本實用新型涉及葉輪維護領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于將葉輪從葉輪軸上拆卸下來的裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)電機組在工作過程中需要使用抽風機將蒸汽抽出，抽風機由電機和安裝在電機轉(zhuǎn)動軸(亦即葉輪軸)上的葉輪組成。

抽風機在高溫高濕度的環(huán)境下高負荷工作，因此極易發(fā)生故障，當抽風機發(fā)生故障時，需要將葉輪從葉輪軸上拆卸以便進行維護。目前，一般使用拉馬將葉輪從葉輪軸上沿軸向拆卸下來，拉馬主要由旋柄、螺旋桿和拉爪構(gòu)成，在使用拉馬拆卸葉輪時，將螺旋桿的頂推端定位于葉輪軸的軸端頂尖孔，使拉爪掛鉤于葉輪的軸向凸出卡接部，旋轉(zhuǎn)旋柄使螺旋桿旋轉(zhuǎn)進而相對于葉輪頂推葉輪軸，并最終將葉輪從葉輪軸上拆卸下來。在實際應(yīng)用中，由于葉輪的工作環(huán)境(濕度、溫度等)、材質(zhì)和時間影響，葉輪與葉輪軸之間時常發(fā)生銹蝕、變形等，并導(dǎo)致葉輪與葉輪軸之間的緊力很大，在拆卸過程中拉馬的拉爪對葉輪的軸向凸出卡接部施加的力過大，從而軸向凸出卡接部在拆卸過程中容易開裂或磨損過度，使得葉輪損壞、報廢。

有鑒于此，需要提供一種能夠防止葉輪在拆卸過程中損壞的用于將葉輪從葉輪軸上拆卸下來的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是需要提供一種能夠防止葉輪在拆卸過程中損壞的裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于將葉輪從葉輪軸上拆卸下來的裝置，所述葉輪包括軸向凸出卡接部，所述裝置包括：套筒卡接件，該套筒卡接件的一端用于可拆卸地卡接于所述軸向凸出卡接部，并且所述套筒卡接件內(nèi)形成有沿所述套筒卡接件的軸向方向延伸的中空部分，所述中空部分在所述套筒卡接件的另一端形成有內(nèi)螺紋；鎖緊件，該鎖緊件用于將所述套筒卡接件鎖緊在卡接于所述軸向凸出卡接部上的狀態(tài)；以及螺紋進給件，該螺紋進給件穿設(shè)在所述中空部分中并且與所述內(nèi)螺紋配合，以便通過旋轉(zhuǎn)該螺紋進給件而相對于所述葉輪頂推所述葉輪軸。

優(yōu)選地，所述套筒卡接件包括第一套筒，所述中空部分形成在所述第一套筒的內(nèi)部，并且所述內(nèi)螺紋形成在所述第一套筒上。

優(yōu)選地，所述套筒卡接件包括第二套筒和安裝在該第二套筒的一端的螺紋進給件支架，所述中空部分形成為貫穿所述第二套筒和所述螺紋進給件支架，所述內(nèi)螺紋設(shè)置在所述螺紋進給件支架中。

優(yōu)選地，所述中空部分在所述第二套筒的另一端形成有用于與所述軸向凸出卡接部卡接的環(huán)形凹槽。

優(yōu)選地，所述第二套筒的另一端形成有貫穿所述第二套筒的筒壁并且從所述第二套筒的另一端沿所述第二套筒的軸向延伸的通槽，所述鎖緊件為用于箍緊在所述第二套筒的外周面上的抱箍。

優(yōu)選地，所述通槽為多個。

優(yōu)選地，多個所述通槽沿所述第二套筒的周向均勻布置。

優(yōu)選地，所述第二套筒的一端形成有法蘭，所述螺紋進給件支架安裝在該法蘭上。

優(yōu)選地，所述螺紋進給件支架通過緊固件安裝在所述法蘭上。

優(yōu)選地，所述螺紋進給件為螺栓。

本實用新型的用于將葉輪從葉輪軸上拆卸下來的裝置在拆卸葉輪過程中通過套筒卡接件與葉輪的軸向凸出卡接部卡接，并在套筒卡接件與軸向凸出卡接部之間形成面接觸，由此將葉輪與本實用新型的裝置之間的作用力平均分配到軸向凸出卡接部，從而達到防止葉輪在拆卸過程中損壞的目的。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型的具體實施方式的用于將葉輪從葉輪軸上拆卸下來的裝置的剖視圖；

圖2是圖1中的裝置中的套筒卡接件的剖視圖；

圖3是圖1中的裝置中的鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1、套筒卡接件 2、葉輪

3、軸向凸出卡接部 4、鎖緊件

5、螺紋進給件 6、葉輪軸

7、第二套筒 8、螺紋進給件支架

9、通槽

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實用新型提供一種用于將葉輪從葉輪軸上拆卸下來的裝置，具體地，如圖1至圖3所示，所述葉輪2包括軸向凸出卡接部3，所述裝置包括：套筒卡接件1，該套筒卡接件1的一端用于可拆卸地卡接于所述軸向凸出卡接部3，并且所述套筒卡接件1內(nèi)形成有沿所述套筒卡接件1的軸向方向延伸的中空部分，所述中空部分在所述套筒卡接件1的另一端形成有內(nèi)螺紋；鎖緊件4，該鎖緊件4用于將所述套筒卡接件1鎖緊在卡接于所述軸向凸出卡接部3上的狀態(tài)；以及螺紋進給件5，該螺紋進給件5穿設(shè)在所述中空部分中并且與所述內(nèi)螺紋配合，以便通過旋轉(zhuǎn)該螺紋進給件5而相對于所述葉輪2頂推所述葉輪軸6。

需要說明的是，套筒卡接件1、鎖緊件4和螺紋進給件5的具體結(jié)構(gòu)形式可以根據(jù)需要設(shè)置，這些均屬于本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍之內(nèi)。例如，所述螺紋進給件5為螺栓或者其他帶螺紋的長條狀零件。

本實用新型的用于將葉輪從葉輪軸上拆卸下來的裝置在拆卸葉輪過程中通過套筒卡接件1與葉輪的軸向凸出卡接部3卡接，并在套筒卡接件1與軸向凸出卡接部3之間形成面接觸，由此將葉輪2與本實用新型的裝置之間的作用力平均分配到軸向凸出卡接部3，從而達到防止葉輪2在拆卸過程中損壞的目的。

在本實用新型的裝置中，套筒卡接件1的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要選擇，只要設(shè)置有可拆卸地卡接于所述軸向凸出卡接部3的端部和用于與螺紋進給件5形成絲杠螺母機構(gòu)的中空部分即可。

例如，在一種具體實施方式中，所述套筒卡接件1可以為一體件，具體地，包括第一套筒，所述中空部分形成在所述第一套筒的內(nèi)部，并且所述內(nèi)螺紋形成在所述第一套筒上，從而通過第一套筒形成套筒卡接件1。

優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型的另一實施方式，在本實用新型的裝置中，所述套筒卡接件1包括第二套筒7和安裝在該第二套筒7的一端的螺紋進給件支架8，所述中空部分形成為貫穿所述第二套筒7和所述螺紋進給件支架，所述內(nèi)螺紋設(shè)置在所述螺紋進給件支架8中，從而形成套筒卡接件1分拆成第二套筒7和螺紋進給件支架8，以便降低套筒卡接件1加工制造的難度和成本。

其中，第二套筒7的另一端可以設(shè)置成適當?shù)男问剑詫崿F(xiàn)與軸向凸出卡接部3的卡接。在本實用新型上述的裝置中，具體地，所述中空部分在所述第二套筒7的另一端可以形成有用于與所述軸向凸出卡接部3卡接的環(huán)形凹槽，從而能夠通過該環(huán)形凹槽將套筒卡接件1的一端卡接于軸向凸出卡接部3上。

此外，為便于實施環(huán)形凹槽和軸向凸出卡接部3的卡接，在本實用新型上述的裝置中，更具體地，所述第二套筒7的另一端可以形成有貫穿所述第二套筒7的筒壁并且從所述第二套筒7的另一端沿所述第二套筒7的軸向延伸的通槽9(如圖2所示)，所述鎖緊件4為用于箍緊在所述第二套筒7的外周面上的抱箍(如圖3所示)，從而在軸向凸出卡接部3卡接到第二套筒7的過程中，通槽9能夠便于第二套筒7發(fā)生變形使得凸出卡接部3能夠容易地進入環(huán)形凹槽中，另外，在軸向凸出卡接部3卡接到第二套筒7中以后，抱箍能夠?qū)⒌诙淄?鎖緊在卡接于所述軸向凸出卡接部3上的狀態(tài)，防止在拆卸葉輪的過程中軸向凸出卡接部3從環(huán)形凹槽脫出。

在本實用新型上述的裝置中，優(yōu)選地，所述通槽9為多個，更優(yōu)選地，多個所述通槽9沿所述第二套筒7的周向均勻布置，從而能夠進一步便于第二套筒7在軸向凸出卡接部3卡接到第二套筒7的過程中發(fā)生變形。

在本實用新型上述的裝置中，具體地，所述第二套筒7的一端形成有法蘭，所述螺紋進給件支架8安裝在該法蘭上，所述螺紋進給件支架8通過緊固件安裝在所述法蘭上，從而使得螺紋進給件支架8能夠通過該法蘭安裝在第二套筒7的一端。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。