本實用新型涉及切片機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷材數(shù)控切片機。

背景技術(shù)：

切片機是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，它不需要任何模具；通過系統(tǒng)軟件來控制，然后直接對產(chǎn)品進(jìn)行裁切，只要在操作平臺上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機；切片機就根據(jù)接受的設(shè)計圖稿進(jìn)行快速裁切，自動化程度高；操作簡單。市面上售賣的切片機多種多樣，其各自都有不同的設(shè)計理念，力求能達(dá)到不同用戶的使用要求。這些切片機雖然能大致滿足使用要求，但是其僅有單一的切斷功能，即全切，而沒有半切功能，使用范圍窄，不能滿足工藝多樣化的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，具有全切和半切功能的卷材數(shù)控切片機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是：一種卷材數(shù)控切片機，其包括機架、卷料輸送裝置、進(jìn)料導(dǎo)架、吸風(fēng)平臺、裁切機構(gòu)、限位座、契塊上墊板、契塊下墊板、直線驅(qū)動裝置和出料導(dǎo)架，所述卷料輸送裝置、進(jìn)料導(dǎo)架、吸風(fēng)平臺、限位座和出料導(dǎo)架依次排列設(shè)置在機架上，所述契塊下墊板、契塊上墊板依次放置在限位座上，該契塊下墊板的上表面上設(shè)有推動傾斜面，并在契塊上墊板的下表面上設(shè)有配合傾斜面，所述直線驅(qū)動裝置設(shè)置在限位座的一側(cè)位置，并能推動契塊下墊板向吸風(fēng)平臺一側(cè)方向移動進(jìn)而迫使契塊上墊板上行，所述裁切機構(gòu)對應(yīng)契塊上墊板的上方位置設(shè)置在機架上。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述卷料輸送裝置包括支板、氣漲軸、磁粉制動器和放料電機，所述支板的一端固定在機架上，另一端水平延伸，所述放料電機設(shè)置在支板的另一端上，所述氣漲軸與放料電機的轉(zhuǎn)軸相連接，所述磁粉制動器設(shè)置在放料電機上。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述吸風(fēng)平臺包括平面板體及抽風(fēng)機，所述平面板體上均勻布滿有多個小孔，多個小孔通過氣道與抽風(fēng)機相連通。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，對應(yīng)吸風(fēng)平臺的上方位置設(shè)有光電追蹤裝置。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述直線驅(qū)動裝置為氣缸、油缸或直線電機。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述裁切機構(gòu)包括龍門架、切刀組件、線性滑軌、連接臂、偏心輪和減速電機，所述龍門架固定在機架上，所述切刀組件活動設(shè)置在機架上，所述連接臂通過線性滑軌活動設(shè)置在機架的側(cè)壁上，且該連接臂的上端與切刀組件相連接，下端與偏心輪相連接，該偏心輪與減速電機的輸出軸相連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，工作時，片料從契塊上墊板的上表面經(jīng)過，通過直線驅(qū)動裝置來控制契塊下墊板的進(jìn)退來相應(yīng)調(diào)整契塊上墊板所處的高度，處于至高位時，則是全切斷；至低位時，則是半切斷，滿足不同的工序使用需求，適用范圍廣；而且吸風(fēng)平臺能產(chǎn)生吸力使片料在平臺上平穩(wěn)的滑動，并配合光電追蹤裝置，大大提升工作精度；同時連接臂通過線性滑軌活動設(shè)置在機架上，不僅保證上下活動的平順性，而且動作靈活性高，使用壽命長，利于廣泛推廣應(yīng)用。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3是本實用新型中契塊上墊板和契塊下墊板的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2和圖3，本實施例提供的一種卷材數(shù)控切片機，其包括機架1、卷料輸送裝置2、進(jìn)料導(dǎo)架3、吸風(fēng)平臺4、裁切機構(gòu)5、限位座6、契塊上墊板7、契塊下墊板8、直線驅(qū)動裝置9和出料導(dǎo)架10，所述卷料輸送裝置2、進(jìn)料導(dǎo)架3、吸風(fēng)平臺4、限位座6和出料導(dǎo)架10依次排列設(shè)置在機架1上，所述契塊下墊板8、契塊上墊板7依次放置在限位座6上，該契塊下墊板8的上表面上設(shè)有推動傾斜面，并在契塊上墊板7的下表面上設(shè)有配合傾斜面，所述直線驅(qū)動裝置9設(shè)置在限位座6的一側(cè)位置，并能推動契塊下墊板8向吸風(fēng)平臺4一側(cè)方向移動進(jìn)而迫使契塊上墊板7上行，本實施例中，所述直線驅(qū)動裝置9為氣缸，其它實施例中，該直線驅(qū)動裝置9也可以為油缸或直線電機。

所述裁切機構(gòu)5對應(yīng)契塊上墊板7的上方位置設(shè)置在機架1上。所述裁切機構(gòu)5包括龍門架51、切刀組件52、線性滑軌53、連接臂54、偏心輪55和減速電機56，所述龍門架51固定在機架1上，所述切刀組件52活動設(shè)置在機架1上，所述連接臂54通過線性滑軌53活動設(shè)置在機架1的側(cè)壁上，且該連接臂54的上端與切刀組件52相連接，下端與偏心輪55相連接，該偏心輪55與減速電機56的輸出軸相連接。連接臂54通過線性滑軌53活動設(shè)置在機架1上，不僅保證上下活動的平順性，而且動作靈活性高，使用壽命長。

具體的，所述卷料輸送裝置2包括支板21、氣漲軸22、磁粉制動器23和放料電機24，所述支板21的一端固定在機架1上，另一端水平延伸，所述放料電機24設(shè)置在支板21的另一端上，所述氣漲軸22與放料電機24的轉(zhuǎn)軸相連接，所述磁粉制動器23設(shè)置在放料電機24上。

所述吸風(fēng)平臺4包括平面板體及抽風(fēng)機，所述平面板體上均勻布滿有多個小孔，多個小孔通過氣道與抽風(fēng)機相連通。較佳的，對應(yīng)吸風(fēng)平臺4的上方位置設(shè)有光電追蹤裝置11。吸風(fēng)平臺4能產(chǎn)生吸力使片料在平臺上平穩(wěn)的滑動，并配合光電追蹤裝置11，大大提升工作精度。機架1的一側(cè)位置設(shè)有PCL控制器12，該PCL控制器分別與卷料輸送裝置2、吸風(fēng)平臺4、裁切機構(gòu)5、直線驅(qū)動裝置9和光電追蹤裝置11相連接。

工作時，片料從契塊上墊板7的上表面經(jīng)過，通過直線驅(qū)動裝置9來控制契塊下墊板8的進(jìn)退來相應(yīng)調(diào)整契塊上墊板7所處的高度，處于至高位時，則是全切斷；至低位時，則是半切斷，滿足不同的工序使用需求，適用范圍廣。同時連接臂54通過線性滑軌53活動設(shè)置在機架1上，不僅保證上下活動的平順性，而且動作靈活性高，使用壽命長，利于廣泛推廣應(yīng)用。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它機械，均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。