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      風(fēng)電葉片加壓工裝用推拉式快速夾具的制作方法

      文檔序號:11552088閱讀:494來源:國知局
      風(fēng)電葉片加壓工裝用推拉式快速夾具的制造方法與工藝

      本實用新型涉及風(fēng)電葉片制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種風(fēng)電葉片加壓工裝用推拉式快速夾具。



      背景技術(shù):

      隨著國家節(jié)能減排的政策推進,綠色環(huán)保能源是未來重點發(fā)展方向,風(fēng)能具有能耗低,環(huán)保,儲量大的優(yōu)點,已成為國內(nèi)外重點發(fā)展的能源。風(fēng)力機是一種將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機械能的動力機械,風(fēng)力機的原理是利用風(fēng)力帶動葉片旋轉(zhuǎn),再通過增速機將旋轉(zhuǎn)的速度提升來促使發(fā)電機發(fā)電。風(fēng)力機的大型化趨勢明顯,許多國家都開始了大型風(fēng)力機的研制。風(fēng)電葉片是風(fēng)力機的核心部件之一,隨著風(fēng)力發(fā)動機單機容量的逐漸增加,風(fēng)電葉片的長度也不斷增加,遇到的技術(shù)問題也不斷增多;在葉片生產(chǎn)過程中,合模安裝是個重要的步驟,關(guān)系到葉片質(zhì)量高低,其中腹板根部由于高度問題,難以準(zhǔn)確定位兩個腹板間的內(nèi)間距,并且在合模過程中較難保持正確的位置不變,而定位不準(zhǔn),會極大影響葉片的性能質(zhì)量。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種風(fēng)電葉片加壓工裝用推拉式快速夾具。

      本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。

      風(fēng)電葉片加壓工裝用推拉式快速夾具,包括間距定位裝置和角度定位裝置,所述間距定位裝置與所述角度定位裝置通過聯(lián)動裝置相連;

      所述間距定位裝置包括間距調(diào)節(jié)桿、左側(cè)定位桿、右側(cè)定位桿、左側(cè)鎖緊器以及右側(cè)鎖緊器,所述間距調(diào)節(jié)桿貫穿所述左側(cè)定位桿和所述右側(cè)定位桿的一端,在所述左側(cè)定位桿的一端設(shè)置有所述左側(cè)鎖緊器,在所述右側(cè)定位桿的一端設(shè)置有所述右側(cè)鎖緊器;

      所述角度定位裝置包括左側(cè)角度定位器和右側(cè)角度定位器,所述左側(cè)角度定位器和所述右側(cè)角度定位器相對設(shè)置,在所述左側(cè)角度定位器和所述右側(cè)角度定位器上設(shè)置有葉片定位架,所述葉片定位架包括定位塊、定位轉(zhuǎn)動件以及定位鎖緊件,所述定位塊一端通過所述定位轉(zhuǎn)動件與所述左側(cè)角度定位器或者所述右側(cè)角度定位器活動相連,所述定位鎖緊件設(shè)置在所述定位轉(zhuǎn)動件上;

      所述聯(lián)動定位裝置包括聯(lián)動定位桿、間距定位固定件、左側(cè)固定件以及右側(cè)固定件,在所述聯(lián)動定位桿的一側(cè)設(shè)置有設(shè)置有固定件滑軌,所述左側(cè)固定件和所述右側(cè)固定件活動的設(shè)置在所述固定件滑軌內(nèi),所述左側(cè)固定件與所述左側(cè)角度定位器活動相連,所述右側(cè)固定件與所述右側(cè)角度定位器活動相連,所述間距定位固定件設(shè)置在所述聯(lián)動定位桿的底端中部,所述間距定位固定件與所述間距調(diào)節(jié)桿活動相連。

      所述左側(cè)角度定位器和所述右側(cè)角度定位器均包括第一角度定位桿、第二角度定位桿、角度調(diào)節(jié)件、角度固定件、定位桿連接件、緩沖支撐架、支撐架調(diào)節(jié)件以及支撐固定件,所述第一角度定位桿與所述第二角度定位桿通過所述定位桿連接件活動相連,所述角度調(diào)節(jié)件的兩端設(shè)置在所述第一角度定位桿和所述第二角度定位桿的內(nèi)側(cè),所述角度調(diào)節(jié)件的一端與所述第一角度定位桿固定相連,所述角度調(diào)節(jié)件的另一端上設(shè)置有所述角度固定件,所述角度固定件與所述第二角度定位桿活動相連,在所述第一角度定位桿的外側(cè)設(shè)置有所述緩沖支撐架,所述緩沖支撐架通過所述支撐架調(diào)節(jié)件和所述支撐固定件與所述第一角度定位桿活動相連,所述葉片定位架設(shè)置在所述第二角度定位桿的下部外側(cè),在所述第二角度定位桿的下部開設(shè)有定位架安置槽,在所述定位架安置槽內(nèi)設(shè)置有所述葉片定位架,所述定位塊一端通過所述定位轉(zhuǎn)動件與所述定位架安置槽的內(nèi)側(cè)活動相連。

      所述緩沖支撐架包括緩沖桿、緩沖板、緩沖聯(lián)動桿以及緩沖橡膠件,在所述緩沖桿的一端一體設(shè)置有所述緩沖板,在所述緩沖板上設(shè)置有所述緩沖橡膠件,在所述緩沖桿上開設(shè)有聯(lián)動孔,所述緩沖聯(lián)動桿貫穿所述聯(lián)動孔,并將各個緩沖桿相連,所述支撐架調(diào)節(jié)件的一端與所述緩沖板相連,所述支撐架調(diào)節(jié)件的另一端通過所述支撐固定件與所述第一角度定位桿相連。

      所述角度調(diào)節(jié)件和所述支撐架調(diào)節(jié)件采用彈性結(jié)構(gòu)。

      本實用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過聯(lián)動裝置將能夠分別對腹板進行間距控制的間距定位裝置和角度控制的角度定位裝置連接到了一起,從而達到了對腹板同時進行間距調(diào)節(jié)以及角度調(diào)節(jié)的目的,由于間距定位裝置和角度定位裝置均是采用固定件活動固定在聯(lián)動定位桿上,使得這兩個裝置不僅能夠同時使用,也能夠從聯(lián)動裝置上拆卸下來分開使用,提高了工具的利用率;現(xiàn)有的角度定位裝置僅僅只能對同樣大小的葉片中的腹板進行精準(zhǔn)快速的調(diào)節(jié),而對于不同大小的葉片則需要安裝工人攜帶不同大小的角度定位裝置,從而增加了工人攜帶工具的數(shù)量,同時也降低了工人安裝風(fēng)電葉片的速度與精準(zhǔn)度;第一角度定位桿與第二角度定位桿通過定位桿連接件活動相連,使得兩個角度定位桿之間的角度能夠在一定的角度之間進行調(diào)節(jié),從而減少了工人攜帶安裝工具的數(shù)量,也節(jié)省了企業(yè)在工具上的投入;通過角度調(diào)節(jié)件能夠?qū)蓚€角度定位桿進行精準(zhǔn)的角度調(diào)節(jié)與設(shè)置,而角度固定件則是將已經(jīng)調(diào)整好角度的角度定位桿與角度調(diào)節(jié)件進行有效的固定,從而避免在安裝的過程中角度發(fā)生改變,影響安裝效果以及后續(xù)的使用效果;在第一角度定位桿外側(cè)設(shè)置有緩沖支撐架,緩沖支撐架則是對腹板進行調(diào)節(jié),同樣也是通過支撐架調(diào)節(jié)件以及支撐固定件的作用將緩沖支撐架與腹板緊密貼合,便于工人在安裝現(xiàn)場調(diào)節(jié)腹板與葉片內(nèi)側(cè)之間的角度;緩沖板與緩沖橡膠件的設(shè)置,避免了金屬結(jié)構(gòu)互相接觸而造成的對腹板的損傷,腹板發(fā)生損傷則會影響風(fēng)電葉片的使用壽命,有效提高了風(fēng)電葉片的使用年限,使用緩沖聯(lián)動桿將緩沖桿進行連接有效的保證了腹板各個位置與風(fēng)電葉片之間的角度都相同,減小了安裝誤差,提高安裝精準(zhǔn)度;在第二角度定位桿外側(cè)下部設(shè)置有葉片定位架,通過葉片定位架的定位作用能夠更加精準(zhǔn)的將風(fēng)電葉片腹板的橫向角度進行有效定位,從而在橫向以及縱向兩個方向上對腹板進行定位,保證葉片安裝的質(zhì)量。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型中左側(cè)角度定位器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實用新型的使用狀態(tài)圖;

      圖中:1為間距調(diào)節(jié)桿,2為左側(cè)定位桿,3為右側(cè)定位桿,4為左側(cè)鎖緊器,5為右側(cè)鎖緊器,6為左側(cè)角度定位器,7為右側(cè)角度定位器,8為聯(lián)動定位桿,9為間距定位固定件,10為左側(cè)固定件,11為右側(cè)固定件,12為第一角度定位桿,13為第二角度定位桿,14為角度調(diào)節(jié)件,15為角度固定件,16為定位桿連接件,17為支撐架調(diào)節(jié)件,18為支撐固定件,19為緩沖桿,20為緩沖板,21為緩沖聯(lián)動桿,22為緩沖橡膠件,23為定位塊,24為定位轉(zhuǎn)動件,25為定位鎖緊件,26為定位架安置槽。

      具體實施方式

      下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。

      如圖1和圖2所示,其中,1為間距調(diào)節(jié)桿,2為左側(cè)定位桿,3為右側(cè)定位桿,4為左側(cè)鎖緊器,5為右側(cè)鎖緊器,6為左側(cè)角度定位器,7為右側(cè)角度定位器,8為聯(lián)動定位桿,9為間距定位固定件,10為左側(cè)固定件,11為右側(cè)固定件,12為第一角度定位桿,13為第二角度定位桿,14為角度調(diào)節(jié)件,15為角度固定件,16為定位桿連接件,17為支撐架調(diào)節(jié)件,18為支撐固定件,19為緩沖桿,20為緩沖板,21為緩沖聯(lián)動桿,22為緩沖橡膠件,23為定位塊,24為定位轉(zhuǎn)動件,25為定位鎖緊件,26為定位架安置槽。

      風(fēng)電葉片加壓工裝用推拉式快速夾具,包括間距定位裝置和角度定位裝置,所述間距定位裝置與所述角度定位裝置通過聯(lián)動裝置相連;

      間距定位裝置包括間距調(diào)節(jié)桿、左側(cè)定位桿、右側(cè)定位桿、左側(cè)鎖緊器以及右側(cè)鎖緊器,間距調(diào)節(jié)桿貫穿左側(cè)定位桿和右側(cè)定位桿的一端,在左側(cè)定位桿的一端設(shè)置有左側(cè)鎖緊器,在右側(cè)定位桿的一端設(shè)置有右側(cè)鎖緊器;

      角度定位裝置包括左側(cè)角度定位器和右側(cè)角度定位器,左側(cè)角度定位器和右側(cè)角度定位器相對設(shè)置,在左側(cè)角度定位器和右側(cè)角度定位器上設(shè)置有葉片定位架,葉片定位架包括定位塊、定位轉(zhuǎn)動件以及定位鎖緊件,定位塊一端通過定位轉(zhuǎn)動件與左側(cè)角度定位器或者右側(cè)角度定位器活動相連,定位鎖緊件設(shè)置在定位轉(zhuǎn)動件上;

      聯(lián)動定位裝置包括聯(lián)動定位桿、間距定位固定件、左側(cè)固定件以及右側(cè)固定件,在聯(lián)動定位桿的一側(cè)設(shè)置有設(shè)置有固定件滑軌,左側(cè)固定件和右側(cè)固定件活動的設(shè)置在固定件滑軌內(nèi),左側(cè)固定件與左側(cè)角度定位器活動相連,右側(cè)固定件與右側(cè)角度定位器活動相連,間距定位固定件設(shè)置在聯(lián)動定位桿的底端中部,間距定位固定件與間距調(diào)節(jié)桿活動相連。

      左側(cè)角度定位器和右側(cè)角度定位器均包括第一角度定位桿、第二角度定位桿、角度調(diào)節(jié)件、角度固定件、定位桿連接件、緩沖支撐架、支撐架調(diào)節(jié)件以及支撐固定件,第一角度定位桿與第二角度定位桿通過定位桿連接件活動相連,角度調(diào)節(jié)件的兩端設(shè)置在第一角度定位桿和第二角度定位桿的內(nèi)側(cè),角度調(diào)節(jié)件的一端與第一角度定位桿固定相連,角度調(diào)節(jié)件的另一端上設(shè)置有角度固定件,角度固定件與第二角度定位桿活動相連,在第一角度定位桿的外側(cè)設(shè)置有緩沖支撐架,緩沖支撐架通過支撐架調(diào)節(jié)件和支撐固定件與第一角度定位桿活動相連,葉片定位架設(shè)置在第二角度定位桿的下部外側(cè),在第二角度定位桿的下部開設(shè)有定位架安置槽,在定位架安置槽內(nèi)設(shè)置有葉片定位架,定位塊一端通過定位轉(zhuǎn)動件與定位架安置槽的內(nèi)側(cè)活動相連。

      緩沖支撐架包括緩沖桿、緩沖板、緩沖聯(lián)動桿以及緩沖橡膠件,在緩沖桿的一端一體設(shè)置有緩沖板,在緩沖板上設(shè)置有緩沖橡膠件,在緩沖桿上開設(shè)有聯(lián)動孔,緩沖聯(lián)動桿貫穿聯(lián)動孔,并將各個緩沖桿相連,支撐架調(diào)節(jié)件的一端與緩沖板相連,支撐架調(diào)節(jié)件的另一端通過支撐固定件與第一角度定位桿相連。

      角度調(diào)節(jié)件和支撐架調(diào)節(jié)件采用彈性結(jié)構(gòu)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過聯(lián)動裝置將能夠分別對腹板進行間距控制的間距定位裝置和角度控制的角度定位裝置連接到了一起,從而達到了對腹板同時進行間距調(diào)節(jié)以及角度調(diào)節(jié)的目的,由于間距定位裝置和角度定位裝置均是采用固定件活動固定在聯(lián)動定位桿上,使得這兩個裝置不僅能夠同時使用,也能夠從聯(lián)動裝置上拆卸下來分開使用,提高了工具的利用率;現(xiàn)有的角度定位裝置僅僅只能對同樣大小的葉片中的腹板進行精準(zhǔn)快速的調(diào)節(jié),而對于不同大小的葉片則需要安裝工人攜帶不同大小的角度定位裝置,從而增加了工人攜帶工具的數(shù)量,同時也降低了工人安裝風(fēng)電葉片的速度與精準(zhǔn)度;第一角度定位桿與第二角度定位桿通過定位桿連接件活動相連,使得兩個角度定位桿之間的角度能夠在一定的角度之間進行調(diào)節(jié),從而減少了工人攜帶安裝工具的數(shù)量,也節(jié)省了企業(yè)在工具上的投入;通過角度調(diào)節(jié)件能夠?qū)蓚€角度定位桿進行精準(zhǔn)的角度調(diào)節(jié)與設(shè)置,而角度固定件則是將已經(jīng)調(diào)整好角度的角度定位桿與角度調(diào)節(jié)件進行有效的固定,從而避免在安裝的過程中角度發(fā)生改變,影響安裝效果以及后續(xù)的使用效果;在第一角度定位桿外側(cè)設(shè)置有緩沖支撐架,緩沖支撐架則是對腹板進行調(diào)節(jié),同樣也是通過支撐架調(diào)節(jié)件以及支撐固定件的作用將緩沖支撐架與腹板緊密貼合,便于工人在安裝現(xiàn)場調(diào)節(jié)腹板與葉片內(nèi)側(cè)之間的角度;緩沖板與緩沖橡膠件的設(shè)置,避免了金屬結(jié)構(gòu)互相接觸而造成的對腹板的損傷,腹板發(fā)生損傷則會影響風(fēng)電葉片的使用壽命,有效提高了風(fēng)電葉片的使用年限,使用緩沖聯(lián)動桿將緩沖桿進行連接有效的保證了腹板各個位置與風(fēng)電葉片之間的角度都相同,減小了安裝誤差,提高安裝精準(zhǔn)度;在第二角度定位桿外側(cè)下部設(shè)置有葉片定位架,通過葉片定位架的定位作用能夠更加精準(zhǔn)的將風(fēng)電葉片腹板的橫向角度進行有效定位,從而在橫向以及縱向兩個方向上對腹板進行定位,保證葉片安裝的質(zhì)量。

      以上對本實用新型進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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