座1相抵的抵柱7,所述壓塊3左端具有呈鉤狀的凸部3a,所述底座1上左部設(shè)有安裝座5。
所述凸部3a位于通槽2a的左側(cè)。
本實(shí)用新型主要用于方便發(fā)飛機(jī)整體驅(qū)動(dòng)電機(jī)泵馬達(dá)組件的組裝,在組裝之前,如圖2所示,先扭緊螺絲壓縮銷90,將軸組100安裝到固定斜盤殼體130上,然后將缸體組件10裝入到固定斜盤殼體130內(nèi)。
在使用時(shí),可將固定斜盤殼體130先置放在安裝座5上,使得固定斜盤殼體130在軸向的大孔面與固定環(huán)4左端進(jìn)行貼合,并使得壓塊3的右部穿入到固定斜盤殼體130的內(nèi)部。然后手動(dòng)上下調(diào)節(jié)定位桿2,使得凸部3a從固定斜盤殼體130穿入到固定斜盤殼體130的側(cè)壁孔中,并與固定斜盤殼體130的側(cè)壁緊緊相抵,在此基礎(chǔ)上可旋轉(zhuǎn)抵柱7,使得抵柱7與底座1再次抵合,進(jìn)而達(dá)到將壓塊3以及整個(gè)固定斜盤殼體130固定的效果,進(jìn)而方便將后續(xù)的零部件裝入到固定斜盤殼體130內(nèi)。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。