本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,更具體地說(shuō)，它涉及一種側(cè)插自動(dòng)機(jī)的定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

側(cè)插自動(dòng)機(jī)是用于裝配USB接頭零部件的設(shè)備，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上依次設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)、裝配機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，其中裝配機(jī)構(gòu)包括裝配臺(tái)、裝配端和用于將物件位置固定于裝配臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)，市場(chǎng)上常見(jiàn)的定位機(jī)構(gòu)為固定于裝配臺(tái)一側(cè)的夾板，利用夾板來(lái)防止裝配臺(tái)上物件的跑位，以便能完成裝配工作，但是這樣結(jié)構(gòu)設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)，對(duì)于物件的定位效果不佳，經(jīng)常發(fā)生物件跑位的情況。而且定位的位置不精準(zhǔn)，容易造成裝配的失誤，導(dǎo)致物件損壞，且這樣裝配的物件質(zhì)量不高，從而也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位效果更佳，工作時(shí)精準(zhǔn)度更高的一種側(cè)插自動(dòng)機(jī)的定位機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種側(cè)插自動(dòng)機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有固定裝置和驅(qū)動(dòng)固定裝置前后運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括可伸縮的驅(qū)動(dòng)軸，所述固定裝置包括固定部和定位部，所述固定部與定位部可拆卸固定連接，所述固定部套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸上，所述定位部相對(duì)于固定部的另一端上設(shè)有三個(gè)呈間隙設(shè)置的定位件，所述定位件相對(duì)與定位部連接的一端上設(shè)有可扣合于定位部上的卡槽，所述卡槽的側(cè)壁上設(shè)有貫穿定位件的卡孔，通過(guò)卡孔定位件與定位部用螺栓固定連接，所述定位件相對(duì)與定位部連接的另一端上設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽的底壁上設(shè)有若干滑槽，所述滑槽內(nèi)嵌設(shè)有由橡膠材料制成的緩沖齒。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)上相對(duì)固定裝置的正下方設(shè)有滑移部，所述滑移部上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)方向一致的滑腔，所述固定裝置相對(duì)滑移部的一端上設(shè)有與滑腔相適配的滑塊。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定部與定位部通過(guò)螺栓可拆卸固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案， 利用氣缸與固定裝置的配合，將物件牢牢固定于裝配臺(tái)上，在固定裝置的定位件上設(shè)有定位凹槽，在定位的過(guò)程中，物件可以暫時(shí)的嵌設(shè)于定位凹槽內(nèi)，起到將進(jìn)一步定位卡設(shè)的作用，很大程度上提升了定位機(jī)構(gòu)的定位性能，也提升了裝配的精準(zhǔn)性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2圖1中a處放大圖。

1、工作臺(tái)； 2、固定裝置； 20、固定部；21、定位部；22、定位件；23、卡槽；24、卡孔； 25、定位凹槽；26、滑槽；27、緩沖齒；28、滑塊；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；30、驅(qū)動(dòng)軸；4、滑移部； 40、滑腔。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種側(cè)插自動(dòng)機(jī)的定位機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種側(cè)插自動(dòng)機(jī)的定位機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上設(shè)有固定裝置2和驅(qū)動(dòng)固定裝置2前后運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3包括可伸縮的驅(qū)動(dòng)軸30，所述固定裝置2包括固定部20和定位部21，所述固定部20與定位部21可拆卸固定連接，所述固定部20套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸30上，所述定位部21相對(duì)于固定部20的另一端上設(shè)有三個(gè)呈間隙設(shè)置的定位件22，所述定位件22相對(duì)與定位部21連接的一端上設(shè)有可扣合于定位部21上的卡槽23，所述卡槽23的側(cè)壁上設(shè)有貫穿定位件22的卡孔24，通過(guò)卡孔24定位件22與定位部21用螺栓固定連接，所述定位件22相對(duì)與定位部21連接的另一端上設(shè)有定位凹槽25，所述定位凹槽25的底壁上設(shè)有若干滑槽26，所述滑槽26內(nèi)嵌設(shè)有由橡膠材料制成的緩沖齒27。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)1上相對(duì)固定裝置2的正下方設(shè)有滑移部4，所述滑移部4上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸30運(yùn)動(dòng)方向一致的滑腔40，所述固定裝置2相對(duì)滑移部4的一端上設(shè)有與滑腔40相適配的滑塊28。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定部20與定位部21通過(guò)螺栓可拆卸固定連接。

在物件到達(dá)裝配臺(tái)進(jìn)行裝配時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸30朝向裝配臺(tái)方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)固定裝置2朝向裝配臺(tái)方向移動(dòng)，在固定裝置2上設(shè)有定位件22，定位件22上設(shè)有定位凹槽25，可將裝配臺(tái)上物件暫時(shí)卡設(shè)于定位凹槽25內(nèi)，將物件準(zhǔn)確的定位于固定的工位，待裝配端完成對(duì)物件的裝配后，驅(qū)動(dòng)軸30則恢復(fù)到原來(lái)的位置，固定裝置2也恢復(fù)到原來(lái)的位置，使得裝配臺(tái)上完成裝配的物件則脫離定位凹槽25的限制，進(jìn)入到下一個(gè)工序。定位件22通過(guò)螺栓與定位部21連接，在定位件22損壞后，可以將損壞的定位件22進(jìn)行拆卸更換，維修方便。在定位凹槽25內(nèi)設(shè)有緩沖齒27，緩沖齒27由橡膠材料制成，起到緩沖沖擊力的作用，在夾持定位物件的過(guò)程中，減少對(duì)物件的磨損，且緩沖齒27為可拆卸的結(jié)構(gòu)，緩沖齒27長(zhǎng)期工作受損后，只需將緩沖齒27從滑槽26內(nèi)滑移出來(lái)更換便可，操作簡(jiǎn)單便捷。

在工作臺(tái)1上設(shè)有滑移部4，在固定裝置2朝向裝配臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以利用滑塊28和滑移部4上滑腔40的配合，實(shí)現(xiàn)來(lái)回滑移運(yùn)動(dòng)。滑移部4的設(shè)置，使得固定裝置2來(lái)回運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性更高，保證高效工作效率。

固定裝置2上固定部20與定位部21為拆卸的結(jié)構(gòu)，這樣起到方便維修的作用，出現(xiàn)故障時(shí)，不需廢棄整個(gè)固定裝置2，將需要更換的部分拆卸替換便可繼續(xù)工作。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。