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      轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11754365閱讀:888來源:國知局
      轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),尤其涉及一種防止艙門下垂的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      在現(xiàn)有技術(shù)以及日常生活中,轉(zhuǎn)軸門是非常常見的。現(xiàn)有技術(shù)中的上下轉(zhuǎn)軸可拆卸地固定在艙體上。由于加工及安裝誤差,很容易導(dǎo)致上下轉(zhuǎn)軸的軸心不在同一直線或者沒有垂直,導(dǎo)致艙門下垂。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠防止艙門下垂的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。

      本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):

      一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu),包括一艙體及一轉(zhuǎn)動固定于所述艙體的艙門,所述艙體包括一主體、一上轉(zhuǎn)軸及一下轉(zhuǎn)軸,所述上轉(zhuǎn)軸及下轉(zhuǎn)軸從所述主體延伸而出,所述艙門包括一通軸,所述通軸與所述上轉(zhuǎn)軸與所述下轉(zhuǎn)軸配合使所述艙門轉(zhuǎn)動安裝于所述艙體。

      優(yōu)選的,所述通軸兩端分別設(shè)有一開槽,所述上轉(zhuǎn)軸及下轉(zhuǎn)軸插接于所述兩開槽之中。

      優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)還包括兩套筒,一所述套筒套設(shè)于所述上轉(zhuǎn)軸并收容于所述開槽,以避免所述上轉(zhuǎn)軸與所述通軸摩擦。

      優(yōu)選的,另一所述套筒套設(shè)于所述下轉(zhuǎn)軸并收容于所述開槽,以避免所述下轉(zhuǎn)軸與所述通軸摩擦。

      優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)還包括兩彈性墊,一所述彈性墊位于所述上轉(zhuǎn)軸與所述套筒之間,另一所述彈性墊位于所述下轉(zhuǎn)軸與所述套筒之間。

      優(yōu)選的,所述艙體還設(shè)有一安裝槽,所述通軸收容于所述安裝槽。

      相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:

      本實用新型轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的上轉(zhuǎn)軸及下轉(zhuǎn)軸從所述主體延伸而出,一體化設(shè)計,無需安裝,不會產(chǎn)生安裝誤差,生產(chǎn)時也能確保上轉(zhuǎn)軸及下轉(zhuǎn)軸軸心在同一直線,并且垂直于水平面,艙門通過通軸轉(zhuǎn)動安裝于所述上轉(zhuǎn)軸及下轉(zhuǎn)軸,能夠防止艙門下垂。

      附圖說明

      圖1為本實用新型轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的一立體圖。

      圖2為圖1的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)II處的一放大圖。

      圖3為圖1的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的另一立體圖。

      圖中:100、轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu);10、艙體;11、主體;12、上轉(zhuǎn)軸;14、下轉(zhuǎn)軸;16、安裝槽;20、艙門;22、通軸;220、開槽;30、彈性墊;40、套筒。

      具體實施方式

      請參閱圖1至圖3,一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100包括一艙體10、一艙門20、兩彈性墊30及兩套筒40。

      所述艙體10包括一主體11、一上轉(zhuǎn)軸12及一下轉(zhuǎn)軸14。所述上轉(zhuǎn)軸12及所述下轉(zhuǎn)軸14從所述主體11延伸而出。所述上轉(zhuǎn)軸12及所述下轉(zhuǎn)軸14位于同一直線。所述艙體10還設(shè)有一安裝槽16,所述安裝槽16位于所述上轉(zhuǎn)軸12及所述下轉(zhuǎn)軸14的連線上。

      所述艙門20包括一通軸22,所述通軸22兩端分別設(shè)有一開槽220。

      組裝所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100時,所述兩彈性墊30及所述兩套筒40分別套設(shè)于所述上轉(zhuǎn)軸12及所述下轉(zhuǎn)軸14上,所述通軸22收容于所述安裝槽16并且所述通軸22兩端與所述上轉(zhuǎn)軸12及所述下轉(zhuǎn)軸14插接。所述上轉(zhuǎn)軸12及所述下轉(zhuǎn)軸14收容于所述開槽220,使所述艙門20轉(zhuǎn)動固定于所述艙體10。

      此時一所述套筒40位于所述上轉(zhuǎn)軸12與所述通軸22之間,另一所述套筒40位于所述下轉(zhuǎn)軸14與所述通軸22之間,以防止所述上轉(zhuǎn)軸12及所述下轉(zhuǎn)軸14與所述通軸22摩擦產(chǎn)生噪音,降低使用壽命。一所述彈性墊30位于所述上轉(zhuǎn)軸12與所述套筒40之間,另一所述述彈性墊30位于所述下轉(zhuǎn)軸14與所述套筒40之間,當所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100受到?jīng)_擊時,所述彈性墊30變形,使艙門20可以輕微移動,不會受到?jīng)_擊。

      所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)100的上轉(zhuǎn)軸12及下轉(zhuǎn)軸14從所述主體11延伸而出,一體化設(shè)計,無需安裝,不會產(chǎn)生安裝誤差,生產(chǎn)時也能確保所述上轉(zhuǎn)軸12及所述下轉(zhuǎn)軸14軸心在同一直線,并且垂直于水平面,所述艙門20通過所述通軸22轉(zhuǎn)動安裝于所述上轉(zhuǎn)軸12及所述下轉(zhuǎn)軸14,能夠防止所述艙門20下垂。

      對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。

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