本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及將抽油機(jī)井口皮帶密封進(jìn)行安裝拆卸的工具。

背景技術(shù)：

目前，在油田有桿泵采油中，油井井口盤根普遍使用的是“O”型橡膠盤根，此種盤根在井口盤根盒加入及日常生產(chǎn)磨損中，存在著盤根耐磨性差、使用周期短、成本高等問題?，F(xiàn)場使用舊抽油機(jī)傳動(dòng)皮帶來代替“O”型盤根的作用，皮帶耐磨性好，更換周期長，取得了很好的效果，但也存在一些問題，問題主要有：

1、現(xiàn)場操作人員用螺絲刀下壓、用榔頭、扳手敲打皮帶，不僅導(dǎo)致皮帶損壞，還容易損傷盤根盒絲扣。

2、因?yàn)楸P根盒與光桿環(huán)形空間較小，皮帶韌性強(qiáng)、彈力大，皮帶加入和取出難度大；

3、現(xiàn)場操作人員在操作時(shí)進(jìn)行下壓、敲打作業(yè)時(shí)容易打滑、敲偏，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抽油機(jī)井口皮帶密封加取工具，現(xiàn)場更換皮帶盤根時(shí)，能夠快速、安全地加取皮帶盤根，操作方便快捷，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少停井的時(shí)間，增加開井時(shí)效，增加經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種抽油機(jī)井口皮帶密封加取工具，包括工具本體，工具本體包括斷面呈C形的套筒和斷面呈C形的頂絲座，頂絲座一體設(shè)置在套筒的上端，頂絲座的開口與套筒的開口相貫通；在所述套筒內(nèi)設(shè)置斷面呈C形的壓蓋，壓蓋的開口與套筒的開口相貫通，在壓蓋開口處的端面設(shè)置切口；在所述套筒外固定連接定位螺母，定位螺母螺紋連接定位螺栓，定位螺栓與套筒垂直設(shè)置，定位螺栓的端部穿過套筒后與壓蓋螺紋連接；在所述工具本體的頂絲座上螺紋連接頂絲，頂絲的端部與壓蓋接觸設(shè)置。

工具使用時(shí)，將該工具組合并調(diào)整好壓蓋與套筒的間隙，截取好的皮帶插入盤根盒與光桿環(huán)形空間，對(duì)準(zhǔn)切口進(jìn)行導(dǎo)向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工具，在盤根盒螺紋和壓蓋下壓力的作用下皮帶加入盤根盒，取下定位螺栓，下壓頂絲后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下工具，皮帶加入完畢。取皮帶盤根時(shí)，將工具在盤根盒上緊固后，用螺絲刀與工具配合逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)工具可取出皮帶盤根。

本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：

1、皮帶盤根加入方式的改變。皮帶盤根由傳統(tǒng)的硬擠壓與敲擊轉(zhuǎn)變?yōu)槁菪龜D壓，省力快捷，不傷盤根。

2、可拆卸定位螺栓與頂絲。可以最大限度的將皮帶盤根壓實(shí)，平面整潔、平整。

3、皮帶盤根的簡單快速加取。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工具本體，皮帶盤根通過壓蓋內(nèi)的切口導(dǎo)向，輕松加入盤根盒內(nèi)，反之，工具本體與螺絲刀配合，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，可取出皮帶盤根。使用該工具縮短了更換盤根時(shí)間，大大減小了操作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)增加了開井時(shí)效。

4、杜絕不安全隱患。將傳統(tǒng)的更換盤根中用到的螺絲刀、扳手和榔頭的敲打過程省去，消除了安全隱患。

優(yōu)選地，所述切口的角度為25°～45°。

優(yōu)選地，定位螺栓有兩根，頂絲有三根。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的立體圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，抽油機(jī)井口皮帶密封加取工具，包括工具本體1，工具本體1包括斷面呈C形的套筒1-1和斷面呈C形的頂絲座1-2，頂絲座1-2一體設(shè)置在套筒1-1的上端，頂絲座1-2的開口與套筒1-1的開口相貫通。在套筒1-1內(nèi)設(shè)置斷面呈C形的壓蓋3，壓蓋3的開口與套筒1-2的開口相貫通，在壓蓋3開口處的端面設(shè)置30°切口5。在套筒1-1外的兩側(cè)均固定連接定位螺母6，定位螺母6螺紋連接定位螺栓2，兩根定位螺栓2均與套筒1-1垂直設(shè)置，兩根定位螺栓2對(duì)稱設(shè)置在套筒1-1的兩側(cè)，每根定位螺栓2的端部均穿過套筒1-1后與壓蓋3螺紋連接。在工具本體1的頂絲座1-2上螺紋連接三根頂絲4，每根頂絲4的端部與壓蓋3接觸設(shè)置。