本實(shí)用新型涉及一種盤類家具,具體涉及一種盤類零件多角度變尺寸通用去毛刺夾具,屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
盤類薄壁零件經(jīng)機(jī)械加工后,殘留在零件上而無法使用刀具等機(jī)械方式清除微小的毛刺,故須人工去除。由于毛刺微小且遍布零件機(jī)械加工處,現(xiàn)有夾具在操作時(shí),空間位置存在局限性,無法保證一次安裝就能完成零件所有表面的操作。
在盤類零件加工行業(yè),去毛刺工序裝夾類型通常采用將零件直接放置在平整的桌面上,甚至此工序就沒用專用的夾具。將零件直接放在桌面上是可以對(duì)其進(jìn)行上部表面作業(yè),必須經(jīng)過翻轉(zhuǎn)才能對(duì)下表面進(jìn)行作業(yè),但側(cè)面角度的操作很難完成,作業(yè)空間存在局限性。對(duì)側(cè)面毛刺去除時(shí),有的做法是依據(jù)零件上下端面的直徑制作對(duì)應(yīng)的桌面直徑,避免桌面直徑大而影響作業(yè),可想而知,這勢(shì)必會(huì)造成不同的零件將對(duì)應(yīng)不同的放置桌面,操作平臺(tái)多,占用空間大,作業(yè)環(huán)境混亂等現(xiàn)象。為此,我們提出一種一種盤類零件多角度變尺寸通用去毛刺夾具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種盤類零件多角度變尺寸通用去毛刺夾具,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供一種盤類零件多角度變尺寸通用去毛刺夾具,包括底座,所述底座頂部固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)體下,所述轉(zhuǎn)動(dòng)體下頂部活動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述底座內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸以及第一轉(zhuǎn)軸貫穿于轉(zhuǎn)動(dòng)體下和轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述第一轉(zhuǎn)軸底端通過緊固法蘭螺母與底座固定連接,所述第一轉(zhuǎn)軸與底座之間設(shè)有第一軸承,所述第一軸承與底座固定連接,所述第一轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)體下之間設(shè)有第二軸承,所述第二軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)體下固定連接,所述第一轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有支架,所述第一轉(zhuǎn)軸與支架支架設(shè)有第一墊塊和第二墊塊,所述第一轉(zhuǎn)軸與支架通過第一螺栓固定連接,所述第一螺栓貫穿第一墊塊和第二墊塊,所述支架上均勻設(shè)有3個(gè)滾輪,所述滾輪通過第二轉(zhuǎn)軸以及偏心鎖緊螺帽與支架固定連接,所述滾輪與第二轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第三軸承。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有任意角度鎖緊裝置,包括第一鎖緊塊、第二鎖緊塊、第二螺栓和把手,所述第二螺栓貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)體下、第一轉(zhuǎn)軸、第一鎖緊塊和第二鎖緊塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)體下一側(cè)設(shè)有把手,所述把手與第二螺栓固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支架與滑輪之間設(shè)有墊圈。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與滑輪之間設(shè)有工具平臺(tái),所述工具平臺(tái)與支架固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支架上均勻設(shè)有與滑輪對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:一種盤類零件多角度變尺寸通用去毛刺夾具,提高零件安全操作的穩(wěn)定性從而可以很好保護(hù)零件表面質(zhì)量以及方便對(duì)其進(jìn)行全方位的操作,另外,通過設(shè)有任意角度鎖緊裝置、滑輪和長(zhǎng)孔,還可實(shí)現(xiàn)對(duì)多角度、變尺寸不同零件作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型可提供更廣闊的操作環(huán)境,可根據(jù)操作者的合適姿勢(shì)調(diào)節(jié)零件所處位置,同時(shí),采用滾輪與零件線性接觸,減少接觸面,一方面是減少雜物對(duì)零件表面的損傷,另一方面使轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)更輕松順暢。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種盤類零件多角度變尺寸通用去毛刺夾具主視圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種盤類零件多角度變尺寸通用去毛刺夾具整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的任意角度鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種盤類零件多角度變尺寸通用去毛刺夾具部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)號(hào):1、底座;2、轉(zhuǎn)動(dòng)體下;3、轉(zhuǎn)動(dòng)塊;4、第一墊塊;5、第二墊塊;6、支架;7、鎖緊螺帽;8、第二轉(zhuǎn)軸;9、墊圈;10、滾輪;11、第三軸承;12、第一螺栓;13、第二軸承;14、第一軸承;15、緊固法蘭螺母;16、第一轉(zhuǎn)軸;17、第一鎖緊塊;18、第二鎖緊塊;19、第二螺栓;20、把手;21、工具平臺(tái);22、長(zhǎng)孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型一種盤類零件多角度變尺寸通用去毛刺夾具,包括底座1,所述底座1頂部固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)體下2,所述轉(zhuǎn)動(dòng)體下2頂部活動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊3,所述底座1內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸16以及第一轉(zhuǎn)軸16貫穿于轉(zhuǎn)動(dòng)體下2和轉(zhuǎn)動(dòng)塊3,所述第一轉(zhuǎn)軸16底端通過緊固法蘭螺母15與底座1固定連接,所述第一轉(zhuǎn)軸16與底座1之間設(shè)有第一軸承14,所述第一軸承14與底座1固定連接,所述第一轉(zhuǎn)軸16與轉(zhuǎn)動(dòng)體下2之間設(shè)有第二軸承13,所述第二軸承13與轉(zhuǎn)動(dòng)體下2固定連接,所述第一轉(zhuǎn)軸16頂部設(shè)有支架6,所述第一轉(zhuǎn)軸16與支架6支架設(shè)有第一墊塊4和第二墊塊5,所述第一轉(zhuǎn)軸16與支架6通過第一螺栓12固定連接,所述第一螺栓12貫穿第一墊塊4和第二墊塊5,所述支架6上均勻設(shè)有3個(gè)滾輪10,所述滾輪10通過第二轉(zhuǎn)軸8以及偏心鎖緊螺帽7與支架6固定連接,所述滾輪10與第二轉(zhuǎn)軸8之間設(shè)有第三軸承11。
進(jìn)一步地,所述第一轉(zhuǎn)軸16上設(shè)有任意角度鎖緊裝置,包括第一鎖緊塊17、第二鎖緊塊18、第二螺栓19和把手20,所述第二螺栓19貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)體下2、第一轉(zhuǎn)軸16、第一鎖緊塊17和第二鎖緊塊18,所述轉(zhuǎn)動(dòng)體下2一側(cè)設(shè)有把手20,所述把手20與第二螺栓19固定連接,可實(shí)現(xiàn)正反及側(cè)面任意角度操作。
進(jìn)一步地,所述支架6與滑輪10之間設(shè)有墊圈9,防止互相磨損。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊3與滑輪10之間設(shè)有工具平臺(tái)21,所述工具平臺(tái)21與支架6固定連接,可放置一些操作時(shí)必須的工具。
進(jìn)一步地,所述支架6上均勻設(shè)有與滑輪10對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔22,通過調(diào)節(jié)滑輪10的位置可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種尺寸的零件操作。
需要說明的是,本實(shí)用新型為一種盤類零件多角度變尺寸通用去毛刺夾具,工作原理:將零件裝夾在工裝上操作時(shí),通過調(diào)節(jié)支架6回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)把手20,可實(shí)現(xiàn)正反及側(cè)面任意角度操作,將支架6回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定在適合操作狀態(tài)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)零件可對(duì)零件周向任意位置操作。另外,通過調(diào)節(jié)滾輪10在支架6上不同的鎖緊位置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸零件的操作,保證一套夾具不同尺寸零件的通用性。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。