本實用新型屬于工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種扳手，具體涉及一種活動扳手。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場上的扳手種類繁多，而且造型上也是多種多樣，其中的一些結(jié)構(gòu)和造型也是凝聚了百年的智慧的沉淀，有些部位都約定俗成了，成為了經(jīng)典很難改變，也鮮有人去挑戰(zhàn)權(quán)威。所以在技術(shù)革新方面人們不斷的探索但革新遇到的困難也是很大。

目前市場上的活動扳手的驅(qū)動設計主要是螺紋之間的外嚙合轉(zhuǎn)動時來實現(xiàn)扳手口部張閉功能的。這種設計將轉(zhuǎn)動部位放到了扳手的頭部，當鎖緊后人手還需要移動到扳手的尾部才能進行扳動。這樣的話手部還需要移動，增大了工時，降低了效率，而且舒適度也不高。

普通的活動扳手只能實現(xiàn)外六角螺母的緊松，不能夠?qū)崿F(xiàn)一種扳手可扳動螺母，內(nèi)六角螺釘，螺絲釘?shù)墓δ堋?/p>

普通活動扳手不具有銼刀的功能，當螺母出現(xiàn)滑絲無法進行簡單的銼平，或當零件有的部位生銹需要銼除時也無法實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提出一種活動扳手，通過改變實現(xiàn)扳手口部張閉功能的部件和該部件中轉(zhuǎn)動部位的位置和設置銼刀，減少了施工工時，增加了效率，并且可對被施加對象進行修形，以有利于松動螺母。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種活動扳手，該扳手包括第一夾體、第二夾體、設置在第一夾體上的固定套筒和設置在固定套筒上并與第二夾體配合的內(nèi)螺紋套筒。

所述第一夾體包括第一夾頭和第一手柄，第一夾頭和第一手柄構(gòu)成一個L形；所述固定套筒套在第一夾體的第一手柄上，固定套筒與第一夾體通過螺釘連接；所述第二夾體包括第二夾頭和第二手柄，第二夾頭和第二手柄構(gòu)成一個L形，第二夾體與第一夾體配合，第二夾體的第二手柄插入固定套筒，第一夾頭和第二夾頭相互配合構(gòu)成活動扳手的夾持機構(gòu)。所述內(nèi)螺紋套筒與固定套筒靠近第一夾頭的一端的端部連接，內(nèi)螺紋套筒的軸線與固定套筒的軸線重合，內(nèi)螺紋套筒可以繞固定套筒的軸線轉(zhuǎn)動，沿著固定套筒的軸線方向內(nèi)螺紋套筒處于固定狀態(tài)。所述第二夾體的第二手柄的下部設有螺紋，第二手柄下部的螺紋與內(nèi)螺紋套筒的內(nèi)螺紋配合。所述第一夾體的第一手柄的下部設有燕尾槽。所述第二夾體的第二手柄的上部設有梯形凸起。所述第一夾頭和第二夾頭的端部分別設有一字螺絲刀和十字螺絲刀。所述第一夾頭和第二夾頭相互接觸的一面各設有菱形牙口2，在第一夾頭和第二夾頭上相對的菱形牙口大小、角度和深度都相等。所述第一夾頭和第二夾頭上各設有兩個五邊形凸起，并且第一夾頭上的兩個五邊形凸起分別與第二夾頭上的兩個五邊形凸起大小相等、厚度相同，在第一夾頭和第二夾頭上相對的五邊形凸起相互配合組合成一個等邊六邊形凸起。所述第一手柄遠離第一夾頭的一端端部設有一個銼刀，所述第一手柄遠離第一夾頭的一端端部還設有保護架，保護架與第一手柄通過鉸鏈連接。

本實用新型有益效果是:由于采用了內(nèi)螺紋配合驅(qū)動，提高了驅(qū)動扳口開合的舒適感。由于扳口鑲嵌了螺絲刀和銼刀，另外扳口采用了菱形牙口設計，增加了夾持機構(gòu)與螺母的接觸面積從而增大了摩擦力；而且可以裝卸內(nèi)六角螺釘。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型的具體實施方式活動扳手的剖視圖；

圖2為本實用新型的具體實施方式活動扳手的橫截圖；

圖3為本實用新型的具體實施方式活動扳手的俯視圖；

圖4為本實用新型的具體實施方式活動扳手的開口結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、等邊六邊形凸起，2、菱形牙口，3、內(nèi)螺紋套筒，4、內(nèi)六角螺釘，5、固定套筒，6、保護架，7、銼刀，9、十字螺絲刀，10、一字螺絲刀，11、燕尾槽，12、第一夾體，13、第二夾體。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。

一種活動扳手，該扳手包括第一夾體12、第二夾體13、設置在第一夾體12上的固定套筒5和設置在固定套筒5上并與第二夾體13配合的內(nèi)螺紋套筒3。

第一夾體12包括第一夾頭和第一手柄，第一夾頭和第一手柄構(gòu)成一個L形。所述固定套筒5套在第一夾體12的第一手柄上，固定套筒5與第一夾體12通過螺釘連接，為了保持固定套筒5外表面整潔，方便使用者使用，所述螺釘為內(nèi)六角螺釘4。

第二夾體13包括第二夾頭和第二手柄，第二夾頭和第二手柄構(gòu)成一個L形。第二夾體13與第一夾體12配合，第二夾體13的第二手柄也插入固定套筒5，第一夾頭和第二夾頭相互配合構(gòu)成活動扳手的夾持機構(gòu)，內(nèi)螺紋套筒3與固定套筒5靠近第一夾頭的一端的端部連接，內(nèi)螺紋套筒3的軸線與固定套筒5的軸線重合，內(nèi)螺紋套筒3可以繞固定套筒5的軸線轉(zhuǎn)動，沿著固定套筒5的軸線方向內(nèi)螺紋套筒3處于固定狀態(tài)，即內(nèi)螺紋套筒3可轉(zhuǎn)動不可移動。

第二夾體13的第二手柄的下部設有螺紋，第二手柄下部的螺紋與內(nèi)螺紋套筒3的內(nèi)螺紋配合，當內(nèi)螺紋套筒3旋轉(zhuǎn)后，在螺紋配合的情況下可以使得第二夾體13沿著固定套筒5的軸線方向移動。為了使得第二夾體13與第一夾體12之間配合可靠，所述第一夾體12的第一手柄的下部設有燕尾槽11，燕尾槽11的方向與固定套筒5的軸線平行；第二夾體13的第二手柄的上部設有梯形凸起，梯形凸起嵌入燕尾槽11內(nèi)，使得第二夾體13可以沿燕尾槽滑動。

為了能夠松緊螺絲釘，所述第一夾頭和第二夾頭的端部分別設有一字螺絲刀10和十字螺絲刀9。

為了增加活動扳手與被旋轉(zhuǎn)的螺母的接觸面積從而增大了摩擦力，所述第一夾頭和第二夾頭相互接觸的一面各設有菱形牙口2，在第一夾頭和第二夾頭上相對的菱形牙口2大小、角度和深度都相等。

為了能夠松緊內(nèi)六角螺釘或內(nèi)六角螺栓，所述第一夾頭和第二夾頭上各設有兩個五邊形凸起，并且第一夾頭上的兩個五邊形凸起分別與第二夾頭上的兩個五邊形凸起大小相等、厚度相同，在第一夾頭和第二夾頭上相對的五邊形凸起相互配合組合成一個等邊六邊形凸起1，進而可以插入內(nèi)六角螺釘或內(nèi)六角螺栓內(nèi)對其進行松緊，兩個五邊形凸起插入后六邊形凸起1可以再分開，左右兩邊的對角可以頂緊六角螺栓內(nèi)部的兩個頂角從而可以松緊較大的一些六角螺栓。

為了能夠修正螺母表面的滑絲和去除零件表面的銹跡，所述第一手柄遠離第一夾頭的一端端部設有一個銼刀7，為了保護銼刀7和進一步增加活動扳手的長度，使得活動扳手的加工力矩較大，所述第一手柄遠離第一夾頭的一端端部還設有保護架6，所述保護架6與第一手柄通過鉸鏈連接，需要使用銼刀7時，可以轉(zhuǎn)動保護架6，使得保護架6離開銼刀7；當需要增加活動扳手的加工力矩和保護銼刀7時，將保護架6轉(zhuǎn)動到銼刀7的外部。

為了增加摩擦力，所述內(nèi)螺紋套筒3的外表面設有防滑紋。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。