本實用新型涉及一種PVC發(fā)泡板切割裝置，應用于PVC發(fā)泡板加工技術領域。

背景技術：

PVC發(fā)泡板又稱為雪弗板和安迪板，其化學成分是聚氯乙烯，被廣泛應用于裝飾領域，在發(fā)泡板在加工工藝中，其加工初期體積均比較大，且在生產過程中需經(jīng)過多次切割，而目前市場上的切割設備大部分都是單獨設立的，因此每次切割均需配備一臺切割設備，成本較大且占地面積大。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種PVC發(fā)泡板切割裝置，具有成本低廉、使用方便的優(yōu)點。

本實用新型公開了一種PVC發(fā)泡板切割裝置，包括：傳送支架、側支架、氣缸、安裝板、定向輪、圓弧槽、切割刀、短軸、絲桿，所述傳送支架由外向內延伸，所述側支架通過螺栓安裝在傳送支架的左側，所述側支架的中上部通過螺栓水平安裝一個氣缸，所述安裝板橫向設置在傳送支架的上方，所述氣缸的活塞缸向右伸出側支架且末端與安裝板的左端面固接在一起，所述安裝板的下端面上安裝一個定向輪，所述圓弧槽開設在安裝板的右側，所述短軸的外端通過軸承與安裝板轉動連接，所述短軸的內端固接在切割刀的下端，所述絲桿的內端固接在切割刀的中部，且絲桿向外延伸穿過安裝板上的圓弧槽，所述絲桿的末端通過螺母與圓弧槽固定。

所述圓弧槽的圓心正好置于短軸與安裝板的連接處。

所述傳送支架的延伸方向與氣缸活塞桿的伸縮方向互為垂直。

采用本技術方案，具有以下優(yōu)益效果：

1、成本低；

2、設置于發(fā)泡板的傳送支架上，可在傳送過程中進行首次切割，方便后續(xù)加工過程。

附圖說明

圖1是本實用新型一種PVC發(fā)泡板切割裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型中切割刀處的結構示意圖。

其中：1-傳送支架；2-側支架；3-氣缸；4-安裝板；5-定向輪；6-圓弧槽；7-切割刀；8-短軸；9-絲桿。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型公開了一種PVC發(fā)泡板切割裝置，包括：傳送支架1、側支架2、氣缸3、安裝板4、定向輪5、圓弧槽6、切割刀7、短軸8、絲桿9，所述傳送支架1由外向內延伸，所述側支架2通過螺栓安裝在傳送支架1的左側，所述側支架2的中上部通過螺栓水平安裝一個氣缸3，所述安裝板4橫向設置在傳送支架1的上方，所述氣缸3的活塞缸向右伸出側支架2且末端與安裝板4的左端面固接在一起，所述安裝板4的下端面上安裝一個定向輪5，所述圓弧槽6開設在安裝板4的右側，所述短軸8的外端通過軸承與安裝板4轉動連接，所述短軸8的內端固接在切割刀7的下端，所述絲桿9的內端固接在切割刀7的中部，且絲桿9向外延伸穿過安裝板4上的圓弧槽6，所述絲桿9的末端通過螺母與圓弧槽6固定。

所述圓弧槽的6圓心正好置于短軸8與安裝板4的連接處。

所述傳送支架1的延伸方向與氣缸3活塞桿的伸縮方向互為垂直。

本實用新型是這樣實施的：PVC發(fā)泡板置于傳送支架1上，經(jīng)傳送支架1帶動行走，在切割時，可手動停止傳送支架1上的傳動裝置，然后通過氣缸3將安裝板4拉至傳送支架的左側，然后調整切割刀7的切割角度，調節(jié)時，先旋松絲桿9外端的螺母，此時切割刀7可繞短軸8在圓弧槽6內行走，調整至合適角度后，旋緊絲桿9外端的螺母，固定住切割刀7，并通過氣缸3推動安裝板4向右行走，此時切割刀7向右開始對發(fā)泡板進行切割，采用本技術方案，可在PVC發(fā)泡板傳輸過程中，進行首次切割，從而減小發(fā)泡板的體積，方便后續(xù)工序的進行，使用方便且成本較低。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。